一种建筑材料用混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑材料用混合搅拌装置。


背景技术：

2.目前，在相关技术中，混凝土是最重要的建筑材料之一，混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。现有的技术中，在对混凝土进行搅拌时，混合的效果较差，工作效率有待提高；因此，设计一种提升混合的效果，加快工作效率的装置就是十分必要的了。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中存在的混凝土混合的效果较差，工作效率有待提高等问题，本实用新型提供一种建筑材料用混合搅拌装置，采用双轴同时对物料进行混合，提升混合效果的同时，并加快了工作效率，且通过第一电动推杆伸缩，带动罐体倾斜角度，从而便于罐体内的物料排出，防止物料堆积在罐体内，提升了装置的适用性。其具体技术方案为：
4.一种建筑材料用混合搅拌装置，包括：罐体、进料口、输料泵、第一转轴、第二转轴、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、第一连接杆、第一桨叶、第二连接杆、第二桨叶和出料口；罐体为中空腔体；进料口设置在罐体顶面的一侧；输料泵的输出端与进料口相连通；第一转轴的两端分别与罐体的两侧转动连接，且第一转轴嵌入罐体内；第二转轴的两端分别与罐体的两侧转动连接，第二转轴嵌入罐体内，且第二转轴位于第一转轴的上方；电机包括输出轴，电机固定在罐体外壁的一侧，且输出轴与第一转轴相连接；第一皮带轮套设在第一转轴的外侧，第一皮带轮与第一转轴无相对转动，且第一皮带轮位于罐体的外侧；第二皮带轮套设在第二转轴的外侧，第二皮带轮与第二转轴无相对转动，且第二皮带轮位于第一皮带轮的上方；皮带同时绕设在第一皮带轮和第二皮带轮的外侧；至少两个第一连接杆分别与第一转轴外壁的两侧相连接；至少两个第一桨叶分别与至少两个第一连接杆相连接，且第一桨叶嵌入罐体内；至少两个第二连接杆分别与第二转轴外壁的两侧相连接；至少两个第二桨叶分别与至少两个第二连接杆相连接，第二桨叶嵌入罐体内，且第二桨叶与第一桨叶交错设置；出料口设置在罐体底面的一侧。
5.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种建筑材料用混合搅拌装置还可以具有如下附加技术特征：
6.在上述技术方案中，优选地，建筑材料用混合搅拌装置还包括：底座、第一电动推杆和支撑柱；底座位于罐体的下方；两个第一电动推杆分别固定在底座的一侧，两个第二电动推杆之间有距离，且两个第一电动推杆的伸缩端分别与罐体底面的一侧转动连接；支撑柱固定在底座的另一侧，且支撑柱的顶面与罐体底面的另一侧转动连接。
7.在上述技术方案中，优选地，建筑材料用混合搅拌装置还包括：进水管、连接管、出水口和喷头；进水管的一端穿过罐体，且进水管的另一端与水源相连通；连接管固定在罐体内壁的顶面，且连接管与进水管相连通；出水口内设有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，至少
两个出水口分别贯穿设置在连接管上；喷头的外壁设有外螺纹，至少两个喷头分别嵌入至少两个出水口的螺纹孔内；其中，内螺纹与外螺纹相适配。
8.在上述技术方案中，优选地，建筑材料用混合搅拌装置还包括：固定座；固定座内设有固定槽，两个固定座分别固定在罐体内壁的一侧，且至少部分连接管分别嵌入两个固定槽内。
9.在上述技术方案中，优选地，建筑材料用混合搅拌装置还包括：转动部、转动杆和盖板；两个转动部分别设置在罐体底面的两侧；转动杆的两端分别与两个转动部转动连接；盖板套设在转动杆的外侧，盖板与转动杆无相对转动，且盖板盖设在出料口处。
10.在上述技术方案中，优选地，建筑材料用混合搅拌装置还包括：滑动座、移动槽、第二电动推杆、齿条和齿轮；滑动座固定在罐体的一侧；移动槽为梯形槽，移动槽贯穿设置在滑动座内；第二电动推杆固定在罐体的一侧，且第二电动推杆的伸缩端穿过滑动座，且至少部分第二电动推杆的伸缩端嵌入移动槽内；齿条上设有第一齿牙，至少部分齿条嵌入移动槽内，且齿条与第二电动推杆的伸缩端相连接；齿轮的外壁设有第二齿牙，齿轮套设在转动杆的外侧，齿轮与转动杆无相对转动，且第一齿牙与第二齿牙相啮合。
