一种煤矿用螺旋杆式炮泥机的制作方法

1.本技术涉及一种炮泥机，具体是一种煤矿用螺旋杆式炮泥机。


背景技术：

2.炮泥机主要工作电压为380/660v，功率有1.5kw，3kw，4kw，5kw多种规格，结合煤矿实际使用需要规格齐全，在煤矿企业炮采工作面，炮泥被大量的使用，如单纯手工来制作，不但效率低、封装不实，而且规格不一，矿用炮泥机，是为钻孔爆破工程使用的炮泥，而研制的专用生产设备，由电动机、齿轮箱、机体、破碎搅拌机构、成型脱模机构、机座和工作附件等部分组成，矿用炮泥机的主要用途是，为钻孔爆破工程，生产堵塞炮眼的炮泥，广泛使用于采矿、铁道、公路、隧道、桥梁、建筑、交通、水利工程等行业。
3.炮泥加工时需要人工进行加水混合，且水量比例不好把控，容易导致加工炮泥成品过硬或过软，同时又浪费水源，采用的炮泥机存在不足之处，进料斗需要手工压土且容易堵塞，耗费人力，耽误时间，成型头不可拆卸，使用范围小，且传统的炮泥机采用轴承支承容易导致轴承混入杂物，从而使轴承易损的情况，且现有的炮泥机高度一定，不能进行高度调节，影响使用。因此，针对上述问题提出一种煤矿用螺旋杆式炮泥机。


