一种混凝土收面设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别是涉及一种混凝土收面设备。


背景技术：

2.混凝土收面指的是用铁抹子或木抹子在混凝土表面反复压抹，直到达到工程所需表面光洁要求。混凝土浇筑工程中，当混凝土震动完成后，表面要按工程要求处理，此过程称作混凝土收面，主要与混凝土的初凝时间关系密切，收面的好坏，关键在于时间的把握。一般收面要2遍，在振捣完成后收1道面子，最终是在将要初凝前几分钟收第2道面，这样收的混凝土面子比较光滑且不易裂缝。
3.混凝土收面过程中可以采用自动化程度更高的混凝土收面设备替代人工以降低人力成本和提高效率。但是传统的混凝土收面设备通常是手扶设备进出作业场地，这就容易留下脚印，消耗大量体力，脚印问题也常常导致后续反复加工。
4.因此，怎样才能够提供一种结构简单，自动化程度更高能够避免人工操作留下脚印，能够更好的避免返工操作的混凝土收面设备，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种结构简单，自动化程度更高能够避免人工操作留下脚印，能够更好的避免返工操作的混凝土收面设备。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种混凝土收面设备，其特点在于，包括壳体，壳体下端面呈矩形的分布有四个竖向向下设置的驱动轴，驱动轴下端各自传动连接有水平设置的收面盘，在壳体内部各自对应所述驱动轴设置有转动驱动机构，且所述驱动轴上端向上穿过壳体底部设有的让位孔并各自与转动驱动机构的工作端相连，且转动驱动机构能够各自带动驱动轴和收面盘水平旋转；在壳体上端还设有供电部分结构和控制部分结构，供电部分结构各自与转动驱动机构电连接；控制部分结构的信号输出端各自与转动驱动机构的电控端相连。
7.这样，上述结构的混凝土收面设备在工作时，将设备放置在需要收面的混凝土上，供电部分结构能够为四个转动驱动机构供电，并在控制部分结构的控制下，能够使得四个转动驱动机构以不同的转速旋转，转动驱动机构各自带动四个收面盘水平旋转，进而实现控制设备前进、后退和转向；以更好的对混凝土表面进行全覆盖的收面处理。上述设备自带供电部分结构，可以不用额外的电缆进行供电以避免了电缆形成的遮挡。并且上述结构中，通过控制四个收面盘的转速以达到前进、后退和转向，具有结构简单，方便控制的优点。采用上述设备对混凝土完成收面时，其自动化程度更高，能够避免人工操作留下脚印，能够更好的避免返工操作。
8.作为优化，在壳体下端面下方通过连接结构连接有整体呈水平设置的且呈环形结
构设计的保护挡环，保护挡环的外轮廓线尺寸大于壳体水平投影轮廓尺寸设计。
9.这样，通过在壳体下端面下方设置保护挡环，能够更好的避免壳体和墙壁等发生碰撞，更好的对壳体结构进行保护。
10.作为优化，所述连接结构包括壳体下端面上的四个竖向向下设置的且在水平方向上呈菱形分布的连接杆，连接杆下端各自与保护挡环相连。
11.这样，通过设置四个连接杆形成连接结构，具有结构简、设计合理的优点。
12.作为优化，所述转动驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴各自与驱动轴传动连接。
13.这样，转动驱动机构采用驱动电机，驱动电机对收面盘进行驱动，具有结构简单，方便控制的优点。其次，还能够方便控制收面盘正、反转以更好的达到转向和控制的目的。
14.作为优化，所述壳体包括下端的安装板，在安装板上设有一圈围板，在围板上方设有盖板；所述驱动电机安装设置在安装板上。
15.这样，壳体的结构更加简单，更加方便驱动电机的安装，方便加工制造。
16.作为优化，所述供电部分结构包括安装布置在壳体上端面上的蓄电池，在蓄电池上方还倒扣设置整体呈矩形盒体结构的且下端呈敞口设置的保护罩；控制部分结构包括设置在保护罩上端的控制器。
17.这样，供电部分结构为设置在壳体上端面上的蓄电池，采用蓄电池供电，更急方便布置。并且设置的保护罩能够对蓄电池形成包围，起到保护的作用。
18.作为优化，在保护罩上方还设有警报器，警报器的电控端与控制器的信号输出端相连。
19.这样，通过设置报警器，能够对故障进行报警，使得使用时更加的安全。
20.作为优化，所述控制器具有信号接收端，还包括遥控器装置，遥控器装置的信号发射端能够与控制器的信号输入端相连。
