一种地铁施工用混泥土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及地铁施工领域，更具体地说，涉及一种地铁施工用混泥土搅拌装置。


背景技术：

2.在地铁施工时，一般都在地下进行工作，其结构包括纵向设置，且上端与外界连通的地坑及横向设置的隧道，而地坑与隧道之间呈倒t型设置，为避免混泥土凝固，在地铁施工对混泥土进行搅拌时，需要缩短搅拌区域与施工区域距离，将搅拌区域设于地坑内，而地坑与地面落差较大，若直接将材料注入搅拌装置内，材料因落差产生的动能会对装置造成损坏，并且未建设完成的隧道内情况复杂，在工作人员往复对搅拌装置成品进行输送时，其产生的震动，存在较大安全隐患。鉴于此，我们提出一种地铁施工用混泥土搅拌装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种地铁施工用混泥土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种地铁施工用混泥土搅拌装置，包括罐体，所述罐体上端固定有第一电机，所述第一电机下端通过其输出轴固定有与罐体内腔匹配的搅拌杆，所述罐体上下两侧分别设有缓冲箱与输送筒，所述罐体与缓冲箱之间通过连接管连通连接，所述缓冲箱上端连接有进料管，所述缓冲箱内通过转轴等间距固定有多个与其内腔匹配的缓冲架，所述输送筒上端面开设有进料腔，所述罐体下端固定有与进料腔匹配的出料管，所述出料管下端固定有套设于输送筒外围的底座，所述输送筒内转动安装有螺旋叶，所述输送筒左端固定有通过右端输出轴与螺旋叶左端固定连接的第二电机，所述输送筒下端左右两侧分别开设有出料腔。
7.优选地，所述缓冲架内固定有缓冲板，所述缓冲架与缓冲板之间通过缓冲弹簧连接固定。
8.优选地，所述底座内腔底端面固定与有输送筒下端贴合的托板，所述输送筒下端左右两侧分别设有与底座匹配的滚轮。
9.优选地，所述进料腔前后两侧开设有限位滑槽，所述底座内腔上端面前后两侧固定有与限位滑槽滑动连接的限位滑块。
10.优选地，所述螺旋叶、进料腔、出料腔与底座相互匹配。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型通过底座，可以在出料管下端对输送筒位置进行调整，在保证出料管与输送筒连通的情况下，可以将出料腔调整至与施工区域位置匹配，从而通过输送筒，对
出料管输出的成品进行输送，无需工作人员往复对成品进行运输，省时省力，并降低隧道内的震动，保证隧道内工作人员人身安全。
14.2、本实用新型设置缓冲架，在材料由地面通过进料管下落至缓冲箱内时，材料与缓冲箱内的缓冲架接触，通过缓冲架对材料因落差产生的动能进行缓冲消耗，显著减小其冲击力，而且下落的材料推动缓冲架转动，使得被缓冲的物料从缓冲架上端落下，并通过连接管，进入罐体内，从而对罐体进行保护。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的底座内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的缓冲架外部结构示意图；
19.图5为本实用新型的输送筒内部结构示意图；
20.图中标号说明：1、罐体；2、第一电机；3、连接管；4、缓冲箱；5、进料管；6、底座；7、输送筒；8、出料管；9、螺旋叶；10、出料腔；11、搅拌杆；12、缓冲架；13、第二电机；14、托板；15、限位滑块；16、滚轮；17、缓冲弹簧；18、缓冲板；19、进料腔；20、限位滑槽。
具体实施方式
21.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案：
22.一种地铁施工用混泥土搅拌装置，包括罐体1，罐体1上端固定有第一电机2，第一电机2下端通过其输出轴固定有与罐体1内腔匹配的搅拌杆11，罐体1上下两侧分别设有缓冲箱4与输送筒7，罐体1与缓冲箱4之间通过连接管3连通连接，缓冲箱4上端连接有进料管5，缓冲箱4内通过转轴等间距固定有多个与其内腔匹配的缓冲架12，输送筒7上端面开设有进料腔19，罐体1下端固定有与进料腔19匹配的出料管8，出料管8下端固定有套设于输送筒7外围的底座6，输送筒7内转动安装有螺旋叶9，输送筒7左端固定有通过右端输出轴与螺旋叶9左端固定连接的第二电机13，输送筒7下端左右两侧分别开设有出料腔10。
23.具体的，缓冲架12内固定有缓冲板18，缓冲架12与缓冲板18之间通过缓冲弹簧17连接固定；提高缓冲板18缓冲性能。
24.进一步的，底座6内腔底端面固定与有输送筒7下端贴合的托板14，输送筒7下端左右两侧分别设有与底座6匹配的滚轮16；便于对输送筒7位置进行调整。
25.再进一步的，进料腔19前后两侧开设有限位滑槽20，底座6内腔上端面前后两侧固定有与限位滑槽20滑动连接的限位滑块15；对输送筒7运动方向进行限制。
26.更进一步的，螺旋叶9、进料腔19、出料腔10与底座6相互匹配；保证出料腔10出料稳定，避免出料腔10与底座6相互干涉。
27.工作原理：在使用时，将进料管5上端与外接进料装置连接，通过进料管5及连接管3，将外接进料装置内的材料引入罐体1内，而在材料通过缓冲箱4时，从进料管5下落的材料与缓冲箱4内的缓冲架12接触，通过缓冲架12内的缓冲板18与缓冲弹簧17，对下落的材料进行缓冲，削弱其动能，并且在两者接触时，下落的材料亦推动缓冲架12进行转动，使得材料从缓冲架12上端面落下，并通过连接管3进入罐体1内，通过外接控制装置启动第一电机2，
第一电机2通过其输出轴带动搅拌杆11在罐体1内转动，对罐体1内的材料进行搅拌，出料管8处设有阀门，开启此阀门，将罐体1内的成品通过出料管8及进料腔19排出至输送筒7内，通过外接控制装置启动第二电机13，第二电机13通过其输出轴带动螺旋叶9转动，转动的螺旋叶9，带动材料在输送筒7内移动，并通过出料腔10排出；当需要对输送筒7出料方向进行调整时，启动第二电机13输出轴逆向转动，进而带动螺旋叶9反向转动，带动材料从另一出料腔10处排出，当需要对输送筒7输出距离进行调整时，通过滚轮16，在底座6内对输送筒7进行运动，通过限位滑槽20与限位滑块15的配合，始终保证出料管8与进料腔19连接。


