湿拌砂浆均质机的制作方法

1.本实用新型属于瓷砖切割相关技术领域，具体涉及一种湿拌砂浆均质机。


背景技术：

2.用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物，称为灰、膏、泥或胶泥。常用的有麻刀灰(掺入麻刀的石灰膏)、纸筋灰(掺入纸筋的石灰膏)、石膏灰(在熟石膏中掺入石灰膏及纸筋或玻璃纤维等)和掺灰泥(粘土中掺少量石灰和麦秸或稻草)。
3.现有的在对砂浆混合的时候，需要取样来观察砂浆的混合程度，但是，取样的时候往往需要停机操作，较为不便，为此，我们提供一种湿拌砂浆均质机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种湿拌砂浆均质机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿拌砂浆均质机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有搅拌筒，且底座的顶部并位于搅拌筒的一侧固定安装有支撑柱，所述搅拌筒的一侧固定连通有取样组件，所述支撑柱的顶部固定安装有桥架，且桥架上安装有驱动组件，所述桥架远离支撑柱的一端转动连接有转动杆，且转动杆与驱动组件之间传动连接，所述转动杆底部设置有搅拌杆。
6.优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述桥架靠近支撑柱一端的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴转动进入桥架的内部并固定连接有主带轮，所述桥架内部远离主带轮的一端转动连接有从带轮，且从带轮与转动杆同轴固定连接，所述主带轮和从带轮之间通过皮带传动连接。
7.优选的，所述取样组件包括放置槽和连通阀，所述搅拌筒的一侧固定连通有连通阀，所述搅拌筒位于连通阀的正下方固定安装有放置槽，所述放置槽上滑动连接有放置板，所述放置槽和放置板之间设置有弹簧，且弹簧的顶部和底部分别与放置槽和放置板固定连接。
8.优选的，所述支撑柱与底座之间设置有加强肋，且加强肋呈圆周排布在支撑柱的外侧。
9.优选的，所述转动杆的底部对称固定安装有支臂，所述转动杆一端的支臂固定安装有分离板，且转动杆上另一端的支臂固定安装有刮板。
10.优选的，所述桥架为可分离式的盒体和顶盖设置，且盒体和顶盖之间通过螺栓连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种湿拌砂浆均质机，具备以下有益效果：
12.一、本实用新型通过水杯放置在放置板上，并且通过挤压弹簧的收缩，从而使水杯的顶部与连通阀对接，我们通过打开连通阀，从而使搅拌筒内部的混合液体流入水杯，以此进行观察砂浆的混合程度，避免了需要停机才能从搅拌筒内部取样。
13.二、本实用新型分离板在搅拌筒内部转动的时候，分离板呈v型状设置，且尖端部分朝向转动杆转动的方向，因此，分离板在搅拌筒内部做圆周运动的时候，分离板会在运动过程中，把搅拌筒内部中心位置的液体向两边进行导流，从而增加了液体之间的混合速率。
14.三、本实用新型刮板在搅拌筒内部转动的时候，由于刮板在搅拌筒的内部呈倾斜设置，且刮板的一端与搅拌筒的内壁滑动连接，因此，在刮板在搅拌筒内部做圆周转动的时候，刮板会对搅拌筒的内壁进行刮分，从而避免了在匀质的过程中，砂浆会吸附在搅拌筒的内壁。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种湿拌砂浆均质机立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的驱动组件结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的取样组件结构示意图；
