一种面积可调式砂基透水板材浇筑成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种面积可调式砂基透水板材浇筑成型模具。


背景技术：

2.砂基透水板材采用浇筑成型的制备工艺，其根据使用场景的不同会对尺寸进行调整，而为了生产对应尺寸的砂基透水版，需要制作对应尺寸的模具，若模具不能改变尺寸，则模具的成本和数量会大幅度提高，对企业的生产是不利的。因此，亟需一种面积大小可调的浇筑成型模具用于砂基透水板的制作。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提出了一种设计更加巧妙合理的面积可调式砂基透水板材浇筑成型模具。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种面积可调式砂基透水板材浇筑成型模具，包括边模，边模包括四个相互垂直的边框，四个边框围合形成矩形框体，每一条边框与相邻两边框均滑动连接且每一条边框与相邻两条边框的滑动方向均垂直。
5.在以上技术方案的基础上，优选的，所述边框包括固定边条和紧固头，所述紧固头固定安装在固定边条的一端部，紧固头上设有通槽，通槽的长度方向与固定边条的长度方向垂直，所述固定边条嵌入在相邻边框的紧固头的通槽内。
6.在以上技术方案的基础上，优选的，还包括紧固螺栓，所述通槽的其中一侧边开设有通孔，所述紧固螺栓螺接于通孔内，并选择性地顶紧通槽内的固定边条。
7.在以上技术方案的基础上，优选的，所述通槽的宽度与固定边条的宽度相同。
8.在以上技术方案的基础上，优选的，所述通槽的深度与固定边条的高度相同。
9.更进一步优选的，还包括底模和底板，底模设置在底板的表面，边模设置在底模远离底板的一面，边摸与底模表面贴合。
10.在以上技术方案的基础上，优选的，所述底模为pvc材质、pp材质、pe材质、硅胶材质和聚四氟乙烯材质中的一种。
11.在以上技术方案的基础上，优选的，所述底板为具有一定刚性的板材，例如钢板、铝板、钢化玻璃板等。
12.本实用新型的面积可调式砂基头饰板材浇筑成型模具相对于现有技术具有以下有益效果：
13.(1)本实用新型的一种面积可调式砂基透水板材浇筑成型的模具，用于砂基透水版的浇筑成型，为了适应不同面积的板材的浇筑，本技术采用了特定结构的边框围合形成边模，相邻边框之间滑动连接，且相邻两个边框之间相对滑动的方向互相垂直，因此可以实现相对的边框同步移动；
14.(2)本实用新型的成型模具结构简单，便于进行调节，同时利用紧固螺栓进行相对位置的锁定，操作简单，采用大小可调的边模与底模相互配合，从而可以实现大小可调的板材浇筑生产，具有良好的应用前景。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型面积可调式砂基透水板材浇筑成型模具的轴测图；
17.图2为图1的爆炸图；
18.图3为本实用新型面积可调式砂基透水板材浇筑成型模具中边框的轴测图；
19.图4为图3的爆炸图。
20.图中：1-边模、2-底模、3-底板、11-边框、111-固定边条、112-紧固头、113-通槽、114-紧固螺栓、115-通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1所示，结合图2-4，本实用新型的面积可调式砂基透水板材浇筑成型模具，其包括面积可调的边模1，边模1由四个相互垂直的边框11组成，四个边框11围合形成矩形框体结构，每一条边框11与相邻的两个边框11均滑动连接，同时每一条边框11与相邻两条边框11相对滑动的方向均相互垂直，例如第一边框、第二边框和第三边框依次滑动连接，则第二边框相对第一边框滑动的方向与第二边框相对第三边框滑动的方向相互垂直。
23.通过上述实施方式，正对的两个边框11则可以平行调整距离，从而可以实现调整围合形成的面积大小。
24.在具体实施方式中，所述边框11包括固定边条111和紧固头112，所述紧固头112固定安装在固定边条111的一端部，紧固头112上设有通槽113，通槽113的长度方向与固定边条111的长度方向垂直，所述固定边条111嵌入在相邻边框11的紧固头112的通槽113内。
25.以上实施方式中，固定边条111用于组成边模的主体部分，相邻的边框11上的固定边条111通过紧固头112进行滑动连接，由于边框11由固定边条111和紧固头112连接形成，因此边框11为非对称结构，四个边框11按照一定的顺序顺次滑动连接，具体的，同一边框11上的紧固头112通过通槽113与相邻的边框11上的固定边条111滑动连接，同一边框11上的固定边条111则与另一相邻的边框11上的紧固头112滑动连接。
26.具体的，第一边框的固定边条111嵌入在第二边框的紧固头112的通槽113内，第一边框的固定边条111与第二边框的边条111则相互垂直，第二边框的边条111则嵌入在第三边框的紧固头112的通槽113内，此时，第二边框的边条111与第三边框的边条111相互垂直，
第三边框的边条111则嵌入在第四边框的紧固头112的通槽113内，第四边框的边条111则嵌入在第一边框的紧固头112内，此时，第一边框与第三边框平，第二边框与第四边框平行。具体的在进行边模的大小调节时，同步移动相对的两个边框即可实现单一方向的尺寸调节，调节完毕后再同步移动另一个相对的两个边框，这样就可以完成两个方向尺寸调节，实现整体大小的调节。
27.在具体实施方式中，还包括紧固螺栓114，所述通槽113的其中一侧边开设有通孔115，所述紧固螺栓114螺接于通孔115内，并选择性地顶紧通槽113内的固定边条111。
28.以上实施方式中，边条111与紧固头112的相对位置调整完毕后，需要进行相对位置的固定，从而避免再次发生尺寸便宜，本技术采用紧固螺栓的方式进行顶紧固定，容易进行调节，作为优选的，紧固螺栓114设置在通槽113远离对应边条111的一侧，从而方便操作人员进行调节。
29.在具体实施方式中，所述通槽113的宽度与固定边条111的宽度相同。
30.通过上述结构设计，可以让相邻两个边框11进行嵌套时，不会轻易发生角度偏移。
31.在具体实施方式中，所述通槽113的深度与固定边条111的高度相同。
32.以上实施方式中，相邻的两个边框11在嵌套时，固定边条111还可以对通槽113进行支撑，固定边条111的顶部可以直接接触通槽113的内侧顶部，从而可以保证通槽113的结构保持相对稳定。
33.在具体实施方式中，还包括底模2和底板3，底模2设置在底板3的表面，边模1设置在底模2远离底板3的一面，边摸1与底模2表面贴合。
34.以上实施方式汇总，底模2和底板3作为与边模1配套的模具，主要用于对浇筑成型的模具底部进行支撑，底模2主要起到隔离作用，便于浇筑后的产品从底板3上脱模。
35.在具体实施方式中，为了便于脱模，所述底模2的材质可以是pvc材质、pp材质、pe材质、硅胶材质和聚四氟乙烯材质中的一种。
36.以上实施方式中，底模具体可以是具有低表面能的柔性薄膜材质。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。