一种路桥施工用便于安装的安全防护网的制作方法

文档序号:30690589发布日期:2022-07-09 11:09阅读:95来源:国知局
一种路桥施工用便于安装的安全防护网的制作方法

1.本实用新型涉及路桥施工防护技术领域,具体为一种路桥施工用便于安装的安全防护网。


背景技术:

2.路桥施工过程中,为了加强施工安全,避免物料滑落而伤及施工人员,施工现场常会在施工场所的外围搭建防护网或防护栏,以保证施工安全。
3.现有的路桥施工用安全防护网在安装固定时往往需要使用额外的工具进行连接固定,这使得其安装使用较为繁琐,且耗时较长,为此需要对其进行改进。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种路桥施工用便于安装的安全防护网,解决了现有的路桥施工用安全防护网安装较不方便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种路桥施工用便于安装的安全防护网,包括横向防护网,所述横向防护网插设于支撑框的内腔中并与之粘合固定,所述横向防护网的底部设置有一组顶部平面与横向防护网的底部相接触且与支撑框的内壁焊接固定的加固梁,所述支撑框相对的两侧均设置有一组定位快装组件,两组所述定位快装组件的底部共面,且每组所述定位快装组件内均插设有一组导向滑块,两组所述导向滑块分别固设于支撑框相对的两侧,且每组所述导向滑块的顶部均开设有一组纵向贯穿导向滑块的插槽,两组插槽均被辅助防护组件穿过并与之卡固。
8.优选的,所述定位快装组件包括表面开设有若干组纵向贯穿其自身的固定孔的垫板,每组所述固定孔的上方均设置有一组与垫板焊接固定且内腔与固定孔连通的套管,若干组所述套管的顶部焊接固定于几形支架的底部平面上,所述几形支架顶部的中心处固设有一组与几形支架共面对齐的导向架,所述导向架朝向支撑框的一侧中部开设有导向槽,且导向槽被导向滑块穿过。
9.优选的,所述导向槽由水平截面设置为矩形的滑槽和纵向截面设置为圆形的限位槽连通组成,所述限位槽位于滑槽的下方,所述导向滑块设置为大径与限位槽直径相适配且小径与滑槽的宽度相适配的椭圆形。
10.优选的,所述辅助防护组件包括纵向穿过滑槽和限位槽的固定边条,两组所述固定边条之间设置有一组分别与两组固定边条粘合固定的纵向护网,每组所述固定边条的底部均穿过位于其正下方的导向滑块表面开设的插槽并与之卡固。
11.优选的,每组所述固定边条的顶部均固设有一组截面形状和尺寸分别与滑槽截面的形状和尺寸相适配的封帽,且封帽的顶部与导向架的顶部共面。
12.优选的,所述纵向护网的高度与导向架的高度相适配,且纵向护网的宽度和横向
防护网的宽度均与两组定位快装组件之间的间距相适配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种路桥施工用便于安装的安全防护网,具备以下有益效果:
15.1、该路桥施工用便于安装的安全防护网,通过支撑框相对的两侧固定的导向滑块与定位快装组件中的导向架表面导向槽的位置及形状配合,使得支撑框能够较为方便的插入两组定位快装组件之间并进行偏转后水平放置并被限制移动,通过辅助防护组件与导向滑块之间的连接配合,使得支撑框能够被限制偏转,从而使得装置的组合安装较为方便。
16.2、该路桥施工用便于安装的安全防护网,通过辅助防护组件中的纵向护网同横向防护网的拦截配合,以及纵向护网和横向防护网之间的位置及尺寸配合,使得装置在使用过程中产生杂物从施工边缘处掉落时,能够分别利用纵向护网和横向防护网进行两次拦截,从而减少杂物意外掉落造成的危险,提高了装置的防护效果。
17.3、该路桥施工用便于安装的安全防护网,通过支撑框与横向防护网之间的连接配合,以及支撑框内底部加固梁的装设固定,使得支撑框能够保持横向防护网绷紧的同时能够利用加固梁对横向防护网进行辅助支撑,从而使得横向防护网和加固梁能够同时对杂物进行一定的限制和托架,提高了该路桥施工用便于安装的安全防护网使用的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型分解结构示意图;
19.图2为本实用新型支撑框处的分解结构示意图;
20.图3为本实用新型结构示意图。
21.图中:1、垫板;2、套管;3、几形支架;4、导向架;5、支撑框;6、横向防护网;7、加固梁;8、导向滑块;9、插槽;10、固定边条;11、纵向护网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种路桥施工用便于安装的安全防护网,包括横向防护网6,横向防护网6插设于支撑框5的内腔中并与之粘合固定,横向防护网6的底部设置有一组顶部平面与横向防护网6的底部相接触且与支撑框5的内壁焊接固定的加固梁7,通过支撑框5与横向防护网6之间的连接配合,以及支撑框5内底部加固梁7的装设固定,使得支撑框5能够保持横向防护网6绷紧的同时能够利用加固梁7对横向防护网6 进行辅助支撑,从而使得横向防护网6和加固梁7能够同时对杂物进行一定的限制和托架,提高了该路桥施工用便于安装的安全防护网使用的稳定性,支撑框5相对的两侧均设置有一组定位快装组件,两组定位快装组件的底部共面,且每组定位快装组件内均插设有一组导向滑块8,两组导向滑块8分别固设于支撑框5相对的两侧,且每组导向滑块8的顶部均开设有一组纵向贯穿导向滑块8的插槽9,两组插槽9均被辅助防护组件穿过并与之卡固,通过
