一种加强型PEC底层柱的制作方法

一种加强型pec底层柱
技术领域
1.本实用新型涉及建筑构件技术领域，具体涉及一种加强型pec底层柱。


背景技术：

2.装配式钢筋混凝土框架结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。
3.框架结构抗震性的研究主要集中在两个方面：一方面是框架结构的连接节点抗震性能研究，另一方面是框架结构的整体抗震性能研究。而震害调查表明，框架结构底层柱失效是造成结构整体倒塌的主要原因，底层柱作为主要的竖向承重构件和抗侧力构件，其具有足够承载力和延性是框架结构抵御地震作用的保证，现有技术存在改进之处。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种加强型pec底层柱，采用钢腹板两侧焊接槽钢组合成的钢骨架而后浇筑混凝土形成新的pec底层柱，使其具有足够承载力和延性。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种加强型pec底层柱，包括有钢骨架和混凝土填充部，所述钢骨架包括有钢腹板和槽钢，所述槽钢焊接在所述钢腹板的两侧；所述槽钢包括有肋板和翼缘板，所述肋板与所述钢腹板焊接，所述翼缘板朝向远离所述钢腹板一侧设置。
6.通过采用上述技术方案，钢龙骨有钢腹板和槽钢焊接成型，在混凝土填充部浇筑后混凝土会填充在钢腹板与槽钢内，相比于传统的h型钢浇筑后翼缘板的外侧难以包覆混凝土结构，混凝土填充部浇筑后会填充在两翼缘板之间，在钢腹板的两侧形成较厚的混凝土填充部，pec底层柱的结构受力较大，提高了pec底层柱弱轴方向上的承载力和抗侧刚度。
7.本实用新型进一步设置为：所述翼缘板内设置有纵向受力钢筋。
8.通过采用上述技术方案，翼缘板内设置纵向受力钢筋能够增加翼缘板内混凝土填充部的咬合力和抗扭转性能。
9.本实用新型进一步设置为：所述肋板上开设有通孔，所述通孔内贯穿设置有加强钢筋，所述加强钢筋卡箍所述纵向受力钢筋。
10.通过采用上述技术方案，通过肋板上开设的通孔以及贯穿通孔的加强钢筋，使纵向受力钢筋与肋板之间的连接更加紧密，进一步提高了翼缘板一侧混凝土填充部的承重性能和抗侧力性能。
11.本实用新型进一步设置为：所述纵向受力钢筋设置有4根且两两一组设置在一侧的所述槽钢内。
12.通过采用上述技术方案，两两一组设置的纵向受力钢筋能够保证翼缘板两侧混凝土填充部结构稳定。
13.本实用新型进一步设置为：所述加强钢筋依次贯穿两所述翼缘板上的通孔，所述加强钢筋与所述纵向受力钢筋组成钢筋笼。
14.通过采用上述技术方案，加强钢筋依次贯穿翼缘板上的通孔，与四根纵向受力钢筋形成钢筋笼，增加了混凝土填充部与钢腹板、槽钢之间的整体性，避免混凝土填充部在承重过程中发生脱离。
15.本实用新型进一步设置为：所述加强钢筋与所述纵向受力钢筋均位于所述翼缘板的范围内。
16.通过采用上述技术方案，避免混凝土填充部超出翼缘板范围，易于浇筑后的脱模和整平。
17.本实用新型进一步设置为：两所述肋板上的通孔对应开设，所述通孔与所述翼缘板之间间隔10～15mm。
18.通过采用上述技术方案，方便加强钢筋平直的穿过肋板，易于加强钢筋与纵向受力钢筋的设置。
19.综上所述，本实用新型具有以下效果：
20.1、增大了混凝土填充部对钢龙骨承载力的贡献，改善钢龙骨的抗震延性，降低pec底层柱的结构造价；
21.2、pec底层柱的结构受力较大，通过在钢腹板上焊接槽钢形成的钢骨架提高了弱轴方向上pec底层柱的承载力和抗侧刚度；
22.3、钢腹板两边槽钢朝向外侧，内部填充混凝土后使钢龙骨强轴方向与建筑墙板进行连接，提高建筑墙体连接的适配性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
24.图1为浇筑前pec底层柱的截面示意图，主要体现加强钢筋依次贯穿通孔的结构；
25.图2为钢骨架的结构示意图；
26.图3为浇筑后pec底层柱的截面示意图；
27.图4为浇筑前pec底层柱的截面示意图，主要体现加强钢筋分别固定在翼缘板的结构。