11.在上述技术方案中，优选地，建筑材料用混合搅拌装置还包括：接料箱；接料箱放置在底座上，且接料箱位于出料口的下方。
12.在上述技术方案中，优选地，建筑材料用混合搅拌装置还包括：固定支座；固定支座呈l型，固定支座的一端固定在罐体的一侧，且固定支座的另一端与滑动座的顶面相连接。
13.本实用新型的一种建筑材料用混合搅拌装置，与现有技术相比，有益效果为：通过输料泵运作，将物料吸入，使物料通过输料泵进入罐体内，电机运行，输出轴带动第一转轴转动，使第一连接杆转动，第一桨叶对罐体内的物料进行混合搅拌，且第一转轴带动第一皮带轮转动，在皮带的传动下，使第二皮带轮同步转动，从而使第二皮带轮带动第二转轴转动，进而第二连接杆转动，第二桨叶进一步对罐体内的物料进行混合搅拌，从而提升了混合的效果，加快了搅拌效率，且在混合完成后，使物料从出料口排出。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的建筑材料用混合搅拌装置的结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的建筑材料用混合搅拌装置的结构示意图；
16.图3为图2根据本实用新型的一个实施例的建筑材料用混合搅拌装置的结构示意图的a处局部放大图；
17.图4示出了根据本实用新型的再一个实施例的建筑材料用混合搅拌装置的结构示意图；
18.图5为图4根据本实用新型的再一个实施例的建筑材料用混合装置的结构示意图的b处局部放大图；
19.其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
20.10罐体，12进料口，14输料泵，16第一转轴，18第二转轴，20电机，22第一皮带轮，24
第二皮带轮，26皮带，28第一连接杆，30第一桨叶，32第二连接杆，34第二桨叶，36出料口，38底座，40第一电动推杆，42支撑柱，44进水管，46连接管，48喷头，50固定座，52转动部，54转动杆，56盖板，58滑动座，60移动槽，62第二电动推杆，64齿条，66齿轮，68接料箱，70固定支座。
具体实施方式
21.下面结合具体实施案例和附图1-5对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
22.实施例1
23.一种建筑材料用混合搅拌装置，如图1-5所示，包括：罐体10、进料口12、输料泵14、第一转轴16、第二转轴18、电机20、第一皮带轮22、第二皮带轮24、皮带26、第一连接杆28、第一桨叶30、第二连接杆32、第二桨叶34和出料口36；罐体10为中空腔体；进料口12设置在罐体10顶面的一侧；输料泵14的输出端与进料口12相连通；第一转轴16的两端分别与罐体10的两侧转动连接，且第一转轴16嵌入罐体10内；第二转轴18的两端分别与罐体10的两侧转动连接，第二转轴18嵌入罐体10内，且第二转轴18位于第一转轴16的上方；电机20包括输出轴，电机20固定在罐体10外壁的一侧，且输出轴与第一转轴16相连接；第一皮带轮22套设在第一转轴16的外侧，第一皮带轮22与第一转轴16无相对转动，且第一皮带轮22位于罐体10的外侧；第二皮带轮24套设在第二转轴18的外侧，第二皮带轮24与第二转轴18无相对转动，且第二皮带轮24位于第一皮带轮22的上方；皮带26同时绕设在第一皮带轮22和第二皮带轮24的外侧；至少两个第一连接杆28分别与第一转轴16外壁的两侧相连接；至少两个第一桨叶30分别与至少两个第一连接杆28相连接，且第一桨叶30嵌入罐体10内；至少两个第二连接杆32分别与第二转轴18外壁的两侧相连接；至少两个第二桨叶34分别与至少两个第二连接杆32相连接，第二桨叶34嵌入罐体10内，且第二桨叶34与第一桨叶30交错设置；出料口36设置在罐体10底面的一侧。
24.在本实用新型的实施例中，优选地，如图1所示，建筑材料用混合搅拌装置还包括：底座38位于罐体10的下方；两个第一电动推杆40分别固定在底座38的一侧，两个第二电动推杆62之间有距离，且两个第一电动推杆40的伸缩端分别与罐体10底面的一侧转动连接；支撑柱42固定在底座38的另一侧，且支撑柱42的顶面与罐体10底面的另一侧转动连接。
