一种基于BIM的砌墙装置的制作方法

一种基于bim的砌墙装置
技术领域
1.本技术涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种基于bim的砌墙装置。


背景技术：

2.bim(建筑信息模型)不仅仅是简单的将数字信息进行集成，而是一种数字信息的应用，它利于项目可视化、精细化建造。在建筑的建造过程中，通过bim技术的数字化加工，可以通过模型中的建筑数据对设备进行编程化控制，使机械尽可能的代替人力。
3.目前基于bim的机械砌墙装置大多是改进机械手对砖块的堆放，缺少水泥涂抹的机构，还需耗费较大的人力，影响砌墙效率。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中基于bim的机械砌墙装置大多是改进机械手对砖块的堆放，缺少水泥涂抹的机构，还需耗费较大的人力，影响砌墙效率的问题，而提出的一种基于bim的砌墙装置。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种基于bim的砌墙装置，包括电动车座，所述电动车座的上端一侧前后对称固定连接有两个电动滑轨，两个所述电动滑轨内滑块的上端固定连接有同一个托板，所述托板的上端固定连接有l形立板，所述托板的上端和l形立板的顶部内壁之间通过轴承转动连接有同一根转动螺杆，所述l形立板的上端固定设置有旋转电机，所述旋转电机的下端输出轴贯穿l形立板的上端且与转动螺杆的上端固定连接，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有升降块，所述升降块的前侧固定连接有通料管，所述通料管的一端固定连通有涂抹头，所述电动车座的上端还固定设置有存料桶，所述存料桶的下端外侧固定设置有泵机，所述泵机的进料口通过进料管与存料桶连通，所述泵机的出料口通过出料管与通料管连通。
7.优选的，所述升降块的后侧对称固定连接有两个限位滑块，所述l形立板的竖直部内侧开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
8.优选的，所述升降块的前侧对称固定连接有两个卡套在通料管外的卡固套环。
9.优选的，所述旋转机构包括固定套接在搅拌杆上端外侧的从动锥齿轮，所述存料桶的上端固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。
10.优选的，所述存料桶的上端固定连接有罩套在从动锥齿轮和搅拌电机和主动锥齿轮外的防护壳。
11.优选的，所述出料管具体为伸缩软管。
12.优选的，所述涂抹头的下端设为扁口结构。
13.优选的，所述通料管具体采用不锈钢防腐管。
14.优选的，所述存料桶的上端开设有通孔，且通孔内通过滚珠轴承转动套接有搅拌杆，所述搅拌杆的下侧杆壁对称固定连接有多个搅拌叶片，所述存料桶的上端通过旋转机
构驱动搅拌杆旋转。
15.与现有技术相比，本技术提供了一种基于bim的砌墙装置，具备以下有益效果：
16.1、该基于bim的砌墙装置，通过设有的涂抹头，涂抹的时候启动泵机，泵机将存料桶内的水泥输送至通料管中，并通过涂抹头输出至砖墙上进行抹砂浆操作，电动车座带动涂抹头前后移动，使得涂抹头在砖墙上进行均匀的涂抹操作，根据需要涂抹的高度启动旋转电机，旋转电机带动转动螺杆转动，再通过转动螺杆和升降块的螺纹套接作用使得升降块带动涂抹头快速的上下移动至合适的高度进行涂抹砂浆操作，大大提高了砂浆的涂抹效率，提高了砌墙效率。
17.2、该基于bim的砌墙装置，通过设有的搅拌电机，搅拌电机带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动搅拌杆转动，进而带动多个搅拌叶片转动，能够对存料桶内的水泥进行实时搅拌，尽量避免水泥凝固影响涂抹的问题。