28.图中：1、钢骨架；11、钢腹板；12、槽钢；121、肋板；1211、通孔；122、翼缘板； 2、混凝土填充部；3、加强钢筋；4、纵向受力钢筋。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
30.如图1和图3所示，一种加强型pec底层柱，包括有钢骨架1和混凝土填充部2，结合图2所示，所述钢骨架1包括有钢腹板11和槽钢12，所述槽钢12焊接在所述钢腹板11的两侧；所述槽钢12包括有肋板121和翼缘板122，所述肋板121与所述钢腹板11焊接，所述翼缘板122朝向远离所述钢腹板11一侧设置。
31.如图1和图2所示，所示，所述肋板121上开设有通孔1211，所述通孔1211内设置有
加强钢筋3，所述加强钢筋3卡箍所述纵向受力钢筋4，所述翼缘板122内设置有纵向受力钢筋4。如图4所示，为了方便纵向受力钢筋4与加强钢筋3的绑扎、减少pec底层柱的重量，所述纵向受力钢筋4设置有4根且两两一组设置在一侧的所述槽钢12内，为了进一步提高纵向钢筋与加强钢筋3之间整体性，所述加强钢筋3依次贯穿两所述翼缘板122上的通孔1211，所述加强钢筋3与所述纵向受力钢筋4组成钢筋笼，所述加强钢筋3与所述纵向受力钢筋4均位于所述翼缘板122的范围内。
32.如图2所示，两所述肋板121上的通孔1211对应开设，所述通孔1211与所述翼缘板 122之间间隔10～15mm。
33.如图1所示，混凝土填充部2填充于钢腹板11与肋板121之间以及翼缘板122的范围内。
34.应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种加强型pec底层柱，包括有钢骨架(1)和混凝土填充部(2)，其特征在于，所述钢骨架(1)包括有钢腹板(11)和槽钢(12)，所述槽钢(12)焊接在所述钢腹板(11)的两侧；所述槽钢(12)包括有肋板(121)和翼缘板(122)，所述肋板(121)与所述钢腹板(11)焊接，所述翼缘板(122)朝向远离所述钢腹板(11)一侧设置。2.根据权利要求1所述的一种加强型pec底层柱，其特征在于，所述翼缘板(122)内设置有纵向受力钢筋(4)。3.根据权利要求2所述的一种加强型pec底层柱，其特征在于，所述肋板(121)上开设有通孔(1211)，所述通孔(1211)内设置有加强钢筋(3)，所述加强钢筋(3)卡箍所述纵向受力钢筋(4)。4.根据权利要求3所述的一种加强型pec底层柱，其特征在于，所述纵向受力钢筋(4)设置有4根且两两一组设置在一侧的所述槽钢(12)内。5.根据权利要求4所述的一种加强型pec底层柱，其特征在于，所述加强钢筋(3)依次贯穿两所述翼缘板(122)上的通孔(1211)，所述加强钢筋(3)与所述纵向受力钢筋(4)组成钢筋笼。6.根据权利要求5所述的一种加强型pec底层柱，其特征在于，所述加强钢筋(3)与所述纵向受力钢筋(4)均位于所述翼缘板(122)的范围内。7.根据权利要求6所述的一种加强型pec底层柱，其特征在于，两所述肋板(121)上的通孔(1211)对应开设，所述通孔(1211)与所述翼缘板(122)之间间隔10～15mm。

技术总结
本实用新型公开了一种加强型PEC底层柱，包括有钢骨架和混凝土填充部，所述钢骨架包括有钢腹板和槽钢，所述槽钢焊接在所述钢腹板的两侧；所述槽钢包括有肋板和翼缘板，所述肋板与所述钢腹板焊接，所述翼缘板朝向远离所述钢腹板一侧设置；钢龙骨有钢腹板和槽钢焊接成型，在混凝土填充部浇筑后混凝土会填充在钢腹板与槽钢内，相比于传统的H型钢浇筑后翼缘板的外侧难以包覆混凝土结构，混凝土填充部浇筑后会填充在两翼缘板之间，在钢腹板的两侧形成较厚的混凝土填充部，PEC底层柱的结构受力较大，提高了PEC底层柱弱轴方向上的承载力和抗侧刚度。侧刚度。侧刚度。


技术研发人员：柯茂松 庄向平 陈二超 蔡仁武 童远超 方晨 钟光珂 林明
受保护的技术使用者：福建省城投科技有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/6/7