一种便于安装的组装钢模的制作方法

1.本实用新型涉及组装钢模技术领域，具体为一种便于安装的组装钢模。


背景技术：

2.在道路、市政、桥梁以及建筑施工过程中，通过组装钢模来对特定形状的混凝土预制块进行浇筑成型，而用于混凝土浇筑成型的组装钢模就叫做组装钢模，一般来说组装钢模主要由多块钢膜板构成，因具有操作简单、制造成本低等优良特点而被广泛应用，其中高铁隧道施工过程中使用的钢膜板在市场上虽然种类众多，但还存在一些不足，例如：
3.根据专利号：cn202021074073.2一种高铁隧道施工用钢模板，将观察窗固定并且将嵌入块推出，通过螺柱与螺帽的配合，对导杆与嵌入块定位，通过夹紧螺丝与垫块将木板固定，给隧道作业人员提供钢模板相关作业的平台，操作简单方便，相对在观察窗插设并铺设木板，稳固而且安全，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
4.1、组装钢模不便于进行安装；
5.2、组装钢模不便于进行稳定支撑；
6.3、组装钢模的耐腐蚀效果不好。
7.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的组装钢模，以解决上述背景技术提出的目前市场上的组装钢模不便于进行安装，组装钢模不便于进行稳定支撑，组装钢模的耐腐蚀效果不好的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的组装钢模，包括：
10.钢模板，所述钢模板的底端一侧设置有底座，且钢模板的一侧连接有固定块，并且固定块远离钢模板的一侧设置有连接条；
11.安装槽，开设在所述钢模板远离固定块的一侧，且安装槽的顶端表面开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有限位条，且螺栓贯穿钢模板与限位条进行活动连接，并且螺栓与限位条呈垂直分布。
12.优选的，所述连接条的截面形状呈“l字型，且安装槽呈等间隔分布，通过限位条与相邻一侧钢模板的连接条的相互配合，从而使得组装钢模便于进行安装。
13.优选的，所述底座的顶部设置有支撑座，且支撑座的中部开设有支撑槽，通过支撑槽与收容槽的相互配合，从而便于对支撑杆进行限位。
14.优选的，所述支撑槽的内部连接有支撑杆，且钢模板的顶端中部设置有安装座，所述支撑杆的两端形状呈球形，利用安装座从而对支撑杆进行支撑。
15.优选的，所述安装座的表面中部开设有收容槽，且支撑杆远离支撑座的一端与收容槽进行对接，并且支撑座关于底座的中心线呈对称分布，通过支撑杆与底座的相互配合，
从而有利于组装钢模在使用时进行稳定支撑。
16.优选的，所述钢模板远离底座的一侧连接有粘合板，且粘合板的外侧对接有防护板，利用防护板，从而使得混凝土与钢模板进行隔开，从而使得钢模板的耐腐蚀效果更好。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的组装钢模，将安装槽与相邻钢模板的连接条进行对接，通过限位条与相邻一侧钢模板的连接条的相互配合，从而使得组装钢模便于进行安装，通过支撑杆与底座的相互配合，从而有利于组装钢模在使用时进行稳定支撑，利用防护板，从而使得混凝土与钢模板进行隔开，从而使得钢模板的耐腐蚀效果更好。
18.1、该便于安装的组装钢模，推动相邻的两个钢模板，从而使得安装槽与相邻钢模板的连接条进行对接，再拧紧螺栓，从而带动限位条在移动槽的内部进行移动，以便于限位条与相邻的钢模板的连接条进行对接，从而便于将相邻两个钢模板进行限位，通过限位条与相邻一侧钢模板的连接条之间的相互配合，从而使得组装钢模便于进行安装。
19.2、该便于安装的组装钢模，推动支撑杆，从而使得支撑杆的一端与支撑槽进行对接，再将支撑杆的另一端与收容槽进行对接，以便于对钢模板进行支撑，通过支撑杆与底座的相互配合，从而有利于组装钢模在使用时进行稳定支撑，以避免组装钢模在使用过程中出现倾倒的现象。
20.3、该便于安装的组装钢模，防护板通过粘合板与钢模板进行紧密粘合，组装钢模在使用过程中，通过防护板与混凝土进行对接，从而使得混凝土与钢模板进行隔开，从而使得钢模板的耐腐蚀效果更好，以便于组装钢模在施工过程中能够进行长期使用。
附图说明
21.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
22.图2为本实用新型俯视截面结构示意图；
23.图3为本实用新型左视截面结构示意图；
24.图4为本实用新型钢模板对接主视截面结构示意图；
25.图5为本实用新型连接条和限位条对接主视截面结构示意图。
26.图中：1、钢模板；2、底座；3、固定块；4、连接条；5、安装槽；6、移动槽；7、限位条；8、螺栓；9、支撑座；10、支撑槽；11、支撑杆；12、安装座；13、收容槽；14、粘合板；15、防护板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的组装钢模，包括：钢模板1，钢模板1的底端一侧设置有底座2，且钢模板1的一侧连接有固定块3，并且固定块3远离钢模板1的一侧设置有连接条4，安装槽5，开设在钢模板1远离固定块3的一侧，且安装槽5的顶端表面开设有移动槽6，移动槽6的内部设置有限位条7，且螺栓8贯穿钢模板1与限位条7进行活动连接，并且螺栓8与限位条7呈垂直分布。
29.连接条4的截面形状呈“l字型，且安装槽5呈等间隔分布。
30.推动相邻的两个钢模板1，从而使得安装槽5与相邻钢模板1的连接条4进行对接，再拧紧螺栓8，从而带动限位条7在移动槽6的内部进行移动，以便于限位条7与相邻的钢模板1的连接条4进行对接，从而便于将相邻两个钢模板1进行限位，通过限位条7与相邻一侧钢模板1的连接条4之间的相互配合，从而使得组装钢模便于进行安装。
31.底座2的顶部设置有支撑座9，且支撑座9的中部开设有支撑槽10；支撑槽10的内部连接有支撑杆11，且钢模板1的顶端中部设置有安装座12，支撑杆11的两端形状呈球形。
32.推动支撑杆11，从而使得支撑杆11的一端与支撑槽10进行对接，再将支撑杆11的另一端与收容槽13进行对接，以便于对钢模板1进行支撑，通过支撑杆11与底座2的相互配合，从而有利于组装钢模在使用时进行稳定支撑，以避免组装钢模在使用过程中出现倾倒的现象。
33.安装座12的表面中部开设有收容槽13，且支撑杆11远离支撑座9的一端与收容槽13进行对接，并且支撑座9关于底座2的中心线呈对称分布；钢模板1远离底座2的一侧连接有粘合板14，且粘合板14的外侧对接有防护板15。
34.防护板15通过粘合板14与钢模板1进行紧密粘合，组装钢模在使用过程中，通过防护板15与混凝土进行对接，从而使得混凝土与钢模板1进行隔开，从而使得钢模板1的耐腐蚀效果更好，以便于组装钢模在施工过程中能够进行长期使用。
35.综上所述，在使用该便于安装的组装钢模时，推动相邻的两个钢模板1，将安装槽5与相邻一侧钢模板1的连接条4进行对接，再拧紧螺栓8，从而带动限位条7与相邻的钢模板1的连接条4进行对接，以便于将相邻两个钢模板1进行安装，再推动支撑杆11，利用支撑槽10与收容槽13对支撑杆11进行限位，利用支撑杆11，从而有利于组装钢模在使用时进行稳定支撑，将混凝土与组装钢模中的防护板15进行接触，从而将混凝土与钢模板1进行隔开，使得钢模板1的耐腐蚀效果更好，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。