一种砖混建筑物整体平移托换装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑物平移技术领域，尤其涉及一种砖混建筑物整体平移托换装置。


背景技术：

2.建筑物平移是一项技术含量颇高的技术，它把建筑结构力学与岩土工程技术紧密结合起来，其基本原理与起重搬运中的重物水平移动相似，现有的建筑平移托换装置，是由上轨道梁、下轨道梁和若干滚轴组成，若干滚轴位于上轨道梁和下轨道梁之间，平移时将建筑物通过千斤顶顶起后，在建筑物下方铺设平移托换装置，由此使得建筑物落在上轨道梁表面，接着通过液压缸或其他驱动装置推动建筑物在下轨道梁上移动，从而实现平移。
3.但是滚轴在上、下轨道梁之间滚动时，无法对其进行横向限位，导致滚轴在滚动过程中可能从上、下轨道梁之间滑出，从而影响上轨道梁和建筑物在下轨道梁表面的移动，并且由于上轨道梁的两端均为平面，所以在建筑物移动方向上添加滚轴时，需要人工将滚轴放置在下轨道梁表面，并用力抵住滚轴，从而保证滚轴能顺利进入上、下轨道梁之间，但是这样的方式具有很大的安全隐患，一旦工人手部卷入上、下轨道梁之间，后果不堪设想。另外，在铺设下轨道梁时，两个下轨道梁之间仅仅是首尾相连，并没有连接关系，从无法保证两个下轨道梁之间保持绝对直线，因此本实用新型提出一种砖混建筑物整体平移托换装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砖混建筑物整体平移托换装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种砖混建筑物整体平移托换装置，包括下轨道梁，所述下轨道梁顶端设有若干滚轴，若干所述滚轴顶端设有上轨道梁，所述上轨道梁表面设有建筑本体，所述上轨道梁上表面一侧设有放轴机构，所述放轴机构包括轴箱，且轴箱底壁为倾斜设计，所述轴箱底壁开设有开口，且轴箱下表面靠近开口处固定有u型板。
6.进一步的，所述上轨道梁上表面靠近放轴机构处设有多个安装孔，所述放轴机构外侧壁底端固定有连接板，便于通过连接板与安装孔的连接，将放轴机构固定在上轨道梁表面。
7.进一步的，若干所述滚轴表面均设有凸棱，所述下轨道梁上表面中部开设有第一限位槽，所述上轨道梁下表面中部开设有第二限位槽，所述凸棱顶端和底端分别位于第一限位槽和第二限位槽内部，通过凸棱与第一限位槽、第二限位槽内部的卡合，可以对滚轴进行限位，防止其在滚动中横向移动。
8.进一步的，所述u型板内侧壁两侧均开设有滑槽，所述u型板远离滑槽的一侧开设有条形口，所述条形口内部穿设有挡板，所述挡板两侧均固定有滑杆，所述滑杆位于滑槽内
部且与滑槽滑动连接，通过从u型板外侧拉动挡板，可以将轴箱内的滚轴从开口处放出，并落到下轨道梁和上轨道梁之间。
9.进一步的，所述上轨道梁靠近放轴机构一端下表面为斜面设计，使得滚轴更容易进入下轨道梁和上轨道梁之间。
10.进一步的，所述下轨道梁一侧开设有两个插接槽，且下轨道梁远离插接槽的一侧固定有两个插接块，通过插接块卡入插接槽内，使得两个下轨道梁可以完成对接，并保持一条直线。
11.进一步的，两个所述插接槽相互远离的一侧均开设有卡孔，两个所述插接块相互远离的一侧均开设有凹槽，所述凹槽内侧壁固定连接有弹簧，且弹簧另一端固定连接有卡杆，通过卡杆与卡孔的卡合，便于对两个下轨道梁进行固定连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型在使用时，通过设置下轨道梁、上轨道梁和若干滚轴，若干滚轴表面均设有凸棱，下轨道梁和上轨道梁相邻侧分别对应设有第一限位槽和第二限位槽，从而当滚轴在下轨道梁和上轨道梁之间滚动时，凸棱与第一限位槽、第二限位槽卡合，避免滚轴从下轨道梁和上轨道梁之间横向滑出，其次在上轨道梁表面且位于建筑物平移方向的一侧设有放轴机构，同时上轨道梁靠近放轴机构一端的下表面为斜面设计，因此可以通过放轴机构来将滚轴导入下轨道梁和上轨道梁之间，并且由于上轨道梁下表面为斜面，可以使得滚轴很顺利进入上、下轨道梁之间，避免人工添加滚轴存在的安全隐患。
