一种装配式墙板砂浆饱满度控制装置的制作方法

1.本申请涉及墙板砂浆饱满度控制的技术领域，尤其是涉及一种装配式墙板砂浆饱满度控制装置。


背景技术：

2.预制墙板是指在预制场内加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，采用预制墙板建造装配式建筑，可以减少现场湿作业、提高施工效率。
3.目前，参照图5，预制墙板包括墙体1，墙体1竖向的一端开设有拼接槽2，墙体1竖向的另一端设置有凸块3，凸块3与相邻预制墙板的拼接槽2卡接。当将预制墙板相互拼接时，需要在装配好的墙体1拼接槽2槽壁、墙体1开设有拼接槽2的端面都涂抹砂浆，砂浆为抗裂砂浆粘合剂，然后再将另一个预制楼板的凸块3卡入拼接槽2内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为砂浆通常都是通过人工涂抹在墙体的拼接槽2内的，涂抹的厚度不一致的问题，导致墙体1上的砂浆饱满度不同，存在相邻两个预制墙板之间拼接牢固性较低的问题。


技术实现要素：

5.为了使得相邻两个预制墙板之间拼接牢固性提高，本申请提供一种装配式墙板砂浆饱满度控制装置。
6.本申请提供一种装配式墙板砂浆饱满度控制装置，采用如下的技术方案：
7.一种装配式墙板砂浆饱满度控制装置，可拆卸安装于墙体上，包括模板本体，所述模板本体包括用于与拼接槽槽壁贴合的第一模板，以及与墙体上开设有拼接槽的端面贴合的第二模板，所述第一模板和第二模板固定连接，第一模板和第二模板的厚度相同。
8.通过采用上述技术方案，使用模板本体时，一只手将模板本体按压至墙体上，另外一只手将砂浆涂抹至与第一模板和第二模板的厚度相平齐，使涂抹的厚度基本一致，从而使相邻两个预制墙板之间拼接牢固性提高。
9.可选的，所述第二模板上固定连接有卡块，所述卡块与墙体侧壁卡接。
10.通过采用上述技术方案，卡块与墙体的两侧卡紧，使按压模板本体的手能够被解放。
11.可选的，所述第一模板、第二模板和卡块一体成型。
12.通过采用上述技术方案，一体成型的模板本体方便加工，同时更加美观。
13.可选的，所述卡块靠近墙体侧壁的一侧设置有橡胶条，所述橡胶条抵紧于墙体上。
14.通过采用上述技术方案，橡胶条增大了卡块与墙体之间的摩擦力，从而时卡块与墙体两侧卡得更紧。
15.可选的，所述卡块背离所述橡胶条的一面开设有供手指插入的凹槽。
16.通过采用上述技术方案，通过将手指卡入的凹槽内，从而方便将模板本体从墙体上移出。
17.可选的，所述卡块远离所述橡胶条的一面设置有防滑条。
18.通过采用上述技术方案，通过将手指与防滑条周侧抵紧，从而方便将模板本体从墙体上移出。
19.可选的，所述第一模板背离所述拼接槽的侧壁设置有供人抓取的拉环。
20.通过采用上述技术方案，拉环方便将模板本体从墙体上移出。
21.可选的，所述模板本体沿墙体高度方向设有若干个。
22.通过采用上述技术方案，砂浆涂抹时能够与最近的模板本体相对齐，从而使砂浆的厚度能够相对更一致。
23.综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
24.1. 通过将第一模板和拼接槽槽壁贴合，第二模板与墙体上开设有拼接槽的端面贴合，再将砂浆涂抹至与第一模板和第二模板的厚度相平齐，使涂抹的厚度基本一致，从而使相邻两个预制墙板之间拼接牢固性提高；
25.2. 通过卡块与墙体的两侧卡紧，使按压模板本体的手能够被解放。
附图说明
26.图1是本申请实施例的整体结构示意图；
27.图2是图1中a处的放大示意图；
28.图3是体现卡块上防滑条的结构示意图；
29.图4是体现拉环的结构示意图；
30.图5是相关技术的装配式墙板拼接示意图。
31.附图标记说明：1、墙体；2、拼接槽；3、凸块；4、第一模板；5、第二模板；6、卡块；7、橡胶条；61、凹槽；62、防滑条；41、拉环。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
33.本申请实施例公开一种装配式墙板砂浆饱满度控制装置。
34.参照图1和图2，装配式墙板砂浆饱满度控制装置包括模板本体，模板本体包括第一模板4和第二模板5，第一模板4与拼接槽2槽壁贴合，第二模板5与开设有拼接槽2的墙体1端面贴合。第一模板4和第二模板5固定连接，且第一模板4和第二模板5的厚度相同。
