一种针对高性能防腐磷酸钾水泥砂浆施工设备的制作方法

1.本实用新型涉及施工设备技术领域，更具体的是涉及一种针对高性能防腐磷酸钾水泥砂浆施工设备。


背景技术：

2.在许多与水泥砂浆有关的工程施工现场，往往是通过人力来拌和水泥砂浆，这个方式因一定程度上受到操作人员体力、施工技术的影响，致使得到的施工砂浆性能浮动较大，使得水泥砂浆的作用不能得到充分发挥、实际原料用量较之设计原料用量也存在较大误差。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202020362348.6中公开有一种建筑施工用水泥砂浆注入设备，包括水泥砂浆搅拌机、驱动泵、注料管和注料头，所述水泥砂浆搅拌机的内部空腔与注料管相通，所述水泥砂浆搅拌机和注料管的连接处安装有驱动泵，所述注料管的前端固定连接有注料头，所述注料头包括注料管接头、手柄、立柱、t型滑轨、连接板和定型板，所述注料管的一端通过注料管接头连接有定型板。该建筑施工用水泥砂浆注入设备，在水泥砂浆原料使用完毕后不能及时更换，且水泥砂浆的混合效果不好，在施工使用中，不能对设备的角度位置调节，水泥砂浆的铺设效率低下。
4.因此，提出一种针对高性能防腐磷酸钾水泥砂浆施工设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决建筑施工用水泥砂浆注入设备，水泥砂浆原料使用完毕后不能及时更换，且水泥砂浆的混合效果不好，在施工使用中，不能对设备的角度位置调节，水泥砂浆的铺设效率低下的问题，本实用新型提供一种建筑施工用水泥砂浆注入设备。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种针对高性能防腐磷酸钾水泥砂浆施工设备，包括底板，所述底板的底部两侧对称活动安装有动力轮，所述底板的顶部远离动力轮的一侧对称固定连接有电机，两个所述电机的底部活动安装有转向轮，所述底板的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的顶部对称固定连接有安装座，所述安装座的内部顶端对称固定连接有感应弹簧，所述感应弹簧的顶部贴合连接有储料罐。
10.进一步地，两个所述电机的顶部固定连接有伸缩柱，两个所述伸缩柱的顶部固定连接有横板。
11.进一步地，所述横板的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部贴合连接有限位块。
12.进一步地，所述限位块的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定连接有定位
环。
13.进一步地，所述定位环的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端两侧对称固定连接有翻转杆。
14.进一步地，所述定位环的内部固定安装有连接管，所述混合箱的内部底端活动安装有搅拌机。
15.进一步地，所述搅拌机的底部一侧固定连接有下料阀，所述下料阀的底部固定连接有输料管。
16.进一步地，所述输料管远离下料阀的一侧固定连接有抽液泵，所述抽液泵的上表面和连接管的底部固定连接。
17.(三)有益效果
18.本实用新型的有益效果如下：
19.1、本实用新型，通过动力轮向底板提供向前移动的动力，经电机带动转向轮在底板的前侧转动调节方向，在混合箱顶部的安装座内设置感应弹簧，在储料罐内材料用完时，储料罐在安装座上整个向上移动，提醒工作人员进行更换。
20.2、本实用新型，通过伸缩柱水平调节横板的高度，使限位块在横板顶部的限位槽内部活动，在施工时多角度调节，通过轴承对定位环的底部安装，搬动两侧的翻转杆，经连接杆与定位环连接，使连接管在定位环的内部水平转动，提高水泥砂浆的铺设效率。
21.3、本实用新型，通过储料罐向混合箱内释放等比例水泥砂浆，经搅拌机对混合箱水泥砂浆充分混合，提高水泥的防腐性能，打开混合箱底部的下料阀，使混合好的水泥砂浆进入输料管，通过抽液泵对混合箱内部水泥抽取，经连接管将水泥砂浆喷洒在施工路面。
附图说明
22.图1为本实用新型结构的立体示意图；
23.图2为本实用新型结构的立体仰视示意图；
24.图3为本实用新型结构的立体剖视示意图；
25.图4为本实用新型图3中a区结构的放大示意图；
26.图5为本实用新型图3中b区结构的放大示意图。
