一种加热器陶瓷棉保温材料生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备技术领域，具体来说，涉及一种加热器陶瓷棉保温材料生产设备。


背景技术：

2.目前生产加热器保温棉层的行业中，大部分工艺都是采用纤维类保温材料与胶类材料混合后浇铸加热器的保温层或者耐火砖，然而上述工艺生产的保温层通常存在浇铸过程中保温层内气泡不易排出、保温层的密度不均匀、陶瓷类保温棉不溶于水、与胶类的水溶液不易粘合、容易松散的问题。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种加热器陶瓷棉保温材料生产设备，能够克服现有技术的上述不足。
5.为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种加热器陶瓷棉保温材料生产设备，包括电气控制箱，其特征在于，所述电气控制箱通过脚踏开关控制五位三通电磁阀两路输出气流的切换，所述五位三通电磁阀两路气流分别连接双作用气缸的两端通气口，所述双作用气缸通过双作用气缸往复杆使上模做上下往复运动，往复运动的上模与固定位的下模挤压预成型的加热器保温棉层，所述下模底部安装有漏水孔板，所述漏水孔板通过耐负压管从下模底部连接到储水罐，所述储水罐连接有负压气水分离器，所述负压气水分离器底部设有排水口，所述负压气水分离器连接负压泵。
7.进一步地，所述五位三通电磁阀上设有上升排气口、压缩空气入口及下降排气口。
8.进一步地，所述双作用气缸上设有下压腔通气口和上升腔通气口。
9.进一步地，所述上模内开有进气孔。
10.进一步地，所述下模与加热器内核之间设有挤压空间。
11.进一步地，所述漏水孔板与储水罐之间的耐负压管上设有三通切换阀a。
12.进一步地，所述气水分离器与负压泵之间连接的耐负压管上设有三通切换阀b，通过三通切换阀b，使储水罐和负压气水分离器冲入空气，变为常压。
13.进一步地，所述储水罐与气水分离器下分别设有排水阀a、排水阀b，所述排水阀a与排水阀b下方设有搅拌池，所述搅拌池设有搅拌器，所述搅拌器通过电气控制箱控制。
14.本实用新型的有益效果为通过设置负压泵调整压缩空气压力进而达到调整加热器保温棉层的密度、排出浇筑过程中保温层内的气泡的效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例所述的一种加热器陶瓷棉保温材料生产设备的示意图。
17.图中：1 .五位三通电磁阀、2 .双作用气缸往复杆、3 .上模、4 .进气孔、5 .加热器内核、6 .挤压空间、7 .下模、8 .漏水孔板、9 .双作用气缸、10 .耐负压管、11 .三通切换阀a、12 .储水罐、13 .气水分离器、14 .三通切换阀b、15 .负压泵、16 .排水阀a、17 .排水阀b、18 .搅拌器、19 .搅拌池、61 .脚踏开关、62 .电气控制箱、91 .上升排气口、92 .压缩空气入口、93 .下降排气口、94 .下压腔通气口、95 .上升腔通气口、96 .进气口a、97 .进气口b、98 .排气口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种加热器陶瓷棉保温材料生产设备，包括电气控制箱62，其特征在于，所述电气控制箱62通过脚踏开关61控制五位三通电磁阀1两路输出气流的切换，所述五位三通电磁阀1两路气流分别连接双作用气缸9的两端通气口，所述双作用气缸9通过双作用气缸往复杆2使上模3做上下往复运动，往复运动的上模3与固定位的下模7挤压预成型的加热器保温棉层，所述下模7底部安装有漏水孔板8，所述漏水孔板8通过耐负压管10从下模底部连接到储水罐12，所述储水罐12连接有负压气水分离器13，所述负压气水分离器13底部设有排水口，所述负压气水分离器13连接负压泵15。
20.在本实用新型的一个实施例中，所述五位三通电磁阀1上设有上升排气口91、压缩空气入口92及下降排气口93。
21.在本实用新型的一个实施例中，所述双作用气缸9上设有下压腔通气口94和上升腔通气口95。
22.在本实用新型的一个实施例中，所述上模3内开有进气孔4。
23.在本实用新型的一个实施例中，所述下模7与加热器内核5之间设有挤压空间6。
24.在本实用新型的一个实施例中，所述漏水孔板8与储水罐12之间的耐负压管10上设有三通切换阀a11。
25.在本实用新型的一个实施例中，所述气水分离器13与负压泵15之间连接的耐负压管10上设有三通切换阀b14，通过三通切换阀b14，使储水罐12和负压气水分离器13冲入空气，变为常压。
26.在本实用新型的一个实施例中，所述储水罐12与气水分离器13下分别设有排水阀a16、排水阀b17，所述排水阀a16与排水阀b17下方设有搅拌池19，所述搅拌池设有搅拌器18，所述搅拌器18通过电气控制箱控制。
27.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新
型的上述技术方案进行详细说明。
28.在具体使用时，根据本实用新型所述的一种加热器陶瓷棉保温材料生产设备，从电气控制箱62接出的脚踏开关61控制五位三通电磁阀1两路输出气流和气流的切换，五位三通电磁阀1两路气流分别连接双作用气缸9的两端通下压腔通气口和上升腔通气口，双作用气缸往复杆2连接上模3，往复运动的上模3与固定位的下模7在挤压空间6内挤压投入的保温棉水溶液，在加热器内核外周围的挤压空间6内挤压成型需要的加热器保温棉层，上模3设有挤压空间6上部的水溶液排出孔，下模7下部设有水溶液漏水孔板8，保温棉水溶液经过漏水孔板8，溶液中的保温棉材料被存留在挤压空间6内，溶液中的水经过漏水孔板8进入耐负压管10时，三通切换阀a11的进气口a96被关闭，溶液中的水则通过三通切换阀a11进入储水罐12，三通切换阀a11的进气口a96被打开，空气从进气口a96通过三通切换阀a11进入下模，去除挤压空间6内的负压，使挤压好的加热器保温棉层方便从下模7取出，储水罐12内可将水和空气分离，水沉积在储水罐12底部，空气进入气水分离器13进一步进行气水分离，少量分离出的水沉积在储气水分离器13底部，最后空气经过三通切换阀b14进入负压泵15，由负压泵15的排气口98排出，三通切换阀b14的进气口b97被打开，空气从进气口b97通过三通切换阀b14进入气水分离器13和储水罐12，打开排水阀a16，方便排出储水罐12底部的沉积水，打开排水阀b17，排出气水分离器13底部的沉积水。
29.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置负压泵调整压缩空气压力进而达到调整加热器保温棉层的密度、排出浇筑过程中保温层内的气泡的效果，有效的解决了浇铸过程中保温层内气泡不易排出、保温层的密度不均匀、陶瓷类保温棉不溶于水、与胶类的水溶液不易粘合、容易松散的问题。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。