21.这样，可以通过操作者手中的遥控器对设备进行远程操作，更加方便操控。
22.作为优化，所述收面盘整体呈上端敞口的扁平盒体结构，且收面盘下端具有倒圆角结构。
23.这样，收面盘的结构设计更加合理，能够提高收面质量。
附图说明
24.图1是本实用新型具体实施方式中的混凝土收面设备的结构示意图。
25.图2是图1的俯视图；（图中未显示遥控器）。
26.图3是图2的a-a剖视图。
27.图4是图1的仰视图；（图中未显示遥控器）。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用
新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.如图1至图4所示，一种混凝土收面设备，其特征在于，包括壳体1，壳体下端面呈矩形的分布有四个竖向向下设置的驱动轴2，驱动轴下端各自传动连接有水平设置的收面盘3，在壳体内部各自对应所述驱动轴设置有转动驱动机构，且所述驱动轴上端向上穿过壳体底部设有的让位孔并各自与转动驱动机构的工作端相连，且转动驱动机构能够各自带动驱动轴和收面盘水平旋转；在壳体上端还设有供电部分结构和控制部分结构，供电部分结构各自与转动驱动机构电连接；控制部分结构的信号输出端各自与转动驱动机构的电控端相连。
30.这样，上述结构的混凝土收面设备在工作时，将设备放置在需要收面的混凝土上，供电部分结构能够为四个转动驱动机构供电，并在控制部分结构的控制下，能够使得四个转动驱动机构以不同的转速旋转，转动驱动机构各自带动四个收面盘水平旋转，进而实现控制设备前进、后退和转向；以更好的对混凝土表面进行全覆盖的收面处理。上述设备自带供电部分结构，可以不用额外的电缆进行供电以避免了电缆形成的遮挡。并且上述结构中，通过控制四个收面盘的转速以达到前进、后退和转向，具有结构简单，方便控制的优点。采用上述设备对混凝土完成收面时，其自动化程度更高，能够避免人工操作留下脚印，能够更好的避免返工操作。
31.本具体实施方式中，在壳体下端面下方且通过连接结构连接有整体呈水平设置的环形结构设计的保护挡环4，保护挡环的外轮廓线尺寸大于壳体水平投影轮廓尺寸设计。
32.这样，通过在壳体下端面下方设置保护挡环，能够更好的避免壳体和墙壁等发生碰撞，更好的对壳体结构进行保护。
33.本具体实施方式中，所述连接结构包括壳体下端面上的四个竖向向下设置的且在水平方向上呈菱形分布的连接杆5，连接杆下端各自与保护挡环相连。
34.这样，通过设置四个连接杆形成连接结构，具有结构简、设计合理的优点。
35.本具体实施方式中，所述转动驱动机构包括驱动电机6，驱动电机的输出轴各自与驱动轴传动连接。
36.这样，转动驱动机构采用驱动电机，驱动电机对收面盘进行驱动，具有结构简单，方便控制的优点。其次，还能够方便控制收面盘正、反转以更好的达到转向和控制的目的。
37.本具体实施方式中，所述壳体包括下端的安装板7，在安装板上设有一圈围板8，在围板上方设有盖板9；所述驱动电机安装设置在安装板上。
38.这样，壳体的结构更加简单，更加方便驱动电机的安装，方便加工制造。
39.本具体实施方式中，所述供电部分结构包括安装布置在壳体上端面上的蓄电池10，在蓄电池上方还倒扣设置整体呈矩形盒体结构的且下端呈敞口设置的保护罩11；控制部分结构包括设置在保护罩上端的控制器12。
40.这样，供电部分结构为设置在壳体上端面上的蓄电池，采用蓄电池供电，更急方便布置。并且设置的保护罩能够对蓄电池形成包围，起到保护的作用。
41.本具体实施方式中，在保护罩上方还设有警报器13，警报器的电控端与控制器的信号输出端相连。
42.这样，通过设置报警器，能够对故障进行报警，使得使用时更加的安全。
43.本具体实施方式中，所述控制器具有信号接收端，还包括遥控器装置14，遥控器装置的信号发射端能够与控制器的信号输入端相连。
44.这样，可以通过操作者手中的遥控器对设备进行远程操作，更加方便操控。
45.本具体实施方式中，所述收面盘3整体呈上端敞口的扁平盒体结构，且收面盘下端具有倒圆角结构。
46.这样，收面盘的结构设计更加合理，能够提高收面质量。
47.综上所述，上述结构具有结构简单，自动化程度更高能够避免人工操作留下脚印，能够更好的避免返工操作的优点。
48.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。