14.2、本实用新型在使用时，通过在下轨道梁两端分别设置插接块和插接槽，而插接块上设有凹槽、弹簧和卡杆，当铺设下轨道梁时，可以将一个下轨道梁一端的插接块固定在另一个下轨道梁一端的插接槽内，从而保证两个下轨道梁连接后保持直线，从而使得滚轴在下轨道梁表面滚动时不会跑偏。
附图说明
15.图1为本实用新型的侧剖图；
16.图2为本实用新型的局部立体图；
17.图3为本实用新型的滚轴立体图；
18.图4为本实用新型的放轴机构剖视图；
19.图5为本实用新型的下轨道对接示意图。
20.图例说明：
21.1、下轨道梁；11、第一限位槽；12、插接块；121、凹槽；122、弹簧；123、卡杆；13、插接槽；14、卡孔；2、上轨道梁；21、第二限位槽；22、安装孔；3、建筑本体；4、滚轴；41、凸棱；5、放轴机构；51、轴箱；52、开口；53、u型板；54、滑槽；55、条形口；56、挡板；57、滑杆；6、连接板。
具体实施方式
22.如图1-4所示，涉及一种砖混建筑物整体平移托换装置，包括下轨道梁1，下轨道梁1顶端设有若干滚轴4，若干滚轴4顶端设有上轨道梁2，上轨道梁2表面设有建筑本体3，上轨道梁2上表面一侧设有放轴机构5，放轴机构5包括轴箱51，且轴箱51底壁为倾斜设计，轴箱51底壁开设有开口52，且轴箱51下表面靠近开口52处固定有u型板53。上轨道梁2上表面靠
近放轴机构5处设有多个安装孔22，放轴机构5外侧壁底端固定有连接板6。上轨道梁2靠近放轴机构5一端下表面为斜面设计。
23.如图1-3所示，若干滚轴4表面均设有凸棱41，下轨道梁1上表面中部开设有第一限位槽11，上轨道梁2下表面中部开设有第二限位槽21，凸棱41顶端和底端分别位于第一限位槽11和第二限位槽21内部。
24.如图4所示，u型板53内侧壁两侧均开设有滑槽54，u型板53远离滑槽54的一侧开设有条形口55，条形口55内部穿设有挡板56，挡板56两侧均固定有滑杆57，滑杆57位于滑槽54内部且与滑槽54滑动连接。
25.如图2和图5所示，下轨道梁1一侧开设有两个插接槽13，且下轨道梁1远离插接槽13的一侧固定有两个插接块12。两个插接槽13相互远离的一侧均开设有卡孔14，两个插接块12相互远离的一侧均开设有凹槽121，凹槽121内侧壁固定连接有弹簧122，且弹簧122另一端固定连接有卡杆123。
26.使用时：通过多个千斤顶将建筑本体3顶起，随后建筑本体3底端铺设下轨道梁1，铺设下轨道梁1时，将相邻两个下轨道梁1的首尾对接，对接时按压插接块12上的卡杆123，使其缩回凹槽121内，当插接块12完全插入插接槽13中后，在弹簧122弹力作用下，卡杆123被弹出并与卡孔14卡合，由此完成了两个相邻下轨道梁1的对接，如此铺设完成所有的下轨道梁1后，在下轨道梁1表面预先铺设若干滚轴4，且使得滚轴4上的凸棱41位于第一限位槽11内，接着在滚轴4表面铺设与建筑本体3长度相当的上轨道梁2，并保证上轨道梁2下表面的第二限位槽21卡在滚轴4的凸棱41上，接着使得若干千斤顶同时下降，建筑本体3落在上轨道梁2表面，然后在上轨道梁2靠近建筑本体3前进的方向上安装放轴机构5，且轴箱51内部设有若干滚轴4，最后利用驱动装置推动建筑本体3和上轨道梁2通过滚轴4在下轨道梁1表面移动，建筑本体3在移动过程中，工人需要定时的拉动挡板56，使得轴箱51内的滚轴4单个的从开口52落到下轨道梁1表面，随着建筑本体3和上轨道梁2的移动，落下的滚轴4会进入上轨道梁2和下轨道梁1之间，实现滚轴4的添加，而从建筑本体3后方滚出的滚轴4就可以重新添加到轴箱51内，用于添加到建筑本体3前进方向。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。