陶瓷泥切泥机的制作方法

1.本实用新型涉及切泥机的技术领域，特别是涉及一种陶瓷泥切泥机。


背景技术：

2.目前，陶瓷生产在传统工艺制约下，以劳动强度大，人员密集，手工操作为主要生产方式，在传统的生产方式中，以手工切泥，手工量尺，要么凭眼睛大约估计长度切泥，这样就导致切口不齐，长短不一，劳动强度大；现有的陶瓷切泥效率较低，切泥效果较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加陶瓷泥的切割效果，增加陶瓷泥切割的效率，提高实用性的陶瓷泥切泥机。
4.本实用新型的陶瓷泥切泥机，包括第一设备箱、第二设备箱、支架、气缸、安装座、切割线、螺母座、丝杠、轴承座、动力机构和输送机构，第一设备箱内部设置有腔室，第二设备箱安装在第一设备箱上，第二设备箱内部设置有腔室，第二设备箱上设置有槽孔，支架安装在第二设备箱上并槽孔滑动连接，气缸安装在支架上，气缸的输出端设置有活塞杆，安装座安装在活塞杆上，切割线安装在安装座上，螺母座通过螺纹与丝杠连接，支架与螺母座连接，螺母座位于第二设备箱腔室内部，丝杠安装在轴承座上并相对转动，轴承座安装在第二设备箱腔室内部，动力机构安装在第二设备箱腔室内，动力机构的输出端与丝杠的输入端连接，输送机构安装在第一设备箱上。
5.本实用新型的陶瓷泥切泥机，所述动力机构包括第一从动轮、第一皮带、第一主动轮、第一减速机和第一电机，第一从动轮安装在丝杠上，第一从动轮通过第一皮带与第一主动轮带传动，第一主动轮安装在第一减速机的输出端，第一减速机和第一电机均安装在第二设备箱腔室内，第一电机的输出端与第一减速机的输入端连接。
6.本实用新型的陶瓷泥切泥机，所述输送机构包括隔板、转辊、输送带、第二从动轮、第二皮带、第二主动轮、第二减速机和第二电机，隔板安装在第一设备箱上，两组转辊安装在隔板上并相对转动，输送带安装在两组转辊上，第二从动轮安装在其中一组转辊上并位于第一设备箱腔室内，第二从动轮通过第二皮带与第二主动轮带传动，第二主动轮安装在第二减速机上，第二减速机和第二电机均安装在第一设备箱腔室内，第二电机的输出端与第二减速机的输入端连接。
7.本实用新型的陶瓷泥切泥机，还包括滑轨，滑轨安装在支架上，安装座与滑轨滑动连接。
8.本实用新型的陶瓷泥切泥机，所述第二设备箱上设置有若干组散热口。
9.本实用新型的陶瓷泥切泥机，还包括第一检修板，第一检修板安装在第二设备箱上。
10.本实用新型的陶瓷泥切泥机，还包括第二检修板，第二检修板安装在第一设备箱上。
11.本实用新型的陶瓷泥切泥机，所述第二设备箱上设置有滑槽，支架与滑槽滑动连接。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
13.陶瓷泥放置在输送机构上，输送机构带动陶瓷泥进给至切割线下方，根据陶瓷泥切割的厚度，调节支架的位置，动力机构带动丝杠旋转，丝杠通过螺母座带动支架移动，打开气缸，气缸通过活塞杆带动安装座竖直移动，安装座带动切割线竖直移动，切割线对陶瓷泥进行切割，增加陶瓷泥的切割效果，增加陶瓷泥切割的效率，提高实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的前视结构示意图；
16.图3是本实用新型的俯视结构示意图；
17.图4是本实用新型的左视结构示意图；
18.附图中标记：1、第一设备箱；2、第二设备箱；3、支架；4、气缸；5、活塞杆；6、安装座；7、切割线；8、螺母座；9、丝杠；10、轴承座；11、第一从动轮；12、第一皮带；13、第一主动轮；14、第一减速机；15、第一电机；16、隔板；17、转辊；18、输送带；19、第二从动轮；20、第二皮带；21、第二主动轮；22、第二减速机；23、第二电机；24、滑轨；25、散热口；26、第一检修板；27、第二检修板；28、滑槽。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的陶瓷泥切泥机，包括第一设备箱1、第二设备箱2、支架3、气缸4、安装座6、切割线7、螺母座8、丝杠9、轴承座10、动力机构和输送机构，第一设备箱1内部设置有腔室，第二设备箱2安装在第一设备箱1上，第二设备箱2内部设置有腔室，第二设备箱2上设置有槽孔，支架3安装在第二设备箱2上并槽孔滑动连接，气缸4安装在支架3上，气缸4的输出端设置有活塞杆5，安装座6安装在活塞杆5上，切割线7安装在安装座6上，螺母座8通过螺纹与丝杠9连接，支架3与螺母座8连接，螺母座8位于第二设备箱2腔室内部，丝杠9安装在轴承座10上并相对转动，轴承座10安装在第二设备箱2腔室内部，动力机构安装在第二设备箱2腔室内，动力机构的输出端与丝杠9的输入端连接，输送机构安装在第一设备箱1上；陶瓷泥放置在输送机构上，输送机构带动陶瓷泥进给至切割线7下方，根据陶瓷泥切割的厚度，调节支架3的位置，动力机构带动丝杠9旋转，丝杠9通过螺母座8带动支架3移动，打开气缸4，气缸4通过活塞杆5带动安装座6竖直移动，安装座6带动切割线7竖直移动，切割线7对陶瓷泥进行切割，增加陶瓷泥的切割效果，增加陶瓷泥切割的效率，提高实用性。