技术实现要素：

4.一种煤矿用螺旋杆式炮泥机，包括支架、机体、进料斗以及支撑调节装置、进水装置和搅拌装置；
5.所述支撑调节装置包括支撑腿、支撑板、凹槽、调节孔、活动板、调节螺栓、电机、成型头、行星减速箱和机体，所述支架的底端侧壁固定连接活动板，所述支架的顶端一侧安装有电机，所述电机输出端安装有行星减速箱；
6.所述进水装置包括进料斗、进液管、环管、连接头、出水管、喷头、水箱、水泵、出料筒和轴套式法兰吊架，所述支架的顶端一侧安装有水箱，所述水箱的内部安装有水泵，所述水箱的一侧设置有机体，所述机体安装在支架的顶端；
7.所述搅拌装置包括固定框、传动杆、传动皮带、皮带轮、螺栓杆、固定筒、搅拌杆、连接轴和螺旋绞龙，所述机体的顶部固定连接进料斗，所述进料斗的内部连通机体的内部，所述机体与行星减速箱之间固定连接固定筒。
8.进一步地，所述活动板的数量为四个，四个所述活动板均滑动连接凹槽，所述凹槽开设在支撑腿的内部，四个所述活动板对称分布在支架的底端四周。
9.进一步地，所述支撑腿的一端侧壁螺纹连接调节螺栓，所述调节螺栓螺纹连接调节孔，所述调节孔开设在活动板的内部，所述调节孔的数量为若干个，若干个所述调节孔等距分布在活动板的内部。
10.进一步地，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿对称分布，四个所述支撑腿两两之间均固定连接支撑板。
11.进一步地，所述电机的输出端套接有螺杆，所述螺杆贯穿行星减速箱并套接有皮
带轮，所述螺杆的一端固定连接连接轴，所述连接轴的外侧套接有螺旋绞龙，所述连接轴转动连接在固定筒的内部。
12.进一步地，所述固定筒的顶端端面固定连接固定框，所述固定框的底部连通固定筒的内部，所述固定框的顶部通过轴承转动连接传动杆的一端，所述传动杆的一端套接有皮带轮。
13.进一步地，所述传动杆一端套接的皮带轮与螺杆一端套接的皮带轮之间绕缠有传动皮带，所述传动杆的一端贯穿进料斗的侧壁并固定连接搅拌杆，所述搅拌杆的数量为若干个，若干个所述搅拌杆对称分布在传动杆的一端，所述搅拌杆和传动杆转动连接在进料斗的内部。
14.进一步地，所述水泵的输出端连通出水管的一端，所述出水管贯穿水箱的一端侧壁并连通进液管的一端，所述进液管连通环管的一端，所述环管固定连接在进料斗的内壁，所述环管的一端侧壁连通喷头。
15.进一步地，所述机体的一端连通出料筒的一端，所述出料筒固定连接在机体的一端外侧壁，所述出料筒的一端连通成型头，所述成型头安装在出料筒的另一端。
16.进一步地，所述机体的内部安装有轴套式法兰吊架，所述轴套式法兰吊架的内部套接有连接轴的一端。
17.本技术的有益效果是：本技术提供了一种方便高度调节且方便搅拌加水的煤矿用螺旋杆式炮泥机。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
20.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
21.图3为本技术一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图。
22.图4为本技术一种实施例的行星减速箱、机体、连接轴和螺旋绞龙的结构示意图。
23.图5为本技术一种实施例的调节孔和活动板的结构示意图。
24.图6为本技术一种实施例的支架、支撑腿和支撑板的位置示意图。
25.图中：1、支架,2、支撑腿，3、支撑板，4、凹槽，5、调节孔，6、活动板，7、调节螺栓，8、电机，9、成型头，10、行星减速箱，11、机体，12、进料斗，13、进液管，14、环管，15、连接头，16、出水管，17、喷头，18、水箱，19、水泵，20、出料筒，21、轴套式法兰吊架，22、固定框，23、传动杆，24、传动皮带，25、皮带轮，26、螺杆，27、固定筒，28、搅拌杆，29、连接轴，30、螺旋绞龙。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
27.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
28.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
29.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
30.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
32.请参阅图1-6所示，一种煤矿用螺旋杆式炮泥机，包括支架1、机体11、进料斗12以及支撑调节装置、进水装置和搅拌装置；
33.所述支撑调节装置包括支撑腿2、支撑板3、凹槽4、调节孔5、活动板6、调节螺栓7、电机8、成型头9、行星减速箱10和机体11，所述支架1的底端侧壁固定连接活动板6，所述支架1的顶端一侧安装有电机8，所述电机8输出端安装有行星减速箱10；
34.所述进水装置包括进料斗12、进液管13、环管14、连接头15、出水管16、喷头17、水箱18、水泵19、出料筒20和轴套式法兰吊架21，所述支架1的顶端一侧安装有水箱18，所述水箱18的内部安装有水泵19，所述水箱18的一侧设置有机体11，所述机体11安装在支架1的顶端；