20.图中：1、底座；2、支撑柱；3、桥架；4、驱动组件；401、伺服电机；402、主带轮；403、从带轮；404、皮带；5、转动杆；6、搅拌筒；7、取样组件；701、放置槽；702、放置板；703、弹簧；704、连通阀；8、加强肋；9、支臂；10、分离板；11、刮板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种湿拌砂浆均质机技术方案，包括底座1，底座1的顶部固定安装有搅拌筒6，且底座1的顶部并位于搅拌筒6的一侧固定安装有支撑柱2，搅拌筒6的一侧固定连通有取样组件7，支撑柱2的顶部固定安装有桥架3，且桥架3上安装有驱动组件4，桥架3远离支撑柱2的一端转动连接有转动杆5，且转动杆5与驱动组件4之间传动连接，转动杆5底部设置有搅拌杆。
23.进一步的，驱动组件4包括伺服电机401，桥架3靠近支撑柱2一端的底部固定安装有伺服电机401，伺服电机401的输出轴转动进入桥架3的内部并固定连接有主带轮402，桥架3内部远离主带轮402的一端转动连接有从带轮403，且从带轮403与转动杆5同轴固定连接，主带轮402和从带轮403之间通过皮带404传动连接，通过伺服电机401的工作，带动主带轮402进行转动，且主带轮402的动力通过皮带404传递给从带轮403，从而使从带轮403在搅拌筒6内部进行搅拌。
24.进一步的，取样组件7包括放置槽701和连通阀704，搅拌筒6的一侧固定连通有连
通阀704，搅拌筒6位于连通阀704的正下方固定安装有放置槽701，放置槽701上滑动连接有放置板702，放置槽701和放置板702之间设置有弹簧703，且弹簧703的顶部和底部分别与放置槽701和放置板702固定连接，在匀质的过程中，我们需要采取部分样品来观察搅拌混合的效率的时候，把水杯通过挤压放置板702从而使水杯的顶部与连通阀704连接，水杯位于连通阀704的正下方，打开连通阀704，使搅拌筒6内部的砂浆流出部分，从而便于我们观察砂浆的混合程度，避免了需要停机才能从搅拌筒6内部取样。
25.进一步的，支撑柱2与底座1之间设置有加强肋8，且加强肋8呈圆周排布在支撑柱2的外侧，为了增加支撑柱2的受力，从而使其与底座1之间的连接更加稳定。
26.进一步的，转动杆5的底部对称固定安装有支臂9，转动杆5一端的支臂9固定安装有分离板10，且转动杆5上另一端的支臂9固定安装有刮板11，通过转动杆5在转动的时候，带动分离板10和刮板11在搅拌筒6的内部转动，从而加快了匀质的过程。
27.进一步的，桥架3为可分离式的盒体和顶盖设置，且盒体和顶盖之间通过螺栓连接，桥架3为可分离式的设计，便于我们对桥架3内部的元部件进行清理和维修。
28.工作原理：当砂浆和水的混合物进入搅拌筒6内部的时候，伺服电机401开始工作，伺服电机401的输出端进行转动，且伺服电机401的输出端固定连接有主带轮402，因此，在伺服电机401输出端转动工作的时候，会同步带动主带轮402进行转动，主带轮402和从带轮403之间通过皮带404进行转动，因此，当主带轮402在转动的时候，会通过皮带404带动从带轮403转动，且从带轮403与转动杆5固定连接，因此，此时转动杆5进行转动，转动杆5底部的支臂9会在搅拌筒6的内部转动，支臂9也可以对砂浆混合液进行搅拌，配合分离板10和刮板11的使用；
29.分离板10在搅拌筒6内部转动的时候，分离板10呈v型状设置，且尖端部分朝向转动杆5转动的方向，因此，分离板10在搅拌筒6内部做圆周运动的时候，分离板10会在运动过程中，把搅拌筒6内部中心位置的液体向两边进行导流，从而增加了液体之间的混合速率；
30.刮板11在搅拌筒6内部转动的时候，由于刮板11在搅拌筒6的内部呈倾斜设置，且刮板11的一端与搅拌筒6的内壁滑动连接，因此，刮板11在搅拌筒6内部做圆周转动的时候，刮板11会对搅拌筒6的内壁进行刮分，从而避免了在匀质的过程中，砂浆会吸附在搅拌筒6的内壁；
31.当搅拌到一定程度后，我们通过水杯放置在放置板702上，并且通过挤压弹簧703的收缩，从而使水杯的顶部与连通阀704对接，我们通过打开连通阀704，从而使搅拌筒6内部的混合液体流入水杯，以此进行观察砂浆的混合程度，避免了需要停机才能从搅拌筒6内部取样。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。