21.作为上述实施例的优选，所述动力机构包括第一从动轮11、第一皮带12、第一主动轮13、第一减速机14和第一电机15，第一从动轮11安装在丝杠9上，第一从动轮11通过第一皮带12与第一主动轮13带传动，第一主动轮13安装在第一减速机14的输出端，第一减速机14和第一电机15均安装在第二设备箱2腔室内，第一电机15的输出端与第一减速机14的输
入端连接；打开第一电机15，第一电机15通过第一减速机14带动第一主动轮13旋转，第一主动轮13通过第一皮带12带动第一从动轮11旋转，第一从动轮11带动丝杠9旋转，丝杠9通过螺母座8带动支架3移动，打开气缸4，气缸4通过活塞杆5带动安装座6竖直移动，安装座6带动切割线7竖直移动，切割线7对陶瓷泥进行切割，增加陶瓷泥的切割效果，增加陶瓷泥切割的效率，提高实用性。
22.作为上述实施例的优选，所述输送机构包括隔板16、转辊17、输送带18、第二从动轮19、第二皮带20、第二主动轮21、第二减速机22和第二电机23，隔板16安装在第一设备箱1上，两组转辊17安装在隔板16上并相对转动，输送带18安装在两组转辊17上，第二从动轮19安装在其中一组转辊17上并位于第一设备箱1腔室内，第二从动轮19通过第二皮带20与第二主动轮21带传动，第二主动轮21安装在第二减速机22上，第二减速机22和第二电机23均安装在第一设备箱1腔室内，第二电机23的输出端与第二减速机22的输入端连接；打开第二电机23，第二电机23通过第二减速机22带动第二主动轮21旋转，第二主动轮21通过第二皮带20带动第二从动轮19旋转，第二从动轮19通过转辊17带动输送带18进给，输送带18带动陶瓷泥进给，增加陶瓷泥的上料效果，增加陶瓷泥的切泥效率，提高实用性。
23.作为上述实施例的优选，还包括滑轨24，滑轨24安装在支架3上，安装座6与滑轨24滑动连接；通过以上设置，滑轨24对安装座6的移动起导向作用，增加安装座6的竖直移动的效果，提高实用性。
24.作为上述实施例的优选，所述第二设备箱2上设置有若干组散热口25；通过以上设置，增加第二设备箱2腔室内部设备的散热效果，提高实用性。
25.作为上述实施例的优选，还包括第一检修板26，第一检修板26安装在第二设备箱2上；通过以上设置，便于对第二设备箱2腔室内部设备进行检修，增加便利性，提高实用性。
26.作为上述实施例的优选，还包括第二检修板27，第二检修板27安装在第一设备箱1上；通过以上设置，便于对第一设备箱1腔室内部设备进行检修，增加便利性，提高实用性。
27.作为上述实施例的优选，所述第二设备箱2上设置有滑槽28，支架3与滑槽28滑动连接；通过以上设置，滑槽28对支架3起导向作用，增加支架3的移动效果，提高实用性。
28.本实用新型的陶瓷泥切泥机，其在工作时，陶瓷泥放置在输送带18上，打开第二电机23，第二电机23通过第二减速机22带动第二主动轮21旋转，第二主动轮21通过第二皮带20带动第二从动轮19旋转，第二从动轮19通过转辊17带动输送带18进给，输送带18带动陶瓷泥进给，切割线7下方，根据陶瓷泥切割的厚度，调节支架3的位置，打开第一电机15，第一电机15通过第一减速机14带动第一主动轮13旋转，第一主动轮13通过第一皮带12带动第一从动轮11旋转，第一从动轮11带动丝杠9旋转，丝杠9通过螺母座8带动支架3移动，打开气缸4，气缸4通过活塞杆5带动安装座6竖直移动，安装座6带动切割线7竖直移动，切割线7对陶瓷泥进行切割。
29.本实用新型的陶瓷泥切泥机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的陶瓷泥切泥机的气缸4、第一减速机14、第一电机15、第二减速机22和第二电机23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改
进和变型也应视为本实用新型的保护范围。