18.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术大大提高了砂浆的涂抹效率，提高了砌墙效率。
附图说明
19.图1为本技术提出的一种基于bim的砌墙装置的结构示意图；
20.图2为图1中a部分的放大图。
21.图中：1、电动车座；2、电动滑轨；3、托板；4、l形立板；5、转动螺杆；6、旋转电机；7、升降块；8、通料管；9、涂抹头；10、存料桶；11、搅拌杆；12、搅拌叶片；13、泵机；14、进料管；15、出料管；16、卡固套环；17、从动锥齿轮；18、搅拌电机；19、主动锥齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.参照图1-2，一种基于bim的砌墙装置，包括电动车座1，电动车座1的上端一侧前后对称固定连接有两个电动滑轨2，两个电动滑轨2内滑块的上端固定连接有同一个托板3，托板3的上端固定连接有l形立板4，托板3的上端和l形立板4的顶部内壁之间通过轴承转动连接有同一根转动螺杆5，l形立板4的上端固定设置有旋转电机6，旋转电机6的下端输出轴贯穿l形立板4的上端且与转动螺杆5的上端固定连接，转动螺杆5的杆壁螺纹套接有升降块7；升降块7的前侧固定连接有通料管8，通料管8的一端固定连通有涂抹头9，电动车座1的上端还固定设置有存料桶10，存料桶10的下端外侧固定设置有泵机13，泵机13的进料口通过进料管14与存料桶10连通，泵机13的出料口通过出料管15与通料管8连通，出料管15具体为伸缩软管，能够随着涂抹头9的移动而随之移动不受影响。
25.涂抹的时候启动泵机13，泵机13将存料桶10内的水泥输送至通料管8中，并通过涂抹头9输出至砖墙上进行抹砂浆操作，根据需要涂抹的高度启动旋转电机6，旋转电机6带动
转动螺杆5转动，再通过转动螺杆5和升降块7的螺纹套接作用使得升降块7带动涂抹头9快速的上下移动至合适的高度进行涂抹砂浆操作，电动车座1带动涂抹头9前后移动，使得涂抹头9在砖墙上进行均匀的涂抹操作。
26.参照图2，存料桶10的上端开设有通孔，且通孔内通过滚珠轴承转动套接有搅拌杆11，搅拌杆11的下侧杆壁对称固定连接有多个搅拌叶片12，存料桶10的上端通过旋转机构驱动搅拌杆11旋转。旋转机构包括固定套接在搅拌杆11上端外侧的从动锥齿轮17，存料桶10的上端固定设置有搅拌电机18，搅拌电机18的输出轴固定连接有与从动锥齿轮17啮合的主动锥齿轮19，通过设有的搅拌电机18，搅拌电机18带动主动锥齿轮19转动，通过主动锥齿轮19和从动锥齿轮17的啮合作用带动搅拌杆11转动，进而带动多个搅拌叶片12转动，能够对存料桶10内的水泥进行实时搅拌，尽量避免水泥凝固影响涂抹的问题，存料桶10的上端固定连接有罩套在从动锥齿轮17和搅拌电机18和主动锥齿轮19外的防护壳，对旋转机构具有很好的保护措施。
27.本技术中，使用时，通过设有的涂抹头9，涂抹的时候启动泵机13，泵机13将存料桶10内的水泥输送至通料管8中，并通过涂抹头9输出至砖墙上进行抹砂浆操作，电动车座1带动涂抹头9前后移动，使得涂抹头9在砖墙上进行均匀的涂抹操作，根据需要涂抹的高度启动旋转电机6，旋转电机6带动转动螺杆5转动，再通过转动螺杆5和升降块7的螺纹套接作用使得升降块7带动涂抹头9快速的上下移动至合适的高度进行涂抹砂浆操作，大大提高了砂浆的涂抹效率，提高了砌墙效率，通过设有的搅拌电机18，搅拌电机18带动主动锥齿轮19转动，通过主动锥齿轮19和从动锥齿轮17的啮合作用带动搅拌杆11转动，进而带动多个搅拌叶片12转动，能够对存料桶10内的水泥进行实时搅拌，尽量避免水泥凝固影响涂抹的问题。
28.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。