一种预制混凝土梁柱节点结构的制作方法

1.本实用新型涉及预制混凝土梁柱技术领域，具体为一种预制混凝土梁柱节点结构。


背景技术：

2.近年来，预制混凝土以其低廉的成本，出色的性能，成为建筑业的新宠。繁多的样式、重量加上出色的挠曲强度和性能，使其在路障、储水池、外墙、建筑和装饰领域得到广泛应用，而预制混凝土梁柱作为预制混凝土的一种也被广泛的应用。
3.本实用新型的申请人发现现有的预制混凝土梁柱在进行装配时往往通过节点结构对多个预制混凝土梁柱进行拼接，但是现有的预制混凝土梁柱节点对于梁柱的拼装不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预制混凝土梁柱节点结构，旨在改善现有的预制混凝土梁柱节点对于梁柱的拼装不方便的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种预制混凝土梁柱节点结构，包括竖直设置的立柱，立柱的上端固定设置有方形且中空设置的连接架，且连接架的四个方向均设置有横向的横梁，横梁面向连接架的一端设置有挂头，连接架的四个面均设置有与挂头配合的向上开口的挂槽，且连接架的上端设置有压盖，在对横梁和立柱进行拼接时，将连接架固定在立柱上，此时横梁通过设置的挂头挂在连接架上，并通过设置的压盖进行压紧固定从而完成预制混凝土梁柱的拼装，使其拼装更加的方便。
7.进一步的，压盖的下表面设置有卡在连接架上端口的卡台，且压盖的上表面中心穿插有与立柱固定连接的固定螺丝，压盖通过卡台对横梁上的挂头进行压紧限位从而实现压紧固定。
8.进一步的，挂头包括与横梁固定连接的挂柱，挂柱的一端固定设置有挂板，且挂柱的直径与挂槽的宽度相同，在进行挂接时挂柱卡在挂槽内，此时通过设置的挂板进行限位挂紧。
9.进一步的，挂柱的另一端固定设置有预埋在横梁内的连接杆，且连接杆的两侧均设置有若干个均匀排列的挡杆，挂柱通过连接杆预埋在横梁内实现固定连接，并通过挡杆进行加强固定。
10.进一步的，立柱的上端设置有方向的插头，且插头的上端设置有与固定螺丝配合的螺纹孔，连接架的下表面设置有与插头配合的插孔，立柱通过插头与连接架连接，并通过固定螺丝与压盖固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中在对横梁和立柱进行拼接时，将连接架固定在立柱上，此时横梁通
过设置的挂头挂在连接架上，并通过设置的压盖进行压紧固定从而完成预制混凝土梁柱的拼装，使其拼装更加的方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型一种预制混凝土梁柱节点结构的立体图；
15.图2是本实用新型所示的一种预制混凝土梁柱节点结构的压盖示意图；
16.图3是本实用新型所示的一种预制混凝土梁柱节点结构的横梁示意图；
17.图4是本实用新型所示的一种预制混凝土梁柱节点结构的挂头示意图；
18.图5是本实用新型所示的一种预制混凝土梁柱节点结构的连接架示意图；
19.图6是本实用新型所示的一种预制混凝土梁柱节点结构的立柱示意图。
20.图中：1、横梁；2、压盖；21、固定螺丝；22、卡台；3、连接架；31、挂槽；4、立柱；41、螺纹孔；42、插头；5、挂头；51、挂板；52、挂柱；53、连接杆；54、挡杆。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
22.实施例1，具体请参照图1、图2、图3和图5所示，一种预制混凝土梁柱节点结构，包括竖直设置的立柱4，立柱4的上端固定设置有方形且中空设置的连接架3，且连接架3的四个方向均设置有横向的横梁1，横梁1面向连接架3的一端设置有挂头5，连接架3的四个面均设置有与挂头5配合的向上开口的挂槽31，且连接架3的上端设置有压盖2，压盖2的下表面设置有卡在连接架3上端口的卡台22，且压盖2的上表面中心穿插有与立柱4固定连接的固定螺丝21，压盖2通过卡台22对横梁1上的挂头5进行压紧限位从而实现压紧固定。
23.具体请参照图4所示，挂头5包括与横梁1固定连接的挂柱52，挂柱52的一端固定设置有挂板51，挂柱52的另一端固定设置有预埋在横梁1内的连接杆53，且连接杆53的两侧均设置有若干个均匀排列的挡杆54，挂柱52通过连接杆53预埋在横梁1内实现固定连接，并通过挡杆54进行加强固定，且挂柱52的直径与挂槽31的宽度相同，在进行挂接时挂柱52卡在挂槽31内，此时通过设置的挂板51进行限位挂紧。
24.具体请参照图6所示，立柱4的上端设置有方向的插头42，且插头42的上端设置有与固定螺丝21配合的螺纹孔41，连接架3的下表面设置有与插头42配合的插孔，立柱4通过插头42与连接架3连接，并通过固定螺丝21与压盖2固定连接。
25.工作原理:在对预制混凝土梁柱进行拼接时，将连接架3套在立柱4上的插头42上，然后将横梁1通过挂头5挂在连接架3上的挂槽31内，在横梁1拼装好之后，将压盖2安装在连接架3上，并通过固定螺丝21穿过压盖2旋拧在螺纹孔41内完成对预制混凝土梁柱的拼装。
26.通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的预制混凝土梁柱节点对于梁柱的拼装方便的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种预制混凝土梁柱节点结构，包括竖直设置的立柱（4），其特征在于：所述立柱（4）的上端固定设置有方形且中空设置的连接架（3），且连接架（3）的四个方向均设置有横向的横梁（1），所述横梁（1）面向连接架（3）的一端设置有挂头（5），所述连接架（3）的四个面均设置有与挂头（5）配合的向上开口的挂槽（31），且连接架（3）的上端设置有压盖（2）。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土梁柱节点结构，其特征在于，所述压盖（2）的下表面设置有卡在连接架（3）上端口的卡台（22），且压盖（2）的上表面中心穿插有与立柱（4）固定连接的固定螺丝（21）。3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土梁柱节点结构，其特征在于，所述挂头（5）包括与横梁（1）固定连接的挂柱（52），所述挂柱（52）的一端固定设置有挂板（51），且挂柱（52）的直径与挂槽（31）的宽度相同。4.根据权利要求3所述的一种预制混凝土梁柱节点结构，其特征在于，所述挂柱（52）的另一端固定设置有预埋在横梁（1）内的连接杆（53），且连接杆（53）的两侧均设置有若干个均匀排列的挡杆（54）。5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土梁柱节点结构，其特征在于，所述立柱（4）的上端设置有方向的插头（42），且插头（42）的上端设置有与固定螺丝（21）配合的螺纹孔（41），所述连接架（3）的下表面设置有与插头（42）配合的插孔。

技术总结
本实用新型公开了一种预制混凝土梁柱节点结构，包括竖直设置的立柱，立柱的上端固定设置有方形且中空设置的连接架，且连接架的四个方向均设置有横向的横梁，横梁面向连接架的一端设置有挂头，连接架的四个面均设置有与挂头配合的向上开口的挂槽，且连接架的上端设置有压盖，在对横梁和立柱进行拼接时，将连接架固定在立柱上，此时横梁通过设置的挂头挂在连接架上，并通过设置的压盖进行压紧固定从而完成预制混凝土梁柱的拼装，使其拼装更加的方便。便。便。


技术研发人员：林盛闽
受保护的技术使用者：范学谦
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/5/10