25.在该实施例中，通过将底座38位于罐体10的下方，并将两个第一电动推杆40分别固定在底座38的一侧，两个第二电动推杆62之间有距离，且两个第一电动推杆40的伸缩端分别与罐体10底面的一侧转动连接，实现了固定第一电动推杆40的位置的作用；再次，通过将支撑柱42固定在底座38的另一侧，且支撑柱42的顶面与罐体10底面的另一侧转动连接，实现了第一电动推杆40伸缩，带动罐体10转动角度，使罐体10倾斜，便于将罐体10内的物料倾倒出，防止物料堆积在罐体10内，从而提升了装置的适用性。
26.在本实用新型的实施例中，优选地，如图1所示，建筑材料用混合搅拌装置还包括：进水管44、连接管46、出水口和喷头48；进水管44的一端穿过罐体10，且进水管44的另一端与水源相连通；连接管46固定在罐体10内壁的顶面，且连接管46与进水管44相连通；出水口内设有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，至少两个出水口分别贯穿设置在连接管46上；喷头48的外壁设有外螺纹，至少两个喷头48分别嵌入至少两个出水口的螺纹孔内；其中，内螺纹与
外螺纹相适配。
27.在该实施例中，通过将进水管44的一端穿过罐体10，且进水管44的另一端与水源相连通，并将连接管46固定在罐体10内壁的顶面，且连接管46与进水管44相连通，实现了水通过进水管44进入连接管46内的作用；再次，通过将出水口内设有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，至少两个出水口分别贯穿设置在连接管46上，并将喷头48的外壁设有外螺纹，至少两个喷头48分别嵌入至少两个出水口的螺纹孔内，实现了转动喷头48，使喷头48固定在出水口的螺纹孔内，使连接管46内的水通过喷头喷出，使物料湿润，从而便于对齐进行搅拌，防止物料凝固，提升了装置的适用性。
28.在本实用新型的实施例中，优选地，如图1所示，建筑材料用混合搅拌装置还包括：固定座50；固定座50内设有固定槽，两个固定座50分别固定在罐体10内壁的一侧，且至少部分连接管46分别嵌入两个固定槽内。
29.在该实施例中，通过将固定座50内设有固定槽，两个固定座50分别固定在罐体10内壁的一侧，且至少部分连接管46分别嵌入两个固定槽内，实现了固定座50固定连接管46的位置的作用。
30.本实用新型的一种建筑材料用混合搅拌装置，工作原理为：通过输料泵14运作，将物料吸入，使物料通过输料泵14进入罐体10内，电机20运行，输出轴带动第一转轴16转动，使第一连接杆28转动，第一桨叶30对罐体10内的物料进行混合搅拌，且第一转轴16带动第一皮带轮22转动，在皮带26的传动下，使第二皮带轮24同步转动，从而使第二皮带轮24带动第二转轴18转动，进而第二连接杆32转动，第二桨叶34进一步对罐体10内的物料进行混合搅拌，从而提升了混合的效果，加快了搅拌效率，且在混合完成后，使物料从出料口36排出。
31.实施例2
32.一种建筑材料用混合搅拌装置，如图1-5所示，包括：罐体10、进料口12、输料泵14、第一转轴16、第二转轴18、电机20、第一皮带轮22、第二皮带轮24、皮带26、第一连接杆28、第一桨叶30、第二连接杆32、第二桨叶34和出料口36；罐体10为中空腔体；进料口12设置在罐体10顶面的一侧；输料泵14的输出端与进料口12相连通；第一转轴16的两端分别与罐体10的两侧转动连接，且第一转轴16嵌入罐体10内；第二转轴18的两端分别与罐体10的两侧转动连接，第二转轴18嵌入罐体10内，且第二转轴18位于第一转轴16的上方；电机20包括输出轴，电机20固定在罐体10外壁的一侧，且输出轴与第一转轴16相连接；第一皮带轮22套设在第一转轴16的外侧，第一皮带轮22与第一转轴16无相对转动，且第一皮带轮22位于罐体10的外侧；第二皮带轮24套设在第二转轴18的外侧，第二皮带轮24与第二转轴18无相对转动，且第二皮带轮24位于第一皮带轮22的上方；皮带26同时绕设在第一皮带轮22和第二皮带轮24的外侧；至少两个第一连接杆28分别与第一转轴16外壁的两侧相连接；至少两个第一桨叶30分别与至少两个第一连接杆28相连接，且第一桨叶30嵌入罐体10内；至少两个第二连接杆32分别与第二转轴18外壁的两侧相连接；至少两个第二桨叶34分别与至少两个第二连接杆32相连接，第二桨叶34嵌入罐体10内，且第二桨叶34与第一桨叶30交错设置；出料口36设置在罐体10底面的一侧。
