一种混凝土拌合站储料仓大棚顶面融雪装置的制作方法

1.本实用新型建筑设备技术领域，具体涉及一种混凝土拌合站储料仓大棚顶面融雪装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌站作为混凝土领域中的重要部分对混凝土的搅拌起到较好的效果。通过混凝土搅拌站进行搅拌，不需要人为地去对混凝土的原料进行搅拌，减少混凝土原料中的粉料与骨料对人体的伤害。
3.混凝土搅拌站的储料仓适用于储存砂石等原料，一般位于混凝土搅拌楼的顶部，因此储料仓时完全暴露在室外的，在恶劣下雪冰冻天气，储料仓的顶部会出现积雪的现象，需要人工进行清理，较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土拌合站储料仓大棚顶面融雪装置。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.提供一种混凝土拌合站储料仓大棚顶面融雪装置，包括防护棚和融雪机构，所述防护棚包括中间支撑体和对称设置在中间支撑体两侧的防护板，中间支撑体通过支架水平搭建在混凝土拌合站储料仓的上方，两个所述防护板倾斜分布在混凝土拌合站储料仓的上方；
7.每块所述防护板均由若干块依次设置的v形板构成，所述v形板的底部沿着v形板的延伸方向依次设有水平穿孔；
8.所述融雪机构包括电加热通风管、电加热器、引风分流管和鼓风机，所述电加热通风管竖直分布在中间支撑体的下方，所述电加热器安装在电加热通风管的侧壁上，且电加热器与电加热通风管电性连接，所述引风分流管的一端与电加热通风管的内部连通，另一端延伸至水平穿孔中，并与水平穿孔的内壁紧密接触，且引风分流管的出口朝向v形板的延伸方向，所述鼓风机搭建在混凝土拌合站储料仓上，且鼓风机的出风口通过进风管与电加热通风管的下端相连通。
9.优选的，所述电加热通风管上端封堵，下端敞开，且电加热通风管包括内管、外管和电加热片，所述内管设置在外管的内部，且内管与外管同轴分布，外管与内管之间形成保温腔，所述电加热片位于保温腔中，且包覆在内管的外壁上，所述鼓风机的出风口通过进风管与内管的底部密封连接。
10.优选的，所述内管为金属管，所述外管为耐高温的塑料管。
11.优选的，所述引风分流管的外壁上包覆有保温层。
12.优选的，所述引风分流管的出口为扁平的条形出口。
13.有益效果：本实用新型在使用时，用于对防护棚的表面进行除雪作业，在使用时，启动鼓风机，鼓风机将外部的空气吸入，并经过进风管送入内管中，且于此同时启启动电加
热器，使得电加热片处于加热状态，电加热片在加热时通过热传导的原理使得内管处于被加热状态，进入内管中的空气被快速加热，并经过引风分流管的出口吹出，并吹向v形板的延伸方向，堆积在v形板上的积雪在热气的作用下，会进行融化，并沿着v形板的延伸方向流出，从而保证了防护棚的表面不会出现积雪的现象，通过这样的方式，摒弃了之前人工除雪的方式，利用热气吹扫的原理进行除雪作业，提高了除雪的效率和除雪的质量。
14.本实用新型结构简单，可以高效、高质的进行防护棚的除雪作业，通过对防护棚的结构进行改进，使得积雪融化后可以快速的从防护棚上流出，不会出现积水结冰的现象。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。
16.图1为本实用新型的示意图；
17.图2为图1中a处的放大图；
18.图3为v形板的示意图
19.图4为引风分流管的出口部位的示意图；
20.其中：1-中间支撑体，2-支架，3-v形板，4-水平穿孔，5-外管，6-内管，7-保温腔，8-电加热片，9-引风分流管，10-电加热器，11-进风管，12-鼓风机。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
22.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
23.参照图1至图4所示的一种混凝土拌合站储料仓大棚顶面融雪装置，包括防护棚和融雪机构，所述防护棚包括中间支撑体1和对称设置在中间支撑体1两侧的防护板，中间支撑体1通过支架2水平搭建在混凝土拌合站储料仓的上方，两个所述防护板倾斜分布在混凝土拌合站储料仓的上方；
24.每块所述防护板均由若干块依次设置的v形板3构成，所述v形板3的底部沿着v形板3的延伸方向依次设有水平穿孔4；
25.所述融雪机构包括电加热通风管、电加热器10、引风分流管9和鼓风机12，所述电加热通风管竖直分布在中间支撑体1的下方，所述电加热器10安装在电加热通风管的侧壁上，且电加热器10与电加热通风管电性连接，所述引风分流管9的一端与电加热通风管的内部连通，另一端延伸至水平穿孔4中，并与水平穿孔4的内壁紧密接触，且引风分流管9的出口朝向v形板3的延伸方向，所述鼓风机12搭建在混凝土拌合站储料仓上，且鼓风机12的出风口通过进风管11与电加热通风管的下端相连通。
