一种可回收利用的蒸汽加压混凝土板的制作方法

1.本实用新型涉及一种混凝土板，涉及建材用具技术领域，具体涉及一种可回收利用的蒸汽加压混凝土板。


背景技术：

2.随着建筑行业的不断发展，混凝土板在建筑行业的运用也逐渐增多，混凝土板不仅方便了工程建筑的建设，还使得建筑施工的效率得到显著的提升，是一种先进的工程材料。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、在对多个混凝土板进行连接时，寻常的连接方式固定性不够好，并且固定之后不方便在进行拆开，使得混凝土板不能够有效地进行回收利用，从而造成资源的浪费；
5.2、在对混凝土板进行固定安装时，寻常的混凝土板固定效果并不好，还缺乏对于混凝土板的减震装置，使得混凝土板的强度有所下降，不利于混凝土板建筑的建设。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种可回收利用的蒸汽加压混凝土板，其中一种目的是为了具备方便对混凝土板进行连接与拆卸的效果，解决了混凝土板在连接时不够牢固同时不方便回收的问题；其中另一种目的是为了解决混凝土板在进行固定时不够牢固并缺乏减震装置的问题，以达到对混凝土板进行加固和减震的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种可回收利用的蒸汽加压混凝土板，包括混凝土板，所述混凝土板的内部设置有钢筋，所述混凝土板的右侧开设有连接孔，所述混凝土板的左侧固定连接有连接装置，所述混凝土板的正面设置有加固机构，所述加固机构延伸至混凝土板的内部，所述混凝土板的底端固定连接有稳固机构。
9.所述加固机构包括转动轴，所述转动轴设置在混凝土板的内部，所述转动轴的后端固定连接有齿轮。
10.所述稳固机构包括固定箱，所述固定箱固定连接在混凝土板的底端，所述固定箱的内部开设有控制室。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接装置包括连接块，所述连接块固定连接在混凝土板的左侧，所述连接块的右端固定连接有固定块，所述连接块的侧面开设有固定槽。
12.采用上述技术方案，该方案中的连接块、固定块、固定槽之间的相互配合，能够使得两块混凝土板之间的连接更加牢固。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接块的侧面开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有活动块，所述活动块的底端设置有活动弹簧。
14.采用上述技术方案，该方案中的活动槽、活动块、活动弹簧之间的相互配合，能够
方便将两个混凝土板进行拆卸，从而方便对混凝土块的回收利用。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述齿轮的侧面啮合连接有移动齿杆，所述移动齿杆的右端固定连接有卡块。
16.采用上述技术方案，该方案中的移动齿杆、卡块之间的相互配合，由移动齿杆带动卡块进行移动，使其卡在固定槽的内部，从而对两个混凝土板进行加固。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述控制室的内部设置有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧与固定箱的内壁固定连接。
18.采用上述技术方案，该方案中的活动杆、减震弹簧之间的相互配合，能够对混凝土板建造的建筑进行一个减震效果。
19.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述控制室的内部设置有挡板，所述挡板的侧面固定连接诶有限制块，所述限制块的右侧固定连接有顶块，所述限制块的内部设置有顶出弹簧。
20.采用上述技术方案，该方案中的挡板、限制块、顶块、顶出弹簧之间的相互配合，在进行混凝土板的固定时，会通过顶出弹簧顶动顶块，从而使混凝土板固定得更加牢固。
21.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22.1、本实用新型提供一种可回收利用的蒸汽加压混凝土板，通过连接块、固定块、固定槽、移动齿杆、卡块之间的配合，由连接块带动两个混凝土板之间的连接，并通过卡块和固定槽进行加固，解决了混凝土板在连接时不够牢固同时不方便回收的问题，使得混凝土板之间的连接更加牢固，并且对混凝土板的拆卸更加方便，方便资源的回收利用。
