一种水泥净浆搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及水泥砂浆加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种水泥净浆搅拌机。


背景技术：

2.众所周知，水泥净浆搅拌机是将水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。
3.目前的水泥净浆搅拌机包括基座、搅拌筒和搅拌装置，将水和水泥按比例导入搅拌筒内，然后通过搅拌装置对水泥和水进行混合搅拌，搅拌均匀后，将搅拌筒拆卸，然后将搅拌筒内的水泥净浆倒出用于实验即可，为了方便后期使用，需要对搅拌筒和搅拌装置的搅拌器进行清洗，对于搅拌筒的清洗比较方便，直接对拆卸下来的搅拌筒进行人工清洗即可，但是搅拌装置的搅拌器不便于清洗，操作较繁琐，而且清洗过程中容易对工作区域造成污染，导致使用可靠性较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种方便在工作后对搅拌筒和搅拌装置的搅拌器进行清洗，操作简单，不会对工作区域造成污染，提高使用可靠性的水泥净浆搅拌机。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥净浆搅拌机，包括基座、搅拌筒和搅拌装置；所述基座的顶端设置有升降座，并在升降座的顶端设置有螺纹槽，所述搅拌筒的底端设置有安装螺柱，所述安装螺柱的底端插入并螺装至螺纹槽内，搅拌筒的内侧壁上设置有连通槽，所述连通槽为u型结构，并在连通槽的槽口处设置有密封条，所述密封条上设置有多组喷水孔，搅拌筒的外侧设置有与连通槽相通的供水管，搅拌筒的下半区域连通设置有排水管，并在排水管处设置有排水阀，搅拌筒的顶部设置有活动挡盖。
8.优选的，所述连通槽的前侧壁和后侧壁上均设置有插槽，所述密封条的前端和后端分别插入两组插槽内，密封条的外侧与搅拌筒的内侧壁相平。
9.优选的，所述活动挡盖包括固定板和两组半圆挡盖，所述固定板固定安装于搅拌筒的右端顶部，并在固定板前半区域和后半区域均可转动设置有两组转轴，两组转轴的底端均设置有齿轮，两组所述齿轮互相啮合，所述两组半圆挡盖的右端分别与两组转轴的顶部固定连接，并在其中一组转轴的顶部设置有旋转帽。
10.优选的，所述两组半圆挡盖的中部均设置有半圆缺口。
11.优选的，所述密封条采用不锈钢金属条，并在密封条的内侧设置有橡胶条，所述橡胶条的前端和后端均与连通槽的前侧壁和后侧壁贴紧，橡胶条上设置有与喷水孔对齐的圆
孔。
12.优选的，所述搅拌筒的后端设置有把手，搅拌筒的顶端前侧设置有导出嘴。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥净浆搅拌机，具备以下有益效果：
15.1、该水泥净浆搅拌机，工作后将搅拌筒重新固定在升降座上，盖上活动挡盖，然后将供水管与外部中压水源连通，将中压水通入搅拌筒的连通槽内并通过喷水孔喷入搅拌筒内部，打开排水阀，用于排出清洗废水，同时打开搅拌装置，搅拌装置的搅拌器在搅拌筒内转动，从而实现对整个搅拌器的冲洗，观察排出水的水质情况，水质干净后，停止冲洗，然后拆卸搅拌筒，也可以对拆卸后搅拌筒的内部进行人工冲洗，搅拌筒的清洗比较方便，方便在工作后对搅拌筒和搅拌装置的搅拌器进行清洗，操作简单，不会对工作区域造成污染，提高使用可靠性。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的平面结构示意图；
18.图3是本实用新型搅拌筒和活动盖板的立体结构示意图；
19.图4是本实用新型搅拌筒的正视结构示意图；
20.图5是本实用新型搅拌筒的立体结构示意图；
21.图6是本实用新型搅拌筒去掉密封条后的立体结构示意图；
22.图7是本实用新型图6的a处局部放大结构示意图；
23.图8是本实用新型密封条的立体结构示意图；
