一种新型连接手柄及建筑模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种新型连接手柄及建筑模板。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，能保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载；建筑模板能保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本；现有建筑模板材质有木模板、钢模板和塑料模板等，其中塑料模板因其节能环保的特性，在逐步推广使用；目前塑料模板大多采用连接手柄快速拼接，连接简单快速，但现有连接手柄的把手与卡点处的连接过于单薄，使用寿命较短；另外连接手柄与手柄孔的连接间隙较大，模板拼接后还存在较大缝隙或偏移，对混凝土构件的表面质量影响较大。


技术实现要素：

3.本实用新型涉及一种新型连接手柄及建筑模板，本新型连接手柄的卡头有加厚设计，两侧卡翼的受力能传递至卡头的中部，有效避免卡翼的弯曲变形；通过椭圆形的连接轴，不仅能便于连接手柄插入手柄孔内，而且转动连接手柄后，连接轴的长轴与手柄孔形成过盈配合，起到调整限位的作用，有效增加模板连接的精度；弯折部的圆弧形过渡进一步提高连接手柄的刚度，使用寿命得到较大提升。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种新型连接手柄，包括把手和卡头，所述把手的一端设置有一连接部，所述卡头通过一连接轴与连接部垂直连接，所述连接轴的径向截面为椭圆形；在连接轴的长轴方向上，所述卡头两侧对称设置有两卡翼，所述卡翼的间距大于所述连接轴的长轴，由两侧卡翼至卡头的中部，所述卡头的厚度逐渐增厚。
6.其中，所述连接轴椭圆形的长轴垂直于所述把手，连接轴椭圆形的短轴平行于所述把手，椭圆形长轴比短轴大2～5mm。
7.其中，所述连接轴的短轴尺寸为2～3cm，所述把手的长度为连接轴短轴的6～8倍。
8.其中，所述连接部为圆柱形，连接部的中心轴与所述连接轴的轴线重合；所述把手偏心设置于连接部的一侧，所述把手通过一弯折部过渡至连接部。
9.其中，所述弯折部靠近连接轴一侧为圆弧形过渡，由把手至连接部，所述弯折部的厚度逐渐增大。
10.其中，在所述把手的偏心方向上，所述把手近连接轴端设置有第一开槽，所述第一开槽延伸至所述弯折部，所述第一开槽内设置有与其长度方向相同的加强筋；所述弯折部在其远离第一开槽端设置有第二开槽，所述第二开槽内设置有与其长度方向相同的加强筋。
11.其中，本实用新型还提供一种建筑模板，包括如上所述的连接手柄，模板的背面设置有横纵交错的主肋，所述主肋上设置有跑道形手柄孔，所述手柄孔的长轴尺寸略大于所
述卡翼的外形，所述手柄孔的短轴尺寸等于或略小于所述连接轴的长轴；横纵交错的主肋间设置有加强肋，所述加强肋在连接手柄的锁紧端向上凸起并与主肋连接，所述加强肋凸起的高度等于把手卡紧时所停止的高度。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型连接轴的径向截面为椭圆形，连接轴的短轴尺寸小于长轴，不仅能便于连接手柄插入手柄孔内，而且转动连接手柄后，连接轴的长轴与手柄孔形成过盈配合，起到调整限位的作用，有效增加模板连接的精度。
14.2、本实用新型连接手柄的卡头有加厚设计，两侧卡翼的受力能传递至卡头的中部，有效避免卡翼的弯曲变形，对连接手柄的使用寿命有较大提升。
15.3、本实用新型的连接部通过弯折部过渡至把手，弯折部的圆弧形过渡进一步提高连接手柄的刚度，使连接手柄的使用寿命得到较大提升。
16.4、本实用新型把手为偏心设计，能增大力矩，有效减小连接手柄的转动力，方便施工人员拆装作业。
17.5、本实用新型的连接手柄上设置有第一开槽和第二开槽，开槽能减小连接手柄局部较厚区域的厚度，避免成型时产生气泡或变形不良；第一开槽和第二开槽内设置有加强筋，对连接手柄的刚度有较大提升。
附图说明
18.图1为本实用新型的示意图；
19.图2为本实用新型的仰视图；
