一种铝爬架的多点位免焊连接件的制作方法

1.本实用新型涉及连接件技术领域，具体为一种铝爬架的多点位免焊连接件。


背景技术：

2.目前铝爬架的多点位免焊连接件的基板上只设置连接孔用于与水平桁架的连接，但是如果水平桁架发生形变或者过长都会导致水平桁架与连接孔之间不能对齐，且装置的竖直螺栓孔位于装置中心，安装螺栓时会被前方组件遮挡，安装不方便，因此，本领域技术人员提出了一种铝爬架的多点位免焊连接件。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝爬架的多点位免焊连接件，解决了基板上连接孔过少以及竖直螺栓孔安装螺栓不方便的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝爬架的多点位免焊连接件，包括基座，所述基座的前表面中心安装有调节座，所述调节座的上表面贯穿开设有滑槽，所述调节座的外侧设置有凵型固定座，所述调节座位于凵型固定座的两个侧壁之间，所述凵型固定座的每个侧壁均开设有与滑槽相适配的锁孔，两个所述锁孔之间共同安装有转过滑槽的螺栓；
5.所述基座的后表面对应安装有两个连接板，每个所述连接板的一侧面均设置有固定板，每个所述固定板的侧面均开设有转孔，每个所述转孔内均设置有连接杆，每个所述连接杆的一端均与相近的连接杆侧面固定连接。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，每个所述固定板的侧面于转孔的一侧均开设有销孔，两个所述销孔内部共同安装有销轴。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，每个所述连接板的侧面均开设有与销轴相适配的通孔，每个所述连接杆表面于转孔的另一侧均开设有水平螺栓孔。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，两个所述固定板之间于水平螺栓孔的后方安装有副板，所述副板的前表面开设有竖直螺栓孔。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述凵型固定座的前表面中心开设有连接孔，所述连接孔尺寸与水平桁架连接孔尺寸相同
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述水平螺栓孔与竖直螺栓孔的尺寸大小相同。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种铝爬架的多点位免焊连接件。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、一种铝爬架的多点位免焊连接件，通过在调节座上设置有以及任意移动的固定座，在固定座上开设有与水平桁架相适配的连接孔，如果水平衔架发生形变或者过长而导致固定孔与连接孔无法对齐时，且可以旋转凵型固定座来使连接孔与固定孔对齐，防止装
置无法安装，增强实用性。
14.2、一种铝爬架的多点位免焊连接件，通过连接板、连接杆的运用，使得基座及其组件可以与固定板之间发生相对旋转，从而需要对竖直螺栓孔装螺栓时可以旋转基座及其组件，防止其妨碍竖直螺栓孔安装螺栓。
附图说明
15.图1为一种铝爬架的多点位免焊连接件的结构示意图；
16.图2为一种铝爬架的多点位免焊连接件的固定座组件拆解图；
17.图3为一种铝爬架的多点位免焊连接件的旋转组件拆解图；
18.图4为一种铝爬架的多点位免焊连接件的侧视图；
19.图中：1、基座；2、调节座；3、滑槽；4、凵型固定座；5、锁孔；6、螺栓；7、连接板；8、连接杆；9、固定板；10、销孔；11、通孔；12、销轴；13、转孔；14、水平螺栓孔；15、副板；16、竖直螺栓孔；17、连接孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种铝爬架的多点位免焊连接件技术方案：一种铝爬架的多点位免焊连接件，包括基座1，基座1的前表面中心安装有调节座2，调节座2的上表面贯穿开设有滑槽3，调节座2的外侧设置有凵型固定座4，调节座2位于凵型固定座4的两个侧壁之间，凵型固定座4的每个侧壁均开设有与滑槽3相适配的锁孔5，两个锁孔5之间共同安装有转过滑槽3的螺栓6，凵型固定座4的前表面中心开设有连接孔17，在使用时，将水平桁架的固定孔放于与凵型固定座4的连接孔17于同一水平线，然后松开螺栓6，此时解除的对凵型固定座4侧壁的束缚，凵型固定座4可以在调节座2上水平滑动，移动凵型固定座4的位置，直至连接孔17与水平桁架的固定孔对齐，然后锁紧螺栓6，凵型固定座4的两个侧壁紧紧夹着调节座2，从而凵型固定座4固定在调节座上，然后运用固定螺栓将水平桁架的固定孔与连接孔17固定，操作完成；
22.基座1的后表面对应安装有两个连接板7，每个连接板7的一侧面均设置有固定板9，每个固定板9的侧面均开设有转孔13，每个转孔13内均设置有连接杆8，每个连接杆8的一端均与相近的连接杆8侧面固定连接，每个固定板9的侧面于转孔13的一侧均开设有销孔10，两个销孔10内部共同安装有销轴12，每个连接板7的侧面均开设有与销轴12相适配的通孔11，两个固定板9之间于水平螺栓孔14的后方安装有副板15，副板15的前表面开设有竖直螺栓孔16，在使用时，抽出销轴12，此时解除了固定板9的束缚，围绕连接杆8旋转固定板9，直至固定板9与基座1呈九十度，然后将竖直螺栓孔16与立杆孔贴紧对其，然后旋入固定螺栓，此时装置固定在立杆上，围绕连接杆8旋转基座1，直至通孔11与销孔10重合，然后向重合处内插入销轴，使固定板9重新对连接板7产生束缚，使其不能旋转，从而需要对竖直螺栓孔装螺栓时可以旋转基座及其组件，防止其妨碍竖直螺栓孔安装螺栓，实用性强。
23.每个连接杆8表面于转孔13的另一侧均开设有水平螺栓孔14，凵型固定座4的前表面中心开设有连接孔17，连接孔17尺寸与水平桁架连接孔尺寸相同，水平螺栓孔14与竖直螺栓孔16的尺寸大小相同。
24.本实用新型的工作原理：在使用时，抽出销轴12，围绕连接杆8旋转固定板9，直至固定板9与基座1呈九十度，将竖直螺栓孔16与立杆孔贴紧对其，然后旋入固定螺栓，围绕连接杆8旋转基座1，使通孔11与销孔10重合，然后向重合处内插入销轴，使其不能旋转
25.将水平桁架的固定孔放于与凵型固定座4的连接孔17于同一水平线，然后松开螺栓6，移动凵型固定座4的位置，直至连接孔17与水平桁架的固定孔对齐，然后锁紧螺栓6，凵型固定座4的两个侧壁紧紧夹着调节座2，从而凵型固定座4固定在调节座上，然后运用固定螺栓将水平桁架的固定孔与连接孔17固定。