辅助防护组件与导向滑块8之间的连接配合,使得支撑框5能够被限制偏转。
24.具体的,为了提高装置安装使用的稳定性,定位快装组件包括表面开设有若干组纵向贯穿其自身的固定孔的垫板1,每组固定孔的上方均设置有一组与垫板1焊接固定且内腔与固定孔连通的套管2,若干组套管2的顶部焊接固定于几形支架3的底部平面上,通过套管2的装设,使得螺钉在穿过几形支架3、套管2和垫板1后与安装面锁紧固定时能够使用套管2对其进行遮罩,减少雨水对螺钉的锈蚀影响,几形支架3顶部的中心处固设有一组与几形支架3共面对齐的导向架4,导向架4朝向支撑框5的一侧中部开设有导向槽,且导向槽被导向滑块8穿过,导向槽由水平截面设置为矩形的滑槽和纵向截面设置为圆形的限位槽连通组成,限位槽位于滑槽的下方,导向滑块8设置为大径与限位槽直径相适配且小径与滑槽的宽度相适配的椭圆形,通过支撑框5相对的两侧固定的导向滑块8与定位快装组件中的导向架4表面导向槽的位置及形状配合,使得支撑框5能够较为方便的插入两组定位快装组件之间并进行偏转后水平放置并被限制移动,且使得支撑框5和横向防护网6的放置安装较为简便。
25.具体的,为了提高装置的防护效果,辅助防护组件包括纵向穿过滑槽和限位槽的固定边条10,两组固定边条10之间设置有一组分别与两组固定边条 10粘合固定的纵向护网11,每组固定边条10的底部均穿过位于其正下方的导向滑块8表面开设的插槽9并与之卡固,纵向护网11的高度与导向架4的高度相适配,且纵向护网11的宽度和横向防护网6的宽度均与两组定位快装组件之间的间距相适配,通过辅助防护组件中的纵向护网11同横向防护网6 的拦截配合,以及纵向护网11和横向防护网6之间的位置及尺寸配合,使得装置在使用过程中产生杂物从施工边缘处掉落时,能够分别利用纵向护网11 和横向防护网6进行两次拦截,从而减少杂物意外掉落造成的危险,每组固定边条10的顶部均固设有一组截面形状和尺寸分别与滑槽截面的形状和尺寸相适配的封帽,且封帽的顶部与导向架4的顶部共面,封帽能够用以限制固定边条10在导向槽内的偏移,从而使得辅助防护组件在插设固定后能够保持其位置,且使得装置的安装固定较为方便。
26.工作原理:使用者在使用该路桥施工用便于安装的安全防护网前,预先将两组定位快装组件对称的放置于安装面上,然后使用螺钉穿过几形支架3、套管2和垫板1后与安装面锁紧固定,此时使用者可以将支撑框5纵向的穿过导向架4表面导向槽,此时导向滑块8能够先沿导向槽中的滑槽向下移动,直至导向滑块8进入到限位槽内,然后将导向滑块8偏转九十度并使得支撑框5和横向防护网6平行于安装面,此时使用者使用固定边条10穿过导向滑块8表面的固定边条10,并将辅助防护组件卡固于支撑框5上方,此时能够利用导向槽限制导向滑块8的移动,同时利用固定边条10限制导向滑块8的偏转,从而较为方便且快速的对装置完成安装,装置在使用过程中能够利用纵向护网11对施工边缘处掉落的杂物进行遮挡阻隔,当杂物意外刺破纵向护网11并掉落时,能够利用横向防护网6对杂物进行二次拦截和托举,以提高装置的防护效果。
27.综上所述,该路桥施工用便于安装的安全防护网,通过支撑框5相对的两侧固定的导向滑块8与定位快装组件中的导向架4表面导向槽的位置及形状配合,使得支撑框5能够较为方便的插入两组定位快装组件之间并进行偏转后水平放置并被限制移动,通过辅助防护组件与导向滑块8之间的连接配合,使得支撑框5能够被限制偏转,从而使得装置的组合安装较为方便,通过辅助防护组件中的纵向护网11同横向防护网6的拦截配合,以及纵向护
网 11和横向防护网6之间的位置及尺寸配合,使得装置在使用过程中产生杂物从施工边缘处掉落时,能够分别利用纵向护网11和横向防护网6进行两次拦截,从而减少杂物意外掉落造成的危险,提高了装置的防护效果,通过支撑框5与横向防护网6之间的连接配合,以及支撑框5内底部加固梁7的装设固定,使得支撑框5能够保持横向防护网6绷紧的同时能够利用加固梁7对横向防护网6进行辅助支撑,从而使得横向防护网6和加固梁7能够同时对杂物进行一定的限制和托架,提高了该路桥施工用便于安装的安全防护网使用的稳定性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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