20.图3为本实用新型连接轴位置的局部示意图；
21.图4为本实用新型图3的a-a位置的剖视图；
22.图5为本实用新型连接手柄组装时的示意图
23.图6为本实用新型连接手柄组装完的示意图。
24.图中附图标记表示为：
25.1-把手、11-第一开槽、2-卡头、21-卡翼、3-连接部、4-连接轴、5-弯折部、51-第二开槽、6-加强筋、7-主肋、8-手柄孔、9-加强肋。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
27.参见图1至4，一种新型连接手柄，包括把手1和卡头2，其特征在于，所述把手1的一端设置有一连接部3，所述卡头2通过一连接轴4与连接部3垂直连接，所述连接轴4的径向截面为椭圆形，连接轴4的短轴尺寸小于长轴，不仅能便于连接手柄插入模板上，而且转动连接手柄后，连接轴4的长轴与模板过盈配合，起到调整限位的作用，有效增加模板连接的精度；在连接轴4的长轴方向上，所述卡头2两侧对称设置有两卡翼21，所述卡翼21的间距大于所述连接轴4的长轴，当连接手柄插入模板并转动后，卡翼21能防止连接手柄从模板上脱出；由两侧卡翼21至卡头2的中部，所述卡头2的厚度逐渐增厚，两侧卡翼21的受力后能将力传递至卡头2的中部，有效避免卡翼21的弯曲变形，对连接手柄的使用寿命有较大提升，而且加厚的卡头2具有更高的强度。
28.连接手柄优选塑料或复合材料，重量轻且强度高，方便施工人员安装作业，同时塑料或复合材料可循环重复使用，环保无污染。
29.进一步的，所述连接轴4椭圆形的长轴垂直于所述把手1，连接轴4椭圆形的短轴平行于所述把手1，椭圆形长轴比短轴大2～5mm。
30.进一步的，所述连接轴4的短轴尺寸为2～3cm，所述把手1的长度为连接轴4短轴的6～8倍，把手1长度得到较大拉长，能减小作业强度，提高施工效率。
31.进一步的，所述连接部3为圆柱形，连接部3的中心轴与所述连接轴4的轴线重合；所述把手1偏心设置于连接部3的一侧，所述把手1通过一弯折部5过渡至连接部3，偏心式的把手1能增大力矩，有效减小连接手柄的转动力，方便施工人员拆装作业。
32.进一步的，所述弯折部5靠近连接轴4一侧为圆弧形过渡，由把手1至连接部3，所述弯折部5的厚度逐渐增大，弯折部5的圆弧形过渡进一步提高连接手柄的刚度，使连接手柄的使用寿命得到较大提升。
33.进一步的，在所述把手1的偏心方向上，所述把手1近连接轴4端设置有第一开槽11，所述第一开槽11延伸至所述弯折部5，所述第一开槽11内设置有与其长度方向相同的加强筋6；所述弯折部5在其远离第一开槽11端设置有第二开槽51，所述第二开槽51内设置有与其长度方向相同的加强筋6；第一开槽11和第二开槽51能减小连接手柄局部较厚区域的厚度，避免成型时产生气泡或变形不良，第一开槽11和第二开槽51内的加强筋6对连接手柄的刚度有较大提升。
34.进一步的，参见图5至6，本实用新型还提供一种建筑模板，包括如上所述的连接手柄，模板的背面设置有横纵交错的主肋7，所述主肋7上设置有跑道形手柄孔8，所述手柄孔8的长轴尺寸略大于所述卡翼21的外形，能有效防止连接手柄脱出手柄孔8；所述手柄孔8的短轴尺寸等于或略小于所述连接轴4的长轴，当连接手柄插入手柄孔8并转动后，连接轴4对模板的位置进行修正并固定，防止两模板之间产生错位；横纵交错的主肋7之间设置有加强肋9，所述加强肋9在连接手柄的锁紧端向上凸起并与主肋7连接，所述加强肋9凸起的高度等于把手1卡紧时所停止的高度，加强肋9对把手1有较好的限位作用，可避免把手1转过头，从而影响连接手柄的锁紧效果。
35.本实用新型的工作原理：
36.在模板支设好后，将连接手柄的卡头2从手柄孔8内插入，然后转动把手1，直至把手1卡位于加强肋9凸起的上端，此时连接轴4的长轴与手柄孔8的短轴过盈配合连接，连接手柄对模板进行定位并锁紧；转动后卡翼21垂直于手柄孔8的长轴并将连接手柄限位于手柄孔8内；固定好模板后进行混凝土浇筑，待混凝土固化后进行拆模，只要转动连接手柄并将卡头2从手柄孔8内抽出，即可完成模板的拆分。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围。