一种建筑工程用玻璃幕墙的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙技术领域，尤其涉及一种建筑工程用玻璃幕墙。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
3.现有技术中的幕墙直接通过后背的连接机构与建筑墙体进行连接，该连接方式在日常维护保养的时候，无法快速对损坏需要更换的幕墙本体进行更换，需要解除连接机构对幕墙本体或者墙体的连接才能对其进行拆卸，导致维护、保养或者更换的效率较低，同时玻璃材质的幕墙与连接机构之间的连接可能会造成幕墙本体稳定性降低，从而导致其使用寿命降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工程用玻璃幕墙。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑工程用玻璃幕墙，包括外框与幕墙本体，所述外框内设有与幕墙本体配合的插槽，所述插槽内设有多个挤压轮，所述插槽内壁设有与多个挤压轮配合的移动槽，所述移动槽内设有滑动杆，两个相对的所述挤压轮均通过弹性机构与滑动杆连接，所述幕墙本体两侧壁均设有与挤压轮配合的固定槽，所述固定槽内设有限位孔，所述插槽内壁固定有两根对称设置的延伸杆，两根所述延伸杆内均设有伸缩槽，所述伸缩槽内设有限位杆，所述限位杆通过挤压机构与伸缩槽连接。
7.优选地，所述弹性机构包括滑动套设于滑动杆外壁的连接杆，所述连接杆与插槽内壁之间弹性连接有第一弹簧，所述挤压轮侧壁与连接杆转动连接。
8.优选地，所述挤压机构包括与伸缩槽内壁弹性连接的第二弹簧，所述第二弹簧端部与限位杆末端弹性连接。
9.优选地，所述挤压轮外壁套设有保护套，所述保护套为橡胶材质。
10.优选地，所述幕墙本体上设有两个抽拉槽，两个所述抽拉槽对称设置，两个所述抽拉槽内壁打磨处理。
11.优选地，所述延伸杆上端面设有与伸缩槽连通的滑动槽，所述滑动槽内设有与限位杆外壁固定连接的移动块。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置外框、插槽、挤压轮与弹性机构，能将幕墙本体插入插槽中，幕墙本体两侧通过多组挤压轮并在第一弹簧提供的弹性势能作用下实现对幕墙本体的挤压固定，保证其与外框之间的连接稳定性，同时借助挤压轮使幕墙本体在垂直拆卸安装的时候更加顺畅，且连接机构可以与外框连接，使幕墙本体不受力从而对其进行保护，保证其整体性与使
用寿命。
14.2、通过设置延伸杆、限位杆、挤压机构与移动块，当幕墙本体完全插入插槽后，延伸杆通过第二弹簧会造成的挤压，使其端部插入限位槽内形成幕墙本体与外框的稳定连接，同时能利用移动块带动限位杆移动从而与限位槽分离，从而解除二者之间的连接，方便对其进行更换等操作。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种建筑工程用玻璃幕墙的内部结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种建筑工程用玻璃幕墙的幕墙本体立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种建筑工程用玻璃幕墙的挤压机构与弹性机构结构示意图。
18.图中：1外框、2插槽、3幕墙本体、4抽拉槽、5固定槽、6挤压轮、7保护套、8连接杆、9移动槽、10滑动杆、11第一弹簧、12延伸杆、13限位杆、14第二弹簧、15移动块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种建筑工程用玻璃幕墙，包括外框1与幕墙本体3，外框1内设有与幕墙本体3配合的插槽2，插槽2内设有多个挤压轮6，插槽2内壁设有与多个挤压轮6配合的移动槽9，移动槽9内设有滑动杆10，两个相对的挤压轮6均通过弹性机构与滑动杆10连接，弹性机构包括滑动套设于滑动杆10外壁的连接杆8，连接杆8与插槽2内壁之间弹性连接有第一弹簧11，挤压轮6侧壁与连接杆8转动连接，幕墙本体3两侧壁的固定槽5与两侧对应的挤压轮6配合，通过第一弹簧11提供的弹性势能挤压连接杆8从而使挤压轮6与固定槽5紧密贴合，保证幕墙本体3与插槽2以及外框1之间的稳定连接。
22.幕墙本体3两侧壁均设有与挤压轮6配合的固定槽5，固定槽5内设有限位孔，插槽2内壁固定有两根对称设置的延伸杆12，两根延伸杆12内均设有伸缩槽，伸缩槽内设有限位杆13，限位杆13通过挤压机构与伸缩槽连接，挤压机构包括与伸缩槽内壁弹性连接的第二弹簧14，第二弹簧14端部与限位杆13末端弹性连接，当幕墙本体3完全插入插槽2之后，第二弹簧14提供的弹性势能会挤压限位杆13使其端部进入限位槽中，从而对幕墙本体3进行限位，从而提高其与插槽2以及外框1的连接稳定性。
23.挤压轮6外壁套设有保护套7，保护套7为橡胶材质，挤压轮6外壁的橡胶材质的保护套7起到一定保护作用，避免将玻璃材质的幕墙本体3挤压损坏。
24.幕墙本体3上设有两个抽拉槽4，两个抽拉槽4对称设置，两个抽拉槽4内壁打磨处理，利用抽拉槽4能实现幕墙本体3的垂直运动，便于对其进行抽拉。
25.延伸杆12上端面设有与伸缩槽连通的滑动槽，滑动槽内设有与限位杆13外壁固定连接的移动块15，利用移动块15可以移动限位杆13，使其压缩第二弹簧14并使其端部与限位槽分离，随即解除了幕墙本体3与插槽2的连接。
26.本实用新型使用时，外框1可以通过连接机构实现与建筑外墙的连接，具体的安装程序以及所需设备与技术均为现有的，在此不做过多赘述，在安装幕墙本体3的时候，利用抽拉槽4将幕墙本体3垂直插入插槽2中，幕墙本体3两侧壁的固定槽5与两侧对应的挤压轮6配合，通过第一弹簧11提供的弹性势能挤压连接杆8从而使挤压轮6与固定槽5紧密贴合，保证幕墙本体3与插槽2以及外框1之间的稳定连接，而挤压轮6外壁的橡胶材质的保护套7起到一定保护作用，避免将玻璃材质的幕墙本体3挤压损坏；
27.当幕墙本体3完全插入插槽2之后，第二弹簧14提供的弹性势能会挤压限位杆13使其端部进入限位槽中，从而对幕墙本体3进行限位，从而提高其与插槽2以及外框1的连接稳定性；
28.当幕墙本体3发生损坏需要维护或者更换的时候，利用移动块15可以移动限位杆13，使其压缩第二弹簧14并使其端部与限位槽分离，随即解除了幕墙本体3与插槽2的连接，再利用抽拉槽4可以垂直提起幕墙本体3从而将其与外框1分离。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。