26.在本实施例中，所述电加热通风管上端封堵，下端敞开，且电加热通风管包括内管6、外管5和电加热片8，所述内管6设置在外管5的内部，且内管6与外管5同轴分布，外管5与内管6之间形成保温腔7，所述电加热片8位于保温腔7中，且包覆在内管6的外壁上，所述鼓风机12的出风口通过进风管11与内管6的底部密封连接。
27.在本实施例中，所述内管6为金属管，所述外管5为耐高温的塑料管，保证热传到的质量的同时降低了热量的流失。
28.在本实施例中，所述引风分流管9的外壁上包覆有保温层(图中未示出)，降低热量的流失。
29.在本实施例中，所述引风分流管9的出口为扁平的条形出口，提高清扫效果。
30.本实用新型在使用时，用于对防护棚的表面进行除雪作业，在使用时，启动鼓风机12，鼓风机12将外部的空气吸入，并经过进风管11送入内管6中，且于此同时启启动电加热器10，使得电加热片8处于加热状态，电加热片8在加热时通过热传导的原理使得内管6处于被加热状态，进入内管6中的空气被快速加热，并经过引风分流管9的出口吹出，并吹向v形板3的延伸方向，堆积在v形板3上的积雪在热气的作用下，会进行融化，并沿着v形板3的延伸方向流出，从而保证了防护棚的表面不会出现积雪的现象，通过这样的方式，摒弃了之前人工除雪的方式，利用热气吹扫的原理进行除雪作业，提高了除雪的效率和除雪的质量。
31.本实用新型结构简单，可以高效、高质的进行防护棚的除雪作业，通过对防护棚的结构进行改进，使得积雪融化后可以快速的从防护棚上流出，不会出现积水结冰的现象。
32.以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种混凝土拌合站储料仓大棚顶面融雪装置，包括防护棚和融雪机构，其特征在于，所述防护棚包括中间支撑体(1)和对称设置在中间支撑体(1)两侧的防护板，中间支撑体(1)通过支架(2)水平搭建在混凝土拌合站储料仓的上方，两个所述防护板倾斜分布在混凝土拌合站储料仓的上方；每块所述防护板均由若干块依次设置的v形板(3)构成，所述v形板(3)的底部沿着v形板(3)的延伸方向依次设有水平穿孔(4)；所述融雪机构包括电加热通风管、电加热器(10)、引风分流管(9)和鼓风机(12)，所述电加热通风管竖直分布在中间支撑体(1)的下方，所述电加热器(10)安装在电加热通风管的侧壁上，且电加热器(10)与电加热通风管电性连接，所述引风分流管(9)的一端与电加热通风管的内部连通，另一端延伸至水平穿孔(4)中，并与水平穿孔(4)的内壁紧密接触，且引风分流管(9)的出口朝向v形板(3)的延伸方向，所述鼓风机(12)搭建在混凝土拌合站储料仓上，且鼓风机(12)的出风口通过进风管(11)与电加热通风管的下端相连通。2.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合站储料仓大棚顶面融雪装置，其特征在于，所述电加热通风管上端封堵，下端敞开，且电加热通风管包括内管(6)、外管(5)和电加热片(8)，所述内管(6)设置在外管(5)的内部，且内管(6)与外管(5)同轴分布，外管(5)与内管(6)之间形成保温腔(7)，所述电加热片(8)位于保温腔(7)中，且包覆在内管(6)的外壁上，所述鼓风机(12)的出风口通过进风管(11)与内管(6)的底部密封连接。3.根据权利要求2所述的一种混凝土拌合站储料仓大棚顶面融雪装置，其特征在于，所述内管(6)为金属管，所述外管(5)为耐高温的塑料管。4.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合站储料仓大棚顶面融雪装置，其特征在于，所述引风分流管(9)的外壁上包覆有保温层。5.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合站储料仓大棚顶面融雪装置，其特征在于，所述引风分流管(9)的出口为扁平的条形出口。

技术总结
本实用新型属于施工防护设备技术领域，具体涉及一种混凝土拌合站储料仓大棚顶面融雪装置，包括防护棚和融雪机构，所述防护棚包括中间支撑体和对称设置在中间支撑体两侧的防护板，中间支撑体通过支架水平搭建在混凝土拌合站储料仓的上方，两个所述防护板倾斜分布在混凝土拌合站储料仓的上方；每块所述防护板均由若干块依次设置的V形板构成，所述V形板的底部沿着V形板的延伸方向依次设有水平穿孔；所述融雪机构包括电加热通风管、电加热器、引风分流管和鼓风机，本实用新型结构简单，可以高效、高质的进行防护棚的除雪作业，通过对防护棚的结构进行改进，使得积雪融化后可以快速的从防护棚上流出，不会出现积水结冰的现象。不会出现积水结冰的现象。不会出现积水结冰的现象。


技术研发人员：胡坤 杨关飞 贺正伟 王建功 张耀阳 秦云强
受保护的技术使用者：青海省交通建设管理有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/8/16