一种用于钢结构的节点构件

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种用于钢结构的节点构件。


背景技术：

2.施工现场进行工作过程中，通常需要对钢材进行搭建，其中用于钢结构的节点构件是钢材重要的连接方式之一，用于钢结构的节点构件的质量好坏直接关乎着现场施工的安全性，但是目前市场上的用于钢结构的节点构件还是存在以下的问题：
3.1、现有的用于钢结构的节点构件，在对钢材进行安装组合过程中，通常无法对钢材进行锁紧，容易出现钢材没有固定好就脱离滑出的情况，不利于用于钢结构的节点构件对钢材的组装搭建，从而导致用于钢结构的节点构件不够实用；
4.2、常规的用于钢结构的节点构件，对钢材进行安装组合之后，往往用于钢结构的节点构件自身不够牢固，同时用于钢结构的节点构件加固不够便捷，不利于提高用于钢结构的节点构件的使用体验与安全性。
5.针对上述问题，在原有的用于钢结构的节点构件的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构的节点构件，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的用于钢结构的节点构件，在对钢材进行安装组合过程中，通常无法对钢材进行锁紧，容易出现钢材没有固定好就脱离滑出的情况，不利于用于钢结构的节点构件对钢材的组装搭建，从而导致用于钢结构的节点构件不够实用，对钢材进行安装组合之后，往往用于钢结构的节点构件自身不够牢固，同时用于钢结构的节点构件加固不够便捷，不利于提高用于钢结构的节点构件的使用体验与安全性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构的节点构件，包括构件主体、安装筒、固定板、加固块，所述构件主体的一侧连接有安装筒，且安装筒的内部下方设置有调节板，并且构件主体的外侧开设有安装槽，所述安装筒的内部上方焊接有限位板，且安装筒的内部卡合连接有钢结构板，所述安装筒的内部下方连接有支撑弹簧，且支撑弹簧的下方焊接有固定板，所述安装筒的外侧设置有加固块，且加固块的内部开设有连接槽，并且加固块的上方设置有固定螺栓。
8.优选的，所述安装筒关于构件主体的中轴线呈环形对称分布，且安装筒与构件主体的连接方式为卡合连接，并且安装筒与构件主体的构成拆卸结构。
9.优选的，所述固定板与限位板构成转动结构，且固定板的上方转动连接有调节螺栓，并且固定板的下方均匀粘贴连接有防脱条。
10.优选的，所述防脱条在固定板下方呈均匀对称分布设置，且防脱条与固定板构成一体化结构，并且固定板在安装筒内部呈倾斜设置，同时固定板与钢结构板构成联动结构。
11.优选的，所述加固块的一侧卡合连接有加固条，且加固条的外侧焊接有安装块，并且安装块侧面呈
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形结构设置，而且安装块与连接槽构成一一对应设置。
12.优选的，所述加固块在构件主体外侧呈对称分布，且加固块与加固条的构成拆卸结构，并且加固条的侧面与构件主体、安装筒相互贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于钢结构的节点构件，
14.1、通过固定板在限位板内侧转动，同时在固定板与钢结构板构成联动结构的联动结构下，使得固定板能够通过下方均匀分布的防脱条对钢结构板进行连接限位，从而使得该用于钢结构的节点构件对钢结构板的安装组合更加便捷，避免了钢结构板容易脱落的情况，使得该用于钢结构的节点构件更加实用；
15.2、通过加固块与加固条的卡合连接，使得该用于钢结构的节点构件通过加固块与加固条进行加固更加便捷，加固块与加固条能够在构件主体外侧进行多方位支撑加固，使得该用于钢结构的节点构件在使用时更加稳定牢固，从而使得该用于钢结构的节点构件的安全性更好，有利于提高该用于钢结构的节点构件的使用体验。
附图说明
16.图1为本实用新型整体俯视面结构示意图；
17.图2为本实用新型整体侧视面结构示意图；
18.图3为本实用新型安装筒内部结构示意图；
19.图4为本实用新型加固块与加固条分离结构示意图。
