一种高精度的砂浆混合系统的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆混合领域，尤其涉及一种高精度的砂浆混合系统。


背景技术：

2.砂浆是用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或黏土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物，称为灰、膏、泥或胶泥。常用的有麻刀灰(掺入麻刀的石灰膏)、纸筋灰(掺入纸筋的石灰膏)、石膏灰 (在熟石膏中掺入石灰膏及纸筋或玻璃纤维等)和掺灰泥(黏土中掺少量石灰和麦秸或稻草)。
3.申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“高精度的地铁砂浆混合系统”，其申请号为“201721627737.1”，该专利主要设置助剂添加仓可便于相混合舱内添加助剂添加剂，避免了人工操作；设置称重部件，可称量助剂添加剂的量，以确保助剂添加剂加入至砂浆内的比例，从而保证固化后的砂浆质量处于最优状态，且整个过程不需要人工操作，节省了人工成本，但是这个装置不方便移动，且将砂浆输出的时候不方便，不稳定，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度的砂浆混合系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高精度的砂浆混合系统，包括箱体，所述箱体底端均匀设置有四个滑轮，所述箱体的一侧设置有观察口、维修门，所述观察口在维修门的上方，所述箱体的另一侧设置有控制器，所述箱体的上端设置有第一进料口、第二进料口，所述第一进料口在第二进料口的左侧，所述第一进料口、第二进料口下端左右对称设置有两个进水口。所述进水口呈撇状分布，所述进水口上设置有第二阀门，所述进水口下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴下端设置有固定板，所述固定板下端设置有螺旋轴，所述螺旋轴下端设置有弹簧，所述箱体内壁设置有一层吸水层。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述滑轮的上端设置有支撑杆，所述支撑杆固定连接于箱体底部，所述支撑杆上设置有轮扣，所述滑轮和支撑杆通过轮扣固定在一起。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述控制器上均匀设置有多个按钮。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一进料口、第二进料口下端固定连接有锥形进料口，所述锥形进料口上端设置有第一阀门，所述第一阀门上设置有重量传感器。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述搅拌轴中间设置有转轴，所述转轴一端固定连接有第一电机，所述第一电机上端固定连接于箱体。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定板中间均匀分布有三个传料口。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述螺旋轴上均匀设置有多个螺旋片，所述螺旋轴的左端固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接于箱体外侧，所述螺旋轴右端设置有出料口。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述弹簧上下两端对称设置有第一压板、第二压板。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，装置设置了搅拌轴以及转轴，通过搅拌实现对砂浆的混合，以及设置了重量传感器，使得能够精准的知道加入的原料是多少，使得工作效率更高。
22.2、本实用新型中，装置底部设置了螺旋给料结构，使得混合好的砂浆通过螺旋给料器结构送入装置外保存使用，使得砂浆输出时很稳定。
23.3、本实用新型中，装置底端设置了滑轮，使得装置能够随意移动，实用性强，提高了工作效率。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种高精度的砂浆混合系统的立体图；
25.图2为本实用新型提出的一种高精度的砂浆混合系统的截面图；
26.图3为本实用新型提出的图2中a处的结构示意图；
27.图4为本实用新型提出的图2中b处的结构示意图。
28.图例说明：
29.1、箱体；101、吸水层；2、滑轮；201、支撑杆；202、轮扣；3、观察口；4、维修门；5、控制器；501、按钮；6、第一进料口；601、锥形进料口； 602、重量传感器；603、第一阀门；7、第二进料口；8、进水口；801、第二阀门；9、搅拌轴；901、转轴；902、第一电机；10、固定板；1001、传料口； 11、螺旋轴；1101、螺旋片；1102、第二电机；1103、出料口；12、弹簧； 1201、第一压板；1202、第二压板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度的砂浆混合系统，包括箱体1，箱体1底端均匀设置有四个滑轮2，滑轮2使得装置能够随意移动，箱体1的一侧设置有观察口3、维修门4，观察口3可以直观地看到工作过程，观察口3在维修门4的上方，维修门4可以维修装置内部的结构，箱体1的另一侧设置有控制器5，控制器5控制装置的启动和停止，箱体1的上端设置有第一进料口6、第二进料口7，第一进料口6用来加入胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)，第二进料口7用来加入沙子，第一进料口6在第二进料口7的左侧，第一进料口6、第二进料口7下端左右对称设置有两个进水口8，进水口8呈撇状分布，呈撇状分布更好的加快了搅拌效率，进水口8上设置有第二阀门801，第二阀门801控制水的进出，进水口8下端设置有搅拌轴9，搅拌轴9搅拌砂浆，搅拌轴9下端设置有固定板10，固定板10使得砂浆掉入螺旋给料结构，固定板10下端设置有螺旋轴11，螺旋轴11使得砂浆能够由左向右送出，螺旋轴11下端设置有弹簧12，弹簧12可以减缓装置搅拌带来的震动，箱体1内壁设置有一层吸水层101，吸水层101可以避免搅拌时飞溅在内壁的大量的水损坏装置。
33.滑轮2的上端设置有支撑杆201，支撑杆201为了支撑住滑轮2，支撑杆 201固定连接于箱体1底部，支撑杆201上设置有轮扣202，滑轮2和支撑杆 201通过轮扣202固定在一起，控制器5上均匀设置有多个按钮501，第一进料口6、第二进料口7下端固定连接有锥形进料口601，锥形进料口601使得原料更加快速地进入装置内部，锥形进料口601上端设置有第一阀门603，第一阀门603控制物体的进出，第一阀门603上设置有重量传感器602，重量传感器602使得能够精准的测量出加入的原料是多少，搅拌轴9中间设置有转轴901，转轴901带动搅拌轴9转动，转轴901一端固定连接有第一电机902，第一电机902带动转轴901转动，第一电机902上端固定连接于箱体1。
34.固定板10中间均匀分布有三个传料口1001，三个传料口1001使得搅拌好的砂浆更好、更快捷地送入底端的螺旋给料结构中去，螺旋轴11上均匀设置有多个螺旋片1101，螺旋片1101使得砂浆在其上能够由里向外输出，螺旋轴11的左端固定连接有第二电机1102，第二电机1102带动螺旋轴11转动，第二电机1102固定连接于箱体1外侧，螺旋轴11右端设置有出料口1103，砂浆从出料口1103出来，弹簧12上下两端对称设置有第一压板1201、第二压板1202，第一压板1201、第二压板1202增大了弹簧12的受力面积。
35.工作原理：安装好装置，启动控制器5，第一进料口6用来加入胶结材料 (水泥、石灰膏、黏土等)，第二进料口7用来加入沙子，进水口8通入水进箱体1内，然后搅拌轴9开始搅拌，搅拌好后，底下的传料口1001打开，将砂浆掉入螺旋给料器结构，通过螺旋给料结构将砂浆输出至外界保存利用。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。