一种钢筋结构定位工装的制作方法

文档序号:30003861发布日期:2022-05-11 15:02阅读:157来源:国知局
一种钢筋结构定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其是一种钢筋结构定位工装。


背景技术:

2.小型预制构件的生产以往多采用定型模板或木模板浇筑,由人工采用手提式振捣棒或振动台进行振捣,所生产出的小型构件虽然满足设计要求,但普遍存在一些问题。
3.如:高速铁路小型预制构件一般采用厂内预制施工,具有结构尺寸小、配筋率高、种类多、钢筋定位要求高的特点,常规钢筋保护层的定位控制一般采用垫块进行卡位,当小型预制构件在振动台上振动时,这种卡位方式经常容易出现钢筋保护层垫块松动,进而导致钢筋偏位的现象发生,以致于浇筑完成的小型预制构件钢筋保护层不均匀,不能满足设计及规范要求。且由于小型预制构件数量多,又普遍采用垫块控制,还会导致垫块用量大、投入成本增大,增大施工成本与目前现推的精细化成本管理相违背。


技术实现要素:

4.本实用新型公开了一种钢筋结构定位工装,能准确的定位钢筋位置,且能重复利用,可保证钢筋定位的准确性,还能降低生产成本。
5.为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
6.一种钢筋结构定位工装,包括:
7.模板卡具,其设置有通孔;
8.可调螺栓,其至少设置有两个,穿过所述通孔且能在通孔中转动,下端连接有横向设置的下定位条。
9.优选的,所述可调螺栓下部还连接有横向设置的上定位条,上定位条和下定位条之间的距离能匹配容纳待定位的钢筋。
10.优选的,所述模板卡具为方形框架。更优选的,所述模板卡具的内侧面设置有螺母,所述螺母设置有通孔。
11.优选的,所述模板卡具呈长条形。更优选的,所述模板卡具的上面间隔焊接有至少两个螺母。
12.优选的,所述可调螺栓的上端连接有把手。
13.以上所述的钢筋结构定位工装,使用时,预先在可调螺栓与混凝土的接触面刷涂一层水性脱模剂,将模板卡具架设在模具上面,然后旋转可调螺栓旋转,将下定位条旋转至合适的高度,且托住钢筋结构的合适位置,从而保证钢筋结构位于模板中合适的高度和位置,再灌注混凝土,灌注完成后,待混凝土初凝时,旋转可调螺栓,至下定位条不再托住钢筋结构,取出定位工装,如此一来,可以很好的保证钢筋保护层的厚度满足设计要求。
14.采用本实用新型控制小型预制构件钢筋保护层厚度,能准确定位钢筋位置,且操作简单,施工方便,小型预制构件混凝土振动时钢筋不会发生偏位。另外,本实用新型还能重复利用,可大大节约钢筋保护层垫块的费用支出。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例1的主视结构示意图。
16.图2是图1的俯视结构示意图。
17.图3是图1的左视结构示意图。
18.图4是本实用新型实施例1的使用状态结构示意图。
19.图5是本实用新型实施例2的主视结构示意图。
20.图6是图5的俯视结构示意图。
21.图7是图5的左视结构示意图。
22.图8是本实用新型实施例2的使用状态主视结构示意图。
23.图9是本实用新型实施例2的使用状态俯视结构示意图。
24.图中,把手1,模板卡具2,可调螺栓3,螺母4,下定位条5,路基栏片模具6,钢筋结构7,上定位条8,电缆槽盖板模具9。
具体实施方式
25.以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明,但本实用新型的保护范围不限于以下实施例。
26.实施例1
27.本实施例提供的是一种适用于路基栏片钢筋结构的定位工装。
28.一种钢筋结构定位工装,如图1-3所示,包括模板卡具2和可调螺栓3,其中:模板卡具2设置有通孔;可调螺栓3至少间隔设置有两个,穿过模板卡具2的通孔且能在通孔中转动,可调螺栓3下端连接有横向设置的下定位条5。
29.路基栏片呈栅栏状,包括有上槛、下槛和栏片,栏片间隔设置有多块,上、下两端分别与上槛和下槛连接,是浇注一体成型的,栏片中有钢筋结构7支撑。栏片高度较高,为方便移动、存储和使用该适用于路基栏片钢筋结构的定位工装,模板卡具2设置呈长条形,在进行一个路基栏片钢筋结构的定位时,使用两个定位工装,分别定位钢筋结构7的上部和下部(该上部和下部是相对路基栏片使用时的方向而言,在浇注时,钢筋结构7是水平放置,在图4中所示为前部和后部)。