35.参照图1和图2，第二模板5远离第一模板4的一端固定连接有卡块6，当模板本体安装在墙体1上时，卡块6卡接于墙体1上。第一模板4、第二模板5和卡块6一体成型方便对模板本体进行加工。卡块6靠近墙体1侧壁的一端粘接有橡胶条7，且模板本体由具有弹性形变能力的金属制成，如不锈钢。将卡块6卡入墙体1侧壁前，掰动卡块6使得卡块6到第一模板4的距离增大一点，然后再将第一模板4与拼接槽2槽壁贴合，第二模板5与开设有拼接槽2的墙体1端面贴合，卡块6通过橡胶条7与墙体1过盈配合，使卡块6更好地卡紧在墙体1侧壁，方便进行涂抹砂浆的操作。
36.参照图1和图2，卡块6远离橡胶条7的一面开设有凹槽61，通过将手指卡入凹槽61内与凹槽61靠近第二模板5的一侧卡紧，从而方便将模板本体从墙体1上拆除。
37.参照图3，此外，卡块6远离橡胶条7的一面还可以固定连接有防滑条62，通过将手
指与防滑条62的周侧卡紧，将模板本体从墙体1上拆除。
38.参照图4，第一模板4远离拼接槽2的一端粘接有拉环41，拉环41位于第一模板4中部。拉环41也方便将模板本体从墙体1上拆除。当模板本体从墙体1上拆除后，模板本体靠近墙体1的一端会粘有部分砂浆，通过抓取拉环41方便携带的同时，减少了砂浆粘附在手上的情况。
39.参照图1和图2，在墙体1的高度方向同时均匀设置有多个模板本体。若模板本体只有一个，随着涂抹的砂浆逐渐远离模板本体，砂浆的厚度与第一模板4、第二模板5的厚度会出现逐渐不平齐的情况。因此，多个模板本体能够使砂浆涂抹时与最近的模板本体相对齐，从而使砂浆的厚度能够相对更一致。
40.本申请实施例一种装配式墙板砂浆饱满度控制装置的实施原理为：
41.通过将模板本体安装在墙体1上，使得第一模板4与拼接槽2槽壁贴合，第二模板5与开设有拼接槽2的墙体1端面贴合，此时将砂浆涂抹至第一模板和第二模板的厚度相平齐，使涂抹的厚度基本一致，从而使相邻两个预制墙板之间拼接牢固性提高。
42.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种装配式墙板砂浆饱满度控制装置，可拆卸安装于墙体（1）上，其特征在于：包括模板本体，所述模板本体包括用于与拼接槽（2）槽壁贴合的第一模板（4），以及与墙体（1）上开设有拼接槽（2）的端面贴合的第二模板（5），所述第一模板（4）和第二模板（5）固定连接，第一模板和第二模板的厚度相同。2.根据权利要求1所述的一种装配式墙板砂浆饱满度控制装置，其特征在于：所述第二模板（5）上固定连接有卡块（6），所述卡块（6）与墙体（1）侧壁卡接。3.根据权利要求2所述的一种装配式墙板砂浆饱满度控制装置，其特征在于：所述第一模板（4）、第二模板（5）和卡块（6）一体成型。4.根据权利要求2所述的一种装配式墙板砂浆饱满度控制装置，其特征在于：所述卡块（6）靠近墙体（1）侧壁的一侧设置有橡胶条（7），所述橡胶条（7）抵紧于墙体（1）上。5.根据权利要求4所述的一种装配式墙板砂浆饱满度控制装置，其特征在于：所述卡块（6）背离所述橡胶条（7）的一面开设有供手指插入的凹槽（61）。6.根据权利要求4所述的一种装配式墙板砂浆饱满度控制装置，其特征在于：所述卡块（6）远离所述橡胶条（7）的一面设置有防滑条（62）。7.根据权利要求4-6任意一项所述的一种装配式墙板砂浆饱满度控制装置，其特征在于：所述第一模板（4）背离所述拼接槽（2）的侧壁设置有供人抓取的拉环（41）。8.根据权利要求1所述的一种装配式墙板砂浆饱满度控制装置，其特征在于：所述模板本体沿墙体（1）高度方向设有若干个。

技术总结
本申请公开了一种装配式墙板砂浆饱满度控制装置，涉及墙板砂浆饱满度控制的技术领域，改善了相邻两个预制墙板之间拼接牢固性较低的问题，其包括模板本体，模板本体包括用于与拼接槽槽壁贴合的第一模板和第二模板，第二模板与墙体上开设有拼接槽的端面贴合，第一模板和第二模板固定连接，第一模板和第二模板的厚度相同。本申请能够通过将模板本体安装在墙体上，使得第一模板与拼接槽槽壁贴合，第二模板与拼接槽的端面贴合，此时将砂浆涂抹至第一模板和第二模板的厚度相平齐，使涂抹的厚度基本一致，从而使相邻两个预制墙板之间拼接牢固性提高。性提高。性提高。


技术研发人员：薛潘荣 谌文剑 林联财 林东 张学强
受保护的技术使用者：福建省二建建设集团有限公司
技术研发日：2021.11.20
技术公布日：2022/4/21