23.2、本实用新型提供一种可回收利用的蒸汽加压混凝土板，通过活动杆、减震弹簧、顶块、顶出弹簧之间的相互配合，由减震弹簧对混凝土板进行减震，再通过顶出弹簧将顶板顶出，从而方便混凝土板的固定，解决了混凝土板在进行固定时不够牢固并缺乏减震装置的问题，提高了混凝土板建筑的强度，方便了混凝土板的固定。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的连接装置的剖面结构示意图；
26.图3为本实用新型的加固机构的剖面结构示意图；
27.图4为本实用新型的稳固机构的剖面结构示意图。
28.图中：1、混凝土板；11、钢筋；12、连接孔；2、连接装置；21、连接块；22、固定块；23、固定槽；24、活动槽；25、活动块；26、活动弹簧；3、加固机构；31、转动轴；32、齿轮；33、移动齿杆；34、卡块；4、稳固机构；41、固定箱；42、控制室；43、活动杆；44、减震弹簧；45、挡板；46、限制块；47、顶块；48、顶出弹簧。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
30.实施例1
31.如图1-4所示，本实用新型提供了一种可回收利用的蒸汽加压混凝土板，包括混凝土板1，混凝土板1的内部设置有钢筋11，混凝土板1的右侧开设有连接孔12，混凝土板1的左
侧固定连接有连接装置2，连接装置2包括连接块21，连接块21固定连接在混凝土板1的左侧，连接块21的侧面开设有活动槽24，活动槽24的内部设置有活动块25，活动块25的底端设置有活动弹簧26，混凝土板1的正面设置有加固机构3，加固机构3延伸至混凝土板1的内部，混凝土板1的底端固定连接有稳固机构4。
32.在本实施例中，将一块混凝土板1的连接装置2插入另一块混凝土板1的连接孔12中，通过活动槽24内的活动弹簧26顶动活动块25，从而使两个混凝土板1进行固定，并通过加固机构3对连接装置2进行加固，在混凝土板1进行固定时，可以通过稳固机构4对使其固定得更加牢固。
33.实施例2
34.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，连接块21的右端固定连接有固定块22，连接块21的侧面开设有固定槽23，加固机构3包括转动轴31，转动轴31设置在混凝土板1的内部，转动轴31的后端固定连接有齿轮32，齿轮32的侧面啮合连接有移动齿杆33，移动齿杆33的右端固定连接有卡块34。
35.在本实施例中，通过转动轴31的转动，从而带动齿轮32进行转动，并驱动移动齿杆33在混凝土板1的内部进行上下移动，从而带动卡块34的移动，使得卡块34卡进固定块22上的固定槽23中，从而使混凝土板1之间的连接更加牢固。
36.实施例3
37.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，稳固机构4包括固定箱41，固定箱41固定连接在混凝土板1的底端，固定箱41的内部开设有控制室42，控制室42的内部设置有活动杆43，活动杆43的顶端固定连接有减震弹簧44，减震弹簧44与固定箱41的内壁固定连接，控制室42的内部设置有挡板45，挡板45的侧面固定连接诶有限制块46，限制块46的右侧固定连接有顶块47，限制块46的内部设置有顶出弹簧48。
38.在本实施例中，在进行混凝土板1的安装固定时，会先将活动杆43顶起，从而松开对顶块47的限制，使得限制块46内的顶出弹簧48将顶块47进行顶出，从而使得混凝土板1的固定更加牢固，并通过活动杆43上的减震弹簧44，可以对混凝土板1建筑进行减震，提高了建筑的安全性。
39.下面具体说一下该可回收利用的蒸汽加压混凝土板的工作原理。
40.如图1-4所示，将一块混凝土板1的连接装置2插入另一块混凝土板1的连接孔12中，通过活动弹簧26顶动活动块25，使两个混凝土板1固定，并通过转动轴31，带动齿轮32转动，驱动移动齿杆33上下移动，从而带动卡块34卡进固定槽23中，使混凝土板1之间的连接更加牢固，在混凝土板1固定时，先将活动杆43顶起，从而松开对顶块47的限制，使得顶出弹簧48将顶块47顶出，从而使混凝土板1的固定更加牢固，并通过活动杆43上的减震弹簧44，可以对混凝土板1建筑进行减震，提高了建筑的安全性。
41.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。