20.图中：1、构件主体；2、安装筒；3、调节板；4、限位板；5、钢结构板；6、固定板；7、支撑弹簧；8、防脱条；9、调节螺栓；10、安装槽；11、加固块；12、连接槽；13、加固条；14、安装块；15、固定螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢结构的节点构件，包括构件主体1、安装筒2、固定板6、加固块11，为了使该用于钢结构的节点构件的安装组合更加便捷，构件主体1的一侧连接有安装筒2，且安装筒2的内部下方设置有调节板3，安装筒2关于构件主体1的中轴线呈环形对称分布，且安装筒2与构件主体1的连接方式为卡合连接，并且安装筒2与构件主体1的构成拆卸结构，并且构件主体1的外侧开设有安装槽10，通过安装筒2与构件主体1的构成拆卸结构，便于该用于钢结构的节点构件调节形状，安装筒2的内部上方焊接有限位板4，且安装筒2的内部卡合连接有钢结构板5，安装筒2的内部下方连接有支撑弹簧7，且支撑弹簧7的下方焊接有固定板6，固定板6与限位板4构成转动结构，且固定板6的上方转动连接有调节螺栓9，并且固定板6的下方均匀粘贴连接有防脱条8，通过固定板6与限位板4构成的转动结构，便于固定板6在安装筒2的内部转动对钢结构板5进行夹持限位，防脱条8在固定板6下方呈均匀对称分布设置，且防脱条8与固定板6构成一体化结构，并且固定板6在安装筒2内部呈倾斜设置，同时固定板6与钢结构板5构成联动结构，通过固定板6与钢结构板5构成的联动结构，使得钢结构板5插入安装筒2后固定板6能够转动使钢
结构板5进入安装筒2，接着倾斜设置的固定板6便能通过均匀分布的防脱条8对钢结构板5进行贴合支撑，能够避免钢结构板5由安装筒2内部滑出的情况，从而使得该用于钢结构的节点构件对钢结构板5的安装组合更加便捷，有利于提高该用于钢结构的节点构件的实用性。
23.请参阅图1-4，为了使该用于钢结构的节点构件更加牢固，安装筒2的外侧设置有加固块11，且加固块11的内部开设有连接槽12，并且加固块11的上方设置有固定螺栓15，加固块11的一侧卡合连接有加固条13，且加固条13的外侧焊接有安装块14，并且安装块14侧面呈
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形结构设置，而且安装块14与连接槽12构成一一对应设置，通过加固块11与加固条13的卡合连接，便于加固块11与加固条13在构件主体1与安装筒2外侧拼接组合，加固块11在构件主体1外侧呈对称分布，且加固块11与加固条13的构成拆卸结构，并且加固条13的侧面与构件主体1、安装筒2相互贴合，通过加固条13与构件主体1、安装筒2的相互贴合，使得加固条13能够对构件主体1与安装筒2的支撑加固效果更好，从而使得该用于钢结构的节点构件更加牢固稳定，有利于提高该用于钢结构的节点构件的安全性与使用体验。
24.工作原理：根据图1-3，当需要使用该用于钢结构的节点构件时，首先工作人员将安装筒2卡合在构件主体1外侧通过螺栓固定，接着工作人员将钢结构板5插入安装筒2内部，此时固定板6便会以限位板4一端为点转动，当钢结构板5插入安装筒2内部后，倾斜设置的固定板6便会通过支撑弹簧7对钢结构板5进行贴合支撑，此时固定板6下方均匀分布的防脱条8便能够与钢结构板5贴合，避免了钢结构板5脱落的情况，然后工作人员通过螺栓向上顶动调节板3对钢结构板5进行夹持固定，通过固定板6对钢结构板5的支撑防脱离，从而使得该用于钢结构的节点构件对钢结构板5的安装组合更加便捷，有利于提高该用于钢结构的节点构件的实用性，当需要取出钢结构板5时，工作人员转动调节螺栓9向上拉起固定板6，钢结构板5便能够有安装筒2内部滑出；
25.根据图1-4，在钢结构板5固定在安装筒2内部后，工作人员将加固条13贴合在安装筒2个体之间的夹角处，接着工作人员将加固块11与加固条13在一起，通过加固条13外侧的安装块14插入加固块11内部的连接槽12，使得加固块11与加固条13的拼接更加便捷，接着工作人员通过固定螺栓15将加固块11与加固条13固定在一起，通过加固条13的侧面与构件主体1、安装筒2的相互贴合，从而使得加固条13对构件主体1与安装筒2的支撑效果更好，使得该用于钢结构的节点构件更加牢固，有利于提高该用于钢结构的节点构件的使用体验与实用性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。