技术特征：
1.一种铝爬架的多点位免焊连接件，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的前表面中心安装有调节座(2)，所述调节座(2)的上表面贯穿开设有滑槽(3)，所述调节座(2)的外侧设置有凵型固定座(4)，所述调节座(2)位于凵型固定座(4)的两个侧壁之间，所述凵型固定座(4)的每个侧壁均开设有与滑槽(3)相适配的锁孔(5)，两个所述锁孔(5)之间共同安装有转过滑槽(3)的螺栓(6)；所述基座(1)的后表面对应安装有两个连接板(7)，每个所述连接板(7)的一侧面均设置有固定板(9)，每个所述固定板(9)的侧面均开设有转孔(13)，每个所述转孔(13)内均设置有连接杆(8)，每个所述连接杆(8)的一端均与相近的连接杆(8)侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝爬架的多点位免焊连接件，其特征在于，每个所述固定板(9)的侧面于转孔(13)的一侧均开设有销孔(10)，两个所述销孔(10)内部共同安装有销轴(12)。3.根据权利要求2所述的一种铝爬架的多点位免焊连接件，其特征在于，每个所述连接板(7)的侧面均开设有与销轴(12)相适配的通孔(11)，每个所述连接杆(8)表面于转孔(13)的另一侧均开设有水平螺栓孔(14)。4.根据权利要求3所述的一种铝爬架的多点位免焊连接件，其特征在于，两个所述固定板(9)之间于水平螺栓孔(14)的后方安装有副板(15)，所述副板(15)的前表面开设有竖直螺栓孔(16)。5.根据权利要求1所述的一种铝爬架的多点位免焊连接件，其特征在于，所述凵型固定座(4)的前表面中心开设有连接孔(17)，所述连接孔(17)尺寸与水平桁架连接孔尺寸相同。6.根据权利要求4所述的一种铝爬架的多点位免焊连接件，其特征在于，所述水平螺栓孔(14)与竖直螺栓孔(16)的尺寸大小相同。

技术总结
本实用新型公开了一种铝爬架的多点位免焊连接件，涉及连接件技术领域，基座前表面安装调节座，调节座上表面开设滑槽，调节座外侧设置凵型固定座，凵型固定座侧壁均开设有锁孔，两个所述锁孔之间共同安装有转过滑槽的螺栓，通过在调节座上设置有以及任意移动的固定座，在固定座上开设有与水平桁架相适配的连接孔，如果水平衔架发生形变或者过长而导致固定孔与连接孔无法对齐时，且可以旋转凵型固定座来使连接孔与固定孔对齐，防止装置无法安装，增强实用性，通过连接板、连接杆的运用，使得基座及其组件可以与固定板之间发生相对旋转，从而需要对竖直螺栓孔装螺栓时可以旋转基座及其组件，防止其妨碍竖直螺栓孔安装螺栓。防止其妨碍竖直螺栓孔安装螺栓。防止其妨碍竖直螺栓孔安装螺栓。


技术研发人员：王岳 余军
受保护的技术使用者：陕西中安智模建设工程有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/7/4