33.在本实用新型的实施例中，优选地，如图5所示，建筑材料用混合搅拌装置还包括：转动部52、转动杆54和盖板56；两个转动部52分别设置在罐体10底面的两侧；转动杆54的两端分别与两个转动部52转动连接；盖板56套设在转动杆54的外侧，盖板56与转动杆54无相
对转动，且所盖板56盖设在出料口36处。
34.在该实施例中，通过将两个转动部52分别设置在罐体10底面的两侧，并将转动杆54的两端分别与两个转动部52转动连接，实现了转动杆54绕着转动部52转动的作用；再次，通过将盖板56套设在转动杆54的外侧，盖板56与转动杆54无相对转动，且盖板56盖设在出料口36处，实现了转动杆54带动盖板转动，使盖板对出料口进行密封，防止物料未被完全混合就排出的作用，提升了装置的稳定性。
35.在本实用新型的实施例中，优选地，如图3所示，建筑材料用混合搅拌装置还包括：滑动座58、移动槽60、第二电动推杆62、齿条64和齿轮66；滑动座58固定在罐体10的一侧；移动槽60为梯形槽，移动槽60贯穿设置在滑动座58内；第二电动推杆62固定在罐体10的一侧，且第二电动推杆62的伸缩端穿过滑动座58，且至少部分第二电动推杆62的伸缩端嵌入移动槽60内；齿条64上设有第一齿牙，至少部分齿条64嵌入移动槽60内，且齿条64与第二电动推杆62的伸缩端相连接；齿轮66的外壁设有第二齿牙，齿轮66套设在转动杆54的外侧，齿轮66与转动杆54无相对转动，且第一齿牙与第二齿牙相啮合。
36.在该实施例中，通过将滑动座58固定在罐体10的一侧，并将移动槽60为梯形槽，移动槽60贯穿设置在滑动座58内，实现了固定滑动座58位置的作用；再次，通过将第二电动推杆62固定在罐体10的一侧，且第二电动推杆62的伸缩端穿过滑动座58，且至少部分第二电动推杆62的伸缩端嵌入移动槽60内，并将齿条64上设有第一齿牙，至少部分齿条64嵌入移动槽60内，且齿条64与第二电动推杆62的伸缩端相连接，实现了第二电动推杆62伸缩，带动齿条64沿着移动槽60左右移动的作用；再次，通过将齿轮66的外壁设有第二齿牙，齿轮66套设在转动杆54的外侧，齿轮66与转动杆54无相对转动，且第一齿牙与第二齿牙相啮合，实现了齿条64移动，齿条64的第一齿牙与齿轮66的第二齿牙相啮合，带动齿轮66转动，从而使转动杆54带动盖板56转动，将出料口36密封或开合的作用，提升了装置的适用性。
37.在本实用新型的实施例中，优选地，如图1所示，建筑材料用混合搅拌装置还包括：接料箱68；接料箱68放置在底座38上，且接料箱68位于出料口36的下方。
38.在该实施例中，通过将接料箱68放置在底座38上，且接料箱68位于出料口36的下方，实现了物料通过出料口36排出，掉落在接料箱68内，便于对其进行收集，进一步提升了装置的适用性。
39.在本实用新型的实施例中，优选地，如图3所示，建筑材料用混合搅拌装置还包括：固定支座70；固定支座70呈l型，固定支座70的一端固定在罐体10的一侧，且固定支座70的另一端与滑动座58的顶面相连接。
40.在该实施例中，通过将固定支座70呈l型，固定支座70的一端固定在罐体10的一侧，且固定支座70的另一端与滑动座58的顶面相连接，实现了通过固定支座70，将滑动座58固定在罐体10上，提升了装置的稳定性。
41.本实施例试应用在本地某企业的建筑施工处，通过将物料倒入罐体10内，电机20运行，输出轴带动第一转轴16转动，且在第一皮带26轮22传动时，通过皮带26传动，带动第二皮带26轮24同步转动，从而使第二转轴18转动，使第一桨叶30和第二桨叶34同时对罐体10内的物料进行混合搅拌，加快了混合的效率，且水通过喷头48喷在罐体10内，使物料湿润，便于对其进行混合搅拌，防止物料凝固，不便排出；第二电动推杆62伸出，带动齿条64移动，第一齿牙与第二齿牙相啮合，从而带动齿轮66转动，使盖板56转动，打开出料口36，将物
料排出，且第一电动推杆40伸缩，使罐体10倾斜，便于将罐体10内部的物料倾倒出，防止物料堆积在罐体10内，提升了装置的适用性。
42.在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。