用于钢壳复合墙板的钢壳的制作方法

1.本实用新型涉及建筑板材领域，尤其涉及一种用于钢壳复合墙板的钢壳。


背景技术：

2.申请人申请了专利号为2020229986772、名称为“一种钢壳复合板叠合楼盖”的中国实用新型专利，并获得了授权；它包括非金属基板和镂空钢板，非金属基板的厚度为镂空钢板的厚度5~20倍，镂空钢板上冲压有若干冲压孔，冲压孔下方的边缘均设有向下突出的钢片，各钢片均向下压进非金属基板内，镂空钢板通过各块钢片紧密地复合在非金属基板上。而且但是，申请人在后续实践过程中，申请人发现存在以下的一些缺陷：
3.（1）通过镂空钢板冲剪六边形孔形成的边齿与水泥板结合，经养护完成后形成复合构造，但其握裹程度不够，不能满足在使用要求较为严苛的场所，如震动较大的车间；
4.（2）镂空钢板冲孔的分布间距过大，开孔开孔率仅为18%，采用的是阵列排布方式，容易发生受力不均的现象，使得镂空钢板的破坏极限偏低，不利于减少板材主体收缩过程中的应力，板件养护完成后发生应力容易产生弯曲形变；
5.（3）镂空钢板与板材主体之间的抗拔力不足，使得镂空钢板各部位受力不够均匀，特定条件下可能会产生受力破坏的薄弱点，存在镂空钢板的抗拔强度不足而产生隐患。