30.为方便可调螺栓3的安装,在模板卡具2穿设有通孔,而为使可调螺栓3能沿着通孔转动,在该通孔的上面间隔焊接有螺母4,螺母4的螺孔与通孔相连通。通孔设置的位置,与钢筋结构7中待支撑的钢筋位置相匹配。当然,通孔、螺母4与可调螺栓3的数量,也是和栏片的数量相匹配。
31.如图4所示,每个栏片有两列竖向的钢筋支撑,为匹配定位该路基栏片钢筋结构,下定位条5与可调螺栓3垂直连接,且下定位条5与可调螺栓3组合呈倒t字型,下定位条5的两端可分别挑起一列钢筋,从而使钢筋结构7处于路基栏片模具6合适的高度位置处。
32.优选的,为方便转动可调螺栓3,可调螺栓3的上端连接有把手1,通过把手1,可左右旋转可调螺栓3,从而将可调螺栓3调整至合适的高度,以支撑钢筋结构7位于合适的高度位置处,同时在使用状态时,使下定位条5从与钢筋平行的状态旋转至与钢筋垂直交叉的状态,从而支撑钢筋结构7,保证钢筋保护层的厚度满足设计要求。
33.可调螺栓3即一根螺杆结构,可在其旋入螺母4和通孔之后,上端再焊接把手1,下
端再焊接下定位条5,一般把手1和下定位条5在水平方向上呈相互垂直的角度更方便控制。
34.如图1-4所示,本实施例图中显示每根模板卡具2设置有5个可调螺栓3,根据栏片的实际数量,也可以设置2-4个,或是6-9个,或是更多。
35.使用时,先将钢筋结构7放入至路基栏片模具6的合适位置处,然后调整每个可调螺栓3调整至合适的高度,在可调螺栓3与混凝土的接触面刷涂一层水性脱模剂,再在钢筋结构7的前部和后部各放一根模板卡具2,模板卡具2架设在路基栏片模具6上面,旋转下定位条5至与栏片位置处的钢筋相平行,然后使下定位条5伸入至栏片位置处的钢筋下面,旋转下定位条5至与栏片位置处的钢筋相垂直,从而托住栏片位置处的钢筋,对钢筋结构7定位完成后,浇注混凝土,灌注混凝土,灌注完成后,待混凝土初凝时,旋转可调螺栓3,至下定位条5不再托住钢筋结构7,取出定位工装。
36.实施例2
37.本实施例提供的是一种适用于电缆槽盖板钢筋结构的定位工装。
38.一种钢筋结构定位工装,如图5-7所示,包括模板卡具2和可调螺栓3,其中:模板卡具2设置有通孔;可调螺栓3至少间隔设置有两个,穿过模板卡具2的通孔且能在通孔中转动,可调螺栓3下端连接有横向设置的下定位条5。
39.电缆槽盖板呈方型,其中有钢筋结构7支撑,钢筋结构7呈网格状。为方便快速定位,模板卡具2设计为方形框架,在方形框架的四个角,设置可调螺栓3,定位钢筋结构7的四个角即可。
40.为方便可调螺栓3的安装,在模板卡具2靠近四个角的内侧面焊接螺母4,可调螺栓3可在螺母4的螺孔中旋转。
41.如图8、9所示,下定位条5与可调螺栓3的一侧垂直连接,其一端托住其中的一根钢筋即可,从而使钢筋结构7处于电缆槽盖板模具9合适的高度位置处。由于电缆槽盖板的钢筋结构采用的钢筋较粗,为更好的对其进行固定,还进一步设置有上定位条8,上定位条8和下定位条5之间的间距能匹配固定住钢筋结构外侧边的钢筋。上定位条8一般设置与下定位条5平行。
42.优选的,为方便转动可调螺栓3,可调螺栓3的上端连接有把手1,通过把手1,可左右旋转可调螺栓3,从而将可调螺栓3调整至合适的高度,以支撑钢筋结构7位于合适的高度位置处,同时在使用状态时,使下定位条5从与钢筋平行的状态旋转至与钢筋垂直交叉的状态,从而支撑钢筋结构7,保证钢筋保护层的厚度满足设计要求。
43.可调螺栓3即一根螺杆结构,可在其旋入螺母4和通孔之后,上端再焊接把手1,下端再焊接上定位条8和下定位条5,一般把手1和下定位条5在水平方向上呈相互垂直的角度更方便控制。
44.如图5-9所示,本实施例图中显示每块模板卡具2设置有4个可调螺栓3,根据实际的大小,也可以设置更多的可调螺栓3来固定钢筋结构7外侧边的钢筋。
45.使用时,先将钢筋结构7放入至电缆槽盖板模具9的合适位置处,然后调整每个可调螺栓3调整至合适的高度,在可调螺栓3与混凝土的接触面刷涂一层水性脱模剂,将模板卡具2架设在电缆槽盖板模具9上面,旋转下定位条5至与栏片位置处的钢筋相平行,然后使下定位条5伸入至栏片位置处的钢筋下面,旋转下定位条5至与栏片位置处的钢筋相垂直,从而托住钢筋结构7外侧边的钢筋,对钢筋结构7定位完成后,浇注混凝土,灌注混凝土,灌
注完成后,待混凝土初凝时,旋转可调螺栓3,至下定位条5不再托住钢筋结构7,取出定位工装。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1