一种逆流水泥浆搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体为一种逆流水泥浆搅拌机。


背景技术：

2.搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，现有的搅拌机，其在搅拌过程中，易产生浆液飞溅现象，并且会出现搅拌不均匀、搅拌效率低等现象发生。
3.基于此，本实用新型设计了一种逆流水泥浆搅拌机，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种逆流水泥浆搅拌机，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种逆流水泥浆搅拌机，包括机架、固定连接于机架前端的料斗，固定连接于料斗下方的上料机构、固定连接于机架后上方且位于上料机构输出端下方的第一搅拌桶、固定连接于机架中部且位于第一搅拌桶出料端下方的第二搅拌桶、固定连接于机架且位于第一搅拌桶下方的第一水箱、固定连接于机架且位于第二搅拌桶上方的第二水箱以及固定连接于第二搅拌桶底部的出料管，所述第一搅拌桶以及第二搅拌桶顶部均固定连接有搅拌电机，两所述搅拌电机输出端均传动连接有搅拌轴，两所述搅拌轴分别设置于第一搅拌桶以及第二搅拌桶内，所述搅拌轴底部固定连接有搅拌桨叶，所述搅拌轴与所述第一搅拌桶以及第二搅拌桶之间均套设有上下两端开口内筒，所述内筒底部与所述第一搅拌桶底部以及第二搅拌桶底部之间设有用于供水泥浆料穿过的通槽，所述内筒顶部高度低于所述第一搅拌桶以及第二搅拌桶的高度。
6.优选的，所述第一水箱底部固定连接有连通第一水箱以及第一搅拌桶顶部的第一水管，所述第二水箱底部设有连通第二水箱以及第一水箱顶部的第二水管，所述第二水管中部设有水泵。
7.优选的，所述内筒整体呈上大下小的喇叭状。
8.优选的，所述料斗下方固定连接有两连通料斗内部的上料机构，所述上料机构为螺旋上料机。
9.优选的，所述第一搅拌桶以及第二搅拌桶顶部均固定连接有防溅板。
10.优选的，所述第一搅拌桶周侧固定连接有若干重量传感器，所述重量传感器另一端固定连接于所述机架。
11.优选的，所述上料机构出料端与所述第一搅拌桶顶部之间通过软管连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型，使用时，只需将需要搅拌的物料加到料斗中，提升机构会将物料提升至第一搅拌桶内，当搅拌轴转动时，搅拌桨搅动浆液，浆液在搅动过程中获得离心力，并从内筒的顶部溢出，内筒外部的浆液又从内筒底部的通槽进入内筒中，对内筒的浆液进行补
充，从而使内筒的浆液总量保持动态平衡，且对内筒内外两侧的浆液进行不断的翻动，相比于传统的搅拌方式，这种搅拌方式不会造成浆液的溅射，且搅拌效率高、搅拌效果好，通过第二搅拌桶的设置，第一搅拌桶进行初次搅拌、第二搅拌桶进行二次搅拌，可以进一步提高搅拌效果以及提高浆料的出料效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实施例整体结构示意图；
16.图2为本实施例突显第一搅拌桶的结构示意图；
17.图3为本实施例突显重量传感器的结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、机架；2、料斗；3、上料机构；31、软管；4、第一搅拌桶； 41、搅拌电机；411、搅拌轴；42、内筒；421、通槽；43、重量传感器；44、防溅板；5、第二搅拌桶；51、出料管；6、第二水箱；61、第一水管；7、第一水箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种逆流水泥浆搅拌机，包括机架1、固定连接于机架1前端的料斗2，固定连接于料斗2下方的上料机构3、固定连接于机架1后上方且位于上料机构3输出端下方的第一搅拌桶4、固定连接于机架 1中部且位于第一搅拌桶4出料端下方的第二搅拌桶5、固定连接于机架1且位于第一搅拌桶4下方的第二水箱6、固定连接于机架1且位于第二搅拌桶5上方的第一水箱7以及固定连接于第一水箱7底部的出料管51，第一搅拌桶4以及第二搅拌桶5顶部均固定连接有搅拌电机41，两搅拌电机41输出端均传动连接有搅拌轴411，两搅拌轴411分别设置于第一搅拌桶4以及第二搅拌桶5内，搅拌轴411底部固定连接有搅拌桨叶，搅拌轴411与第一搅拌桶4以及第二搅拌桶5之间均套设有上下两端开口内筒42，内筒42底部与第一搅拌桶4 底部以及第二搅拌桶5底部之间设有用于供水泥浆料穿过的通槽421，内筒42顶部高度低于第一搅拌桶4以及第二搅拌桶5的高度，其中，机架1底部安装有滚轮。
23.优选的，第二水箱6底部固定连接有连通第二水箱6以及第一搅拌桶4顶部的第一水管61，第一水箱7底部设有连通第一水箱7以及第二水箱6顶部的第二水管，第二水管中部设有水泵，水泵固定连接于机架1上，水泵将第一水箱7的水输送到第二水箱6，第二水箱 6的水提供给第一搅拌桶4。
24.优选的，内筒42整体呈上大下小的喇叭状，上大下小的喇叭状内筒42能够方便浆
液在离心力的作用下更好的溢出，加快浆液的循环速度。
25.优选的，料斗2下方固定连接有两连通料斗2内部的上料机构3，上料机构3为螺旋上料机，螺旋上料机有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
26.优选的，第一搅拌桶4以及第二搅拌桶5顶部均固定连接有防溅板44，防溅板44能进一步防止浆液向外飞溅，同时能保护搅拌电机 41，防止浆液溅射到搅拌电机41，造成短路等现象。
27.优选的，第一搅拌桶4周侧固定连接有若干重量传感器43，重量传感器43另一端固定连接于机架1，本实施例中，重量传感器43 为u10-a型s型拉压力传感器，s型拉压力传感器测量精度高且量程大。
28.优选的，上料机构3出料端与第一搅拌桶4顶部之间通过软管 31连接，第一搅拌桶4运转时，会产生振动，若使用金属硬质管道连接上料机构3以及第一搅拌桶4，容易造成金属硬质管道变形或开裂，也会加剧设备的振动。
29.本实施例的一个具体应用为：
30.使用时，只需将需要搅拌的物料加到料斗2中，提升机构会将物料提升至第一搅拌桶4内，当搅拌轴411转动时，搅拌桨搅动浆液，浆液在搅动过程中获得离心力，并从内筒42的顶部溢出，内筒42外部的浆液又从内筒42底部的通槽421进入内筒42中，对内筒42的浆液进行补充，从而使内筒42的浆液总量保持动态平衡，且对内筒 42内外两侧的浆液进行不断的翻动，相比于传统的搅拌方式，这种搅拌方式不会造成浆液的溅射，且搅拌效率高、搅拌效果好，通过第二搅拌桶5的设置，第一搅拌桶4进行初次搅拌、第二搅拌桶5进行二次搅拌，可以进一步提高搅拌效果以及提高浆料的出料效率。
31.综上，通过内筒42的设置，能够使搅拌轴411转动时浆液的飞溅状况大大减弱，且加快了搅拌效率提高了搅拌效果。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。