技术实现要素：

6.为解决现有钢壳复合板叠合楼盖的镂空钢板因冲孔的分布而存在的上述缺陷，本实用新型提供一种各项性能更好的用于钢壳复合墙板的钢壳。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
8.一种用于钢壳复合墙板的钢壳，包括复合钢壳，其特征是：所述复合钢壳朝外一面冲压有若干六边形孔，相邻的六边形孔之间按蜂窝状的形成排列，复合钢壳朝内一面在六边形孔下方的边缘上均设有垂直复合钢壳朝内一面的三角边齿，六边形孔的每条边对应一片三角边齿。
9.进一步地，所述六边形孔的总面积占整块复合钢壳总面积的35%~45%。
10.进一步地，所述六边形孔的总面积占整块复合钢壳总面积的40%。
11.使用时，本用于钢壳复合墙板的钢壳可在工厂内任意裁剪成所需要形状，由于复合钢壳属于容易焊接的金属件，通过焊接工艺，可拼接成任意跨度、任意形状的建筑构件，如叠合楼盖、免拆建筑模板等。
12.由上可知，相对于现有预制板材主体叠合板和楼承板，本实用新型具有如下的优点：
13.相对于现有技术中的钢壳复合板叠合楼盖所采用镂空钢板的阵列开孔的开孔率仅为18%，本实用新型通过改变六边形孔开孔排列方式，增加了复合钢壳的开孔率，在复合钢壳面积相同的情况下，开孔率达到了40%以上，同时也增加了复合钢壳的三角边齿嵌入非金属板材内的面积，从而进一步增加了非金属板材对复合钢壳的握裹力，提高了钢壳复合
建筑板材的破坏极限。
14.另外，使用时，由于复合钢壳改变六边开孔开孔排列方式为蜂窝状排列，成倍地增加了复合钢壳与非金属板材之间的抗拔力，使得复合钢壳各部位受力均匀，最大限度地避免产生受力破坏的薄弱点，极大地增加了复合钢壳的抗拔强度。
15.由上可知，相对于现有预制板材主体叠合板和楼承板，本实用新型具有如下的优点：复合钢壳的开孔率更科学，复合钢壳六边开孔分布更实用，六边开孔的蜂窝状开孔排列方式增加了复合钢壳的抗拔强度，防脱落性能高；由于有复合钢壳的加持，制成的钢壳复合墙板整体抗弯、抗剪性能大幅增强，弹性模量更大。
附图说明
16.图1为本实用新型优选实施的用于钢壳复合墙板的钢壳的立体图。
17.图2为图1的主视图。
18.图3为图1的后视图。
19.图4为图1的左视图。
20.图5为图1的仰视图。
21.图6为钢壳复合墙板的横截面图。
22.附图标号说明：1-钢壳复合墙板，2-板材主体，3-复合钢壳，4-六边形孔，5-三角边齿。
具体实施方式
23.下面结合附图和优选的实施方式，对本实用新型及其有益技术效果进行进一步详细说明。
24.参见图1~图5，本实用新型优选实施的用于钢壳复合墙板的钢壳，包括复合钢壳3，复合钢壳3朝外一面冲压有若干六边形孔4，相邻的六边形孔4之间按蜂窝状的形成排列，复合钢壳3朝内一面在六边形孔4下方的边缘上均设有垂直复合钢壳3朝内一面的三角边齿5，六边形孔4的每条边对应一片三角边齿5。该三角边齿5由复合钢壳3向下冲压六边形孔4时，由六边形孔4中心点沿对角线分裂自然翻边形成。
25.参见图1~图3，优选地，所述六边形孔4的总面积占整块复合钢壳3总面积的35%~45%。
26.进一步优选地，所述六边形孔4的总面积占整块复合钢壳3总面积的35%、40%或45%，开孔率以40%为佳。相对于现有技术，复合钢壳3的开孔率更科学，复合钢壳3六边开孔分布更实用，六边开孔的蜂窝状开孔排列方式增加了复合钢壳3的抗拔强度，防脱落性能高。
27.参见图6，另外，按实际需要，钢壳复合墙板1的板材主体2可以是水泥板，还可以是pvc板、木丝板等建筑板材。一般情况下，复合钢壳3的厚度为0.3mm或按实现情况稍作调整，板材主体2的厚度一般远大于复合钢壳3的厚度，一般10倍以上。
28.参见图6，制作钢壳复合墙板1时，将复合钢壳3上的各三角边齿5均向下压进板材主体2内部，复合钢壳3通过各块三角边齿5紧密地复合在板材主体2上即可。以水泥复合墙板为例，将冲孔六边形复合钢壳3在水泥板塑形阶段放置在其表面；再通过复合钢壳3冲剪
六边形孔4形成的三角边齿5与水泥板充分结合握裹，经养护完成后形成复合构造。由于有复合钢壳3的加持，钢壳复合墙板1整体抗弯、抗剪性能大幅增强，弹性模量更大；整体厚度更薄、自重更轻。由于有复合钢壳3的加持，制成的钢壳复合墙板1整体抗弯、抗剪性能大幅增强，弹性模量更大。
29.本实用新型的用于钢壳复合墙板1时，钢壳复合墙板1有多种应用方式，如用于钢壳复合墙板1的钢壳现场安装完成后，可用作一般楼板免拆楼板模板使用，可参照一般预制叠合板、钢筋桁架楼承板做法，在叠合板构件上浇筑水泥形成整体结构的楼板。所制成的钢壳复合墙板1也可以作为支柱、墙体、横梁的免拆模板。与钢筋水泥混凝土结合后，各免拆模板与建筑连为一体，加强了建筑体本身的强度等各项指标。
30.上述说明内容中，对属于现有技术中常规使用的内容，如结构和工艺，为了节省篇幅，不再赘述。未揭示的加工工艺和零件，按现有技术的常规技术处理即可。
31.根据上述说明书及具体实施例并不对本实用新型构成任何限制，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变形，也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于钢壳复合墙板的钢壳，包括复合钢壳，其特征是：所述复合钢壳朝外一面冲压有若干六边形孔，相邻的六边形孔之间按蜂窝状的形成排列，复合钢壳朝内一面在六边形孔下方的边缘上均设有垂直复合钢壳朝内一面的三角边齿，六边形孔的每条边对应一片三角边齿。2.如权利要求1所述的用于钢壳复合墙板的钢壳，其特征是：所述六边形孔的总面积占整块复合钢壳总面积的35%~45%。3.如权利要求2所述的用于钢壳复合墙板的钢壳，其特征是：所述六边形孔的总面积占整块复合钢壳总面积的40%。

技术总结
本实用新型公开了一种用于钢壳复合墙板的钢壳，包括复合钢壳，复合钢壳朝外一面冲压有若干六边形孔，相邻的六边形孔之间按蜂窝状的形成排列，复合钢壳朝内一面在六边形孔下方的边缘上均设有垂直复合钢壳朝内一面的三角边齿，六边形孔的每条边对应一片三角边齿。六边形孔的总面积占整块复合钢壳总面积的35%~45%。其优点是：复合钢壳的开孔率更科学，复合钢壳六边开孔分布更实用，六边开孔的蜂窝状开孔排列方式增加了复合钢壳的抗拔强度，防脱落性能高；制成的钢壳复合墙板整体抗弯、抗剪性能大幅增强，弹性模量更大。弹性模量更大。弹性模量更大。


技术研发人员：陈敬福 卢颖 梁建荣 冉庆
受保护的技术使用者：广州三乐集成房屋科技有限公司佛山分公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/5/4