27.附图标记：1、底板；2、动力轮；3、电机；4、转向轮；5、混合箱；6、安装座；7、感应弹簧；8、储料罐；9、伸缩柱；10、横板；11、限位块；12、轴承；13、定位环；14、连接杆；15、搅拌机；16、下料阀；17、输料管；18、抽液泵；19、连接管；20、限位槽；21、翻转杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.请参阅图1-5，一种针对高性能防腐磷酸钾水泥砂浆施工设备，包括底板1，底板1的底部两侧对称活动安装有动力轮2，底板1的顶部远离动力轮2的一侧对称固定连接有电
机3，两个电机3的底部活动安装有转向轮4，底板1的顶部固定连接有混合箱5，混合箱5的顶部对称固定连接有安装座6，安装座6的内部顶端对称固定连接有感应弹簧7，感应弹簧7的顶部贴合连接有储料罐8，安装座6的内部开设有安装感应弹簧7的收纳槽。
31.本实施例中，通过动力轮2向底板1提供向前移动的动力，经电机3带动转向轮4在底板1的前侧转动调节方向，在混合箱5顶部的安装座6内设置感应弹簧7，在储料罐8内材料用完时，储料罐8在安装座6上整个向上移动，提醒工作人员进行更换。
32.实施例2
33.请参阅图1-5，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，两个电机3的顶部固定连接有伸缩柱9，两个伸缩柱9的顶部固定连接有横板10，横板10的顶部开设有限位槽20，限位槽20的内部贴合连接有限位块11，限位槽20和限位块11相适配，水平调节限位块11的位置。
34.具体的，限位块11的顶部固定连接有轴承12，轴承12的内侧固定连接有定位环13，定位环13的内部固定安装有连接管19，连接管19采用弹性材质，可延伸长度使用，定位环13用于对连接管19的一端夹持，避免压力过大时，连接管19活动位置。
35.具体的，定位环13的顶部固定连接有连接杆14，连接杆14的顶端两侧对称固定连接有翻转杆21，翻转杆21位于连接杆14的两侧，使连接管19在轴承12的顶部旋转，扩大水泥砂浆喷洒范围。
36.本实施例中，通过伸缩柱9水平调节横板10的高度，使限位块11在横板10顶部的限位槽20内部活动，在施工时多角度调节，通过轴承12对定位环13的底部安装，搬动两侧的翻转杆21，经连接杆14与定位环13连接，使连接管19在定位环13的内部水平转动，提高水泥砂浆的铺设效率。
37.实施例3
38.请参阅图1-5，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，混合箱5的内部底端活动安装有搅拌机15，搅拌机15的底部一侧固定连接有下料阀16，下料阀16的底部固定连接有输料管17，输料管17用于抽取混合好的水泥砂浆，避免水泥砂浆外露混入杂质。
39.具体的，输料管17远离下料阀16的一侧固定连接有抽液泵18，抽液泵18的上表面和连接管19的底部固定连接，抽液泵18用于抽取水泥砂浆经连接管19的一端喷射向路面。
40.本实施例中，通过储料罐8向混合箱5内释放等比例水泥砂浆，经搅拌机15对混合箱5水泥砂浆充分混合，提高水泥的防腐性能，打开混合箱5底部的下料阀16，使混合好的水泥砂浆进入输料管17，通过抽液泵18对混合箱5内部水泥抽取，经连接管19将水泥砂浆喷洒在施工路面。
41.综上所述：本实用新型，通过动力轮2向底板1提供向前移动的动力，经电机3带动转向轮4在底板1的前侧转动调节方向，在混合箱5顶部的安装座6内设置感应弹簧7，在储料罐8内材料用完时，储料罐8在安装座6上整个向上移动，提醒工作人员添加原料，通过伸缩柱9水平调节横板10的高度，使限位块11在横板10顶部的限位槽20内部活动，在施工时多角度调节，通过轴承12对定位环13的底部安装，搬动两侧的翻转杆21，经连接杆14与定位环13连接，使连接管19在定位环13的内部水平转动，提高水泥砂浆的铺设速度，通过储料罐8向混合箱5内释放等比例水泥砂浆，经搅拌机15对混合箱5水泥砂浆充分混合，提高水泥的防
腐性能，打开混合箱5底部的下料阀16，使混合好的水泥砂浆进入输料管17，通过抽液泵18对混合箱5内部水泥抽取，经连接管19将水泥砂浆喷洒在施工路面。
42.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。