边跨梁柱U型连接节点的制作方法

边跨梁柱u型连接节点
技术领域
1.本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种边跨梁柱u型连接节点。


背景技术：

2.混凝土柱与梁的连接节点是进行混凝土建筑设计时的关键问题之一，其连接节点的有效性直接影响整体结构的刚度、稳定性和承载能力，也影响到现场施工难度和施工进度。
3.现有技术中，预制梁在混凝土柱上连接时，需要在现场搭建大量的高支模架，以对预制构件起到支撑、限位的作用；预制构件在得到高支模架的支撑后，施工人员能够将预制梁的端部通过节点稳定搭接固定在混凝土柱上；节点连接施工后，还需要将临时搭建的高支模架拆除。
4.上述预制件安装过程中大量临时高支模架的搭建与拆除，不但降低了施工的效率，还提高了施工的成本。因此存在着改进的空间。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种边跨梁柱u型连接节点，能够减少了现场高支模架的搭设，降低施工成本以及提升施工效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种边跨梁柱u型连接节点，其特征是：包括混凝土柱和混凝土梁；
8.所述混凝土柱的顶端为u型结构并且形成u型连接槽，在混凝土柱中设置有加强筋，所述加强筋的上端延伸进入到u型连接槽内；
9.所述混凝土梁的端部搭接于u型连接槽中，并且在混凝土梁的端部位置上具有供加强筋穿入的通孔；
10.所述混凝土梁与混凝土柱之间进一步焊接固定。
11.优选的，在混凝土梁的通孔内设置有波纹管，波纹管与加强筋之间设置有灌浆层。
12.优选的，在混凝土柱和混凝土梁之间垫设有楔形块，以及所述混凝土柱和混凝土梁上分别设置有与楔形块焊接的第一预埋件和第二预埋件。
13.优选的，所述第一预埋件包括位于混凝土柱外侧的第一焊接板和位于混凝土柱内并用于固定第一焊接板的第一钢筋架，所述第二预埋件包括位于混凝土梁外侧的第二焊接板和位于混凝土梁内并用于固定第二焊接板的第二钢筋架；
14.第一焊接板、楔形块和第二焊接板之间焊接固定。
15.优选的，所述楔形块上具有上斜面，所述混凝土梁的外侧面上具有倾斜台阶面，所述第二焊接板位于倾斜台阶面上，并支撑焊接于上斜面上。
16.优选的，所述第一焊接板为l型结构，并且固定于混凝土柱的顶面和侧面上。
17.优选的，所述第一钢筋架和第二钢筋架在混凝土柱中和混凝土梁中为倾斜设置。
18.本实用新型的优点为：通过混凝土柱上u型连接槽对混凝土梁端部的限位，同时辅
以加强筋定位以及焊接固定对混凝土梁进一步定位，使得预制构件安装过程中的支撑体系，完全由预制构件本身的结构形式所承担，减少了现场高支模架的搭设，既提高了现场施工效率，又降低了施工成本。
附图说明
19.图1为本实施例所提供的边跨梁柱u型连接节点的示意图；
20.图2为本实施例所提供的第一预埋件的示意图；
21.图3为本实施例所提供的第二预埋件的示意图。
具体实施方式
22.结合图1至图3对本实用新型边跨梁柱u型连接节点作进一步的说明。
23.一种边跨梁柱u型连接节点，其特征是：包括混凝土柱1和混凝土梁2。所述混凝土柱1的顶端为u型结构以在混凝土柱1的顶端位置上形成u型连接槽11。在混凝土柱1中设置有上下延伸的加强筋 21即钢筋，所述加强筋21的上端穿过u型连接槽11的槽底延伸进入到u型连接槽11中。所述混凝土梁2的端部搭接于u型连接槽11 中，并且在混凝土梁2的端部位置上具有供加强筋21穿入的通孔。所述混凝土梁2与混凝土柱1之间进一步焊接固定。
24.具体的，在混凝土梁2的通孔内设置有波纹管21，波纹管21与加强筋21之间设置有灌浆层。即当加强筋21穿入到波纹管21内后，在波纹管21和加强筋21之间灌浆密实，同时在u型连接槽11内侧面和混凝土梁2侧面之间的空隙中灌浆密实。
25.在混凝土柱1和混凝土梁2之间垫设有楔形块3，以及所述混凝土柱1和混凝土梁2上分别设置有与楔形块3焊接的第一预埋件13 和第二预埋件22。
26.进一步的，所述第一预埋件13分为左右两个并且分别位于u型连接槽11的两侧槽壁上，且均包括位于混凝土柱1外侧的第一焊接板132和位于混凝土柱1内并用于固定第一焊接板132的第一钢筋架 131。所述第二预埋件22同样具有两个且分别位于混凝土梁2的两侧，且均包括位于混凝土梁2外侧的第二焊接板221和位于混凝土梁2内并用于固定第二焊接板221的第二钢筋架222。第一焊接板132、楔形块3和第二焊接板221之间焊接固定。
27.所述楔形块3上具有上斜面，楔形块3的底面为平面，并且通过底面焊接于第一焊接板上。所述混凝土梁2的左右两个外侧面上具有倾斜台阶面23，两块第二焊接板221分别位于两个倾斜台阶面23上，并分别支撑焊接于两个楔形块3的上斜面上。该结构下，上斜面对混凝土梁起到导向作用，能够保证混凝土梁稳定的处于u型连接槽11 的中心位置上。
28.所述第一焊接板132为l型结构，并且固定于混凝土柱1的顶面和侧面上。即第一焊接板132的横向板体位于混凝土柱1的顶壁上，竖向板体位于混凝土柱1的外侧面上或是u型连接槽11的内槽壁上，以提升第一焊接板132的支撑强度。
29.为了提升钢筋架预埋的结构强度，所述第一钢筋架131和第二钢筋架222在混凝土柱1中和混凝土梁2中为倾斜设置，以及第一钢筋架131和第二钢筋架222具有多个，沿第一焊接板132或是第二焊接板221的长度方向排列设置；第二钢筋架222的下端与第二焊接板 221的内表面焊接，第一钢筋架131的上端弯折为三角形结构，与第一焊接板132的两个内表面焊接固定。
30.基于上述结构，通过混凝土柱1上u型连接槽11对混凝土梁2 端部的限位，同时辅
以加强筋21定位以及焊接固定对混凝土梁2进一步定位，使得预制构件安装过程中的支撑体系，完全由预制构件本身的结构形式所承担，减少了现场高支模架的搭设，既提高了现场施工效率，又降低了施工成本。
31.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
32.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。