35.所述搅拌装置包括固定框22、传动杆23、传动皮带24、皮带轮25、螺栓杆、固定筒27、搅拌杆28、连接轴29和螺旋绞龙30，所述机体11的顶部固定连接进料斗12，所述进料斗12的内部连通机体11的内部，所述机体11与行星减速箱10之间固定连接固定筒27。
36.所述活动板6的数量为四个，四个所述活动板6均滑动连接凹槽4，所述凹槽4开设在支撑腿2的内部，四个所述活动板6对称分布在支架1的底端四周，结构更加合理，便于连接；所述支撑腿2的一端侧壁螺纹连接调节螺栓7，所述调节螺栓7螺纹连接调节孔5，所述调节孔5开设在活动板6的内部，所述调节孔5的数量为若干个，若干个所述调节孔5等距分布在活动板6的内部，结构更加合理，便于连接；所述支撑腿2的数量为四个，四个所述支撑腿2对称分布，四个所述支撑腿2两两之间均固定连接支撑板3，结构更加合理，便于连接；所述
电机8的输出端套接有螺杆26，所述螺杆26贯穿行星减速箱10并套接有皮带轮25，所述螺杆26的一端固定连接连接轴29，所述连接轴29的外侧套接有螺旋绞龙30，所述连接轴29转动连接在固定筒27的内部，结构更加合理，便于连接；所述固定筒27的顶端端面固定连接固定框22，所述固定框22的底部连通固定筒27的内部，所述固定框22的顶部通过轴承转动连接传动杆23的一端，所述传动杆23的一端套接有皮带轮25，结构更加合理，便于连接；所述传动杆23一端套接的皮带轮25与螺杆26一端套接的皮带轮25之间绕缠有传动皮带24，所述传动杆23的一端贯穿进料斗12的侧壁并固定连接搅拌杆28，所述搅拌杆28的数量为若干个，若干个所述搅拌杆28对称分布在传动杆23的一端，所述搅拌杆28和传动杆23转动连接在进料斗12的内部，结构更加合理，便于连接；所述水泵19的输出端连通出水管16的一端，所述出水管16贯穿水箱18的一端侧壁并连通进液管13的一端，所述进液管13连通环管14的一端，所述环管14固定连接在进料斗12的内壁，所述环管14的一端侧壁连通喷头17，结构更加合理，便于连接；所述机体11的一端连通出料筒20的一端，所述出料筒20固定连接在机体11的一端外侧壁，所述出料筒20的一端连通成型头9，所述成型头9安装在出料筒20的另一端，结构更加合理，便于连接；所述机体11的内部安装有轴套式法兰吊架21，所述轴套式法兰吊架21的内部套接有连接轴29的一端，结构更加合理，便于连接。
37.本技术在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将支架1通过活动板6与支撑腿2内部的凹槽4滑动，通过调整活动板6插入凹槽4的深度，通过调节螺栓7螺纹连接支撑腿2并螺纹连接至活动板6内部的调节孔5，从而将活动板6的位置固定，继而方便将活动板6和支撑腿2的位置固定，从而方便调整机体11的高度，方便使用，将泡泥加入进料斗12内，通过启动电机8，电机8带动螺杆26经过行星减速箱10减速带动螺杆26在固定筒27内转动，螺杆26通过皮带轮25和传动皮带24带动传动杆23转动，传动杆23带动搅拌杆28在进料斗12的内部转动，从而将进入进料斗12内部的泡泥进行快速搅拌均匀，方便泡泥的下落，通过连接头15连接外接水管，继而将水箱18内添加水，通过启动水泵19，水泵19将水箱18内部的水通过出水管16输送至进液管13内，通过进液管13和环管14将水通过喷头17喷出，喷头17将水喷向进料斗12内部的泡泥，方便搅拌和加水混合，螺杆26通过连接轴29带动螺旋绞龙30在机体11的内部转动，从而将落入机体11的泡泥挤压向出料筒20一侧的成型头9，通过成型头9，方便泡泥的成型，通过轴套式法兰吊架21避免普通轴承支承混入杂物易损的情况，延长了炮泥机的寿命，挤出炮泥成形均匀，操作简单且工作效率高。
38.本技术的有益之处在于：
39.1.本技术结构合理，将支架通过活动板与支撑腿内部的凹槽滑动，通过调整活动板插入凹槽的深度，通过调节螺栓螺纹连接支撑腿并螺纹连接至活动板内部的调节孔，从而将活动板的位置固定，继而方便将活动板和支撑腿的位置固定，从而方便调整机体的高度，方便使用；
40.2.本技术结构合理，通过电机带动螺杆经过行星减速箱减速带动螺杆在固定筒内转动，螺杆通过皮带轮和传动皮带带动传动杆转动，传动杆带动搅拌杆在进料斗的内部转动，从而将进入进料斗内部的泡泥进行快速搅拌均匀，方便泡泥的下落，通过连接头连接外接水管，继而将水箱内添加水，通过启动水泵，水泵将水箱内部的水通过出水管输送至进液管内，通过进液管和环管将水通过喷头喷出，喷头将水喷向进料斗内部的泡泥，方便搅拌和加水混合；
41.3.本技术结构合理，螺杆通过连接轴带动螺旋绞龙在机体的内部转动，从而将落入机体的泡泥挤压向出料筒一侧的成型头，通过成型头，方便泡泥的成型，通过轴套式法兰吊架避免普通轴承支承混入杂物易损的情况，延长了炮泥机的寿命，挤出炮泥成形均匀，操作简单且工作效率高。
42.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。