再生混凝土配料混合装置的制作方法

1.本实用新型属于再生混凝土技术领域，具体为再生混凝土配料混合装置。


背景技术：

2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。
3.现有再生混凝土配料混合装置的搅拌区域较小，导致配料不能完全混合，影响后期使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出搅拌区域小的问题，提供再生混凝土配料混合装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：再生混凝土配料混合装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有搅拌盖，所述搅拌盖的顶部焊接有把手，所述搅拌盖的内壁固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴焊接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的表面固定安装有搅拌棒，所述搅拌盖底部的左右两侧焊接有安装架，所述安装架的内壁焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端焊接有活动板，所述活动板的底部焊接有拨杆，所述活动板的侧面固定安装有卡杆，所述装置主体的左右两侧开设有卡槽。
6.在一优选的实施方式中，所述第一搅拌杆的顶部焊接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面通过传送带连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部焊接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的表面固定安装有螺旋叶片。
7.在一优选的实施方式中，所述第二搅拌杆和所述螺旋叶片的数量均为两个，且以所述搅拌盖的中间线左右对称分布。
8.在一优选的实施方式中，所述搅拌盖的内壁焊接有轴承座，所述轴承座的内部与所述第二搅拌杆转动连接。
9.在一优选的实施方式中，所述装置主体的上表面焊接有固定板，所述搅拌盖的下表面开设有固定槽，所述固定板与所述固定槽相契合。
10.在一优选的实施方式中，所述安装架的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的表面与所述活动板滑动连接。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，驱动搅拌电机带动第一搅拌杆和搅拌棒转动，能够对混合装置内的配料进行初步搅拌，同时在齿轮和传送带的相互作用下，第二搅拌杆和螺旋叶片也能够转动，加强该混合装置的搅拌效果，相比传统的搅拌方式，该混合装置的搅拌区域更大，
配料混合的更加均匀，工作效率也大大提高。
13.2、本实用新型中，通过固定板和固定槽的配合使用，使得搅拌盖能够设置在装置主体的上方，再加上搅拌盖左右两侧的安装架，使得搅拌盖安装的更加牢固，同时拆装也十分方便，可以轻松分离装置主体和搅拌盖，清理装置内部更加方便快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构的示意简图；
15.图2为本实用新型安装架剖视结构的示意简图；
16.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
17.图中标记：1-装置主体、2-搅拌盖、3-把手、4-搅拌电机、5-第一搅拌杆、6-搅拌棒、7-主动齿轮、8-从动齿轮、9-第二搅拌杆、10-螺旋叶片、11-轴承座、12-固定板、13-固定槽、14-安装架、15-压缩弹簧、16-活动板、17-限位杆、18-拨杆、19-卡板、20-卡槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的再生混凝土配料混合装置进行详细的说明。
20.本技术实施例公开再生混凝土配料混合装置。参照图1，再生混凝土配料混合装置包括装置主体1，装置主体1的顶部设置有搅拌盖2，搅拌盖2的顶部焊接有把手3，方便拿取搅拌盖2，搅拌盖2的内壁固定安装有搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴焊接有第一搅拌杆5，第一搅拌杆5的表面固定安装有搅拌棒6，驱动搅拌电机4带动第一搅拌杆5和搅拌棒6转动，进行初步搅拌。
21.参照图1，第一搅拌杆5的顶部焊接有主动齿轮7，第一搅拌杆5转动的同时，会带动主动齿轮7转动，主动齿轮7的表面通过传送带连接有从动齿轮8，从动齿轮8的内部焊接有第二搅拌杆9，在齿轮和传送带的相互作用下，第二搅拌杆9跟随转动，搅拌盖2的内壁焊接有轴承座11，轴承座11的内部与第二搅拌杆9转动连接，防止第二搅拌杆9移位，第二搅拌杆9的表面固定安装有螺旋叶片10，第二搅拌杆9和螺旋叶片10转动，加强该混合装置的搅拌效果，第二搅拌杆9和螺旋叶片10的数量均为两个，且以搅拌盖2的中间线左右对称分布。
22.参照图1和图2，搅拌盖2底部的左右两侧焊接有安装架14，安装架14的内壁焊接有压缩弹簧15，压缩弹簧15的另一端焊接有活动板16，安装架14的内部固定安装有限位杆17，限位杆17的表面与活动板16滑动连接，在活动板16左右运动的过程中，起到限位效果，活动板16的底部焊接有拨杆18，活动板16的侧面固定安装有卡杆19，装置主体1的左右两侧开设有卡槽20，卡杆19与卡槽20相适配，拨动拨杆18，可以带动活动板16和卡杆19左右移动。
23.参照图1和图3，装置主体1的上表面焊接有固定板12，搅拌盖2的下表面开设有固定槽13，固定板12与固定槽13相契合，能够把搅拌盖2设置在装置主体1上方。
24.本技术实施例的再生混凝土配料混合装置的实施原理为：
25.当需要对配料进行混合时，把搅拌盖2设置在装置主体1顶部，驱动搅拌电机4带动第一搅拌杆5和搅拌棒6转动，对配料进行初步搅拌，同时主动齿轮7跟随第一搅拌杆5转动，在齿轮和传送带的相互作用下，第二搅拌杆9和螺旋叶片10也发生转动，加强该混合装置的搅拌效果，相比传统的搅拌方式，该混合装置的搅拌区域更大，配料混合的更加均匀，工作效率也大大提高，当需要清洗装置内部时，拉动拨杆18，使得活动板16和卡板19向外移动，卡板19脱离装置主体1左右两侧的卡槽20，再拉动把手3，就可以拆卸搅拌盖2进行清洗，当清理结束需要安装搅拌盖2时，搅拌盖2的固定槽13对准装置主体1顶部的固定板12放入，再松开拨杆18，在压缩弹簧15的弹力作用下，活动板16和卡板19向内移动，卡板19卡接在装置主体1左右两侧的卡槽20内，使得搅拌盖2安装的更加牢固，该混合装置可以轻松分离装置主体1和搅拌盖2，清理装置内部更加方便快捷。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。