24.附图中标记：1、基座；2、搅拌筒；3、搅拌装置；4、升降座；5、安装螺柱；6、连通槽；7、密封条；8、喷水孔；9、供水管；10、排水管；11、排水阀；12、活动挡盖；13、插槽；14、固定板；15、半圆挡盖；16、转轴；17、齿轮；18、旋转帽；19、半圆缺口；20、橡胶条；21、把手；22、导出嘴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-8，本实用新型的一种水泥净浆搅拌机，包括基座1、搅拌筒2和搅拌装置3；所述基座1的顶端设置有升降座4，搅拌装置3和升降座4为现有搅拌机的标配，升降座4由升降扳手控制，此处不做介绍，并在升降座4的顶端设置有螺纹槽，所述搅拌筒2的底端设置有安装螺柱5，所述安装螺柱5的底端插入并螺装至螺纹槽内，搅拌筒2的内侧壁上设置有连通槽6，所述连通槽6为u型结构，并在连通槽6的槽口处设置有密封条7，所述密封条7上设置有多组喷水孔8，搅拌筒2的外侧设置有与连通槽6相通的供水管9，搅拌筒2的下半区域连通设置有排水管10，并在排水管10处设置有排水阀11，搅拌筒2的顶部设置有活动挡盖12；工作后将搅拌筒2重新固定在升降座4上，盖上活动挡盖12，然后将供水管9与外部中压水源
连通，将中压水通入搅拌筒2的连通槽6内并通过喷水孔8喷入搅拌筒2内部，打开排水阀11，用于排出清洗废水，同时打开搅拌装置3，搅拌装置3的搅拌器在搅拌筒2内转动，从而实现对整个搅拌器的冲洗，观察排出水的水质情况，水质干净后，停止冲洗，然后拆卸搅拌筒2，也可以对拆卸后搅拌筒2的内部进行人工冲洗，搅拌筒2的清洗比较方便，方便在工作后对搅拌筒2和搅拌装置3的搅拌器进行清洗，操作简单，不会对工作区域造成污染，提高使用可靠性。
27.所述连通槽6的前侧壁和后侧壁上均设置有插槽13，所述密封条7的前端和后端分别插入两组插槽13内，密封条7的外侧与搅拌筒2的内侧壁相平，所述密封条7采用不锈钢金属条，并在密封条7的内侧设置有橡胶条20，所述橡胶条20的前端和后端均与连通槽6的前侧壁和后侧壁贴紧，橡胶条20上设置有与喷水孔8对齐的圆孔，加工时首先在搅拌筒2的内侧壁上开连通槽6和插槽13，然后将密封条7插入插槽13即可，保证连通槽6内的承压能力，通过橡胶条20保证连通槽6的密闭性。
28.所述活动挡盖12包括固定板14和两组半圆挡盖15，所述固定板14固定安装于搅拌筒2的右端顶部，并在固定板14前半区域和后半区域均可转动设置有两组转轴16，两组转轴16的底端均设置有齿轮17，两组所述齿轮17互相啮合，所述两组半圆挡盖15的右端分别与两组转轴16的顶部固定连接，并在其中一组转轴16的顶部设置有旋转帽18，所述两组半圆挡盖15的中部均设置有半圆缺口19，通过转动旋转帽18带动转轴16转动，通过齿轮17使得两组转轴16同步转动，实现两组半圆挡盖15的启闭，半圆缺口19为搅拌器的转动提供空间。
29.所述搅拌筒2的后端设置有把手21，搅拌筒2的顶端前侧设置有导出嘴22，通过把手21和导出嘴22方便将搅拌筒2内的水泥净浆导出。
30.在使用时，实验时首先将水和水泥按比例导入搅拌筒2内，然后将搅拌筒2安装在升降座4上，盖上活动挡盖12，通过搅拌装置3对水和水泥进行搅拌，制备水泥净浆，然后拆卸搅拌筒2将水泥净浆倒出用于实验，工作后将搅拌筒2重新固定在升降座4上，盖上活动挡盖12，然后将供水管9与外部中压水源连通，将中压水通入搅拌筒2的连通槽6内并通过喷水孔8喷入搅拌筒2内部，打开排水阀11，用于排出清洗废水，同时打开搅拌装置3，搅拌装置3的搅拌器在搅拌筒2内转动，从而实现对整个搅拌器的冲洗，观察排出水的水质情况，水质干净后，停止冲洗，然后拆卸搅拌筒2，也可以对拆卸后搅拌筒2的内部进行人工冲洗，搅拌筒2的清洗比较方便，方便在工作后对搅拌筒2和搅拌装置3的搅拌器进行清洗，操作简单，不会对工作区域造成污染，提高使用可靠性。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。