技术特征：
1.一种地铁施工用混泥土搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上端固定有第一电机(2)，所述第一电机(2)下端通过其输出轴固定有与罐体(1)内腔匹配的搅拌杆(11)，所述罐体(1)上下两侧分别设有缓冲箱(4)与输送筒(7)，所述罐体(1)与缓冲箱(4)之间通过连接管(3)连通连接，所述缓冲箱(4)上端连接有进料管(5)，所述缓冲箱(4)内通过转轴等间距固定有多个与其内腔匹配的缓冲架(12)，所述输送筒(7)上端面开设有进料腔(19)，所述罐体(1)下端固定有与进料腔(19)匹配的出料管(8)，所述出料管(8)下端固定有套设于输送筒(7)外围的底座(6)，所述输送筒(7)内转动安装有螺旋叶(9)，所述输送筒(7)左端固定有通过右端输出轴与螺旋叶(9)左端固定连接的第二电机(13)，所述输送筒(7)下端左右两侧分别开设有出料腔(10)。2.根据权利要求1所述的一种地铁施工用混泥土搅拌装置，其特征在于：所述缓冲架(12)内固定有缓冲板(18)，所述缓冲架(12)与缓冲板(18)之间通过缓冲弹簧(17)连接固定。3.根据权利要求1所述的一种地铁施工用混泥土搅拌装置，其特征在于：所述底座(6)内腔底端面固定与有输送筒(7)下端贴合的托板(14)，所述输送筒(7)下端左右两侧分别设有与底座(6)匹配的滚轮(16)。4.根据权利要求1所述的一种地铁施工用混泥土搅拌装置，其特征在于：所述进料腔(19)前后两侧开设有限位滑槽(20)，所述底座(6)内腔上端面前后两侧固定有与限位滑槽(20)滑动连接的限位滑块(15)。5.根据权利要求1所述的一种地铁施工用混泥土搅拌装置，其特征在于：所述螺旋叶(9)、进料腔(19)、出料腔(10)与底座(6)相互匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种地铁施工用混泥土搅拌装置，属于地铁施工领域。一种地铁施工用混泥土搅拌装置，包括罐体，所述罐体上端固定有第一电机，所述第一电机下端通过其输出轴固定有与罐体内腔匹配的搅拌杆，所述罐体上下两侧分别设有缓冲箱与输送筒，所述罐体与缓冲箱之间通过连接管连通连接，所述缓冲箱上端连接有进料管，所述缓冲箱内通过转轴等间距固定有多个与其内腔匹配的缓冲架，所述输送筒上端面开设有进料腔，所述罐体下端固定有与进料腔匹配的出料管，所述输送筒内转动安装有螺旋叶，所述输送筒左端固定有通过右端输出轴与螺旋叶左端固定连接的第二电机，所述输送筒下端左右两侧分别开设有出料腔。本实用新型可以对进入罐体的混泥土进行缓冲，通过输送筒，可以对成品的输送方向及距离进行调整。成品的输送方向及距离进行调整。成品的输送方向及距离进行调整。


技术研发人员：杨冬 代志勇 陈臣
受保护的技术使用者：杨冬
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/4/21