一种装饰板安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及板材安装技术领域，尤其涉及一种装饰板安装结构。


背景技术：

2.鲁班万能板为一种对特制基板进行创新型饰面处理的装饰板材，在施工中可代替石材、木材等材料，有效保护了自然资源。装饰板可实现免涂装安装，无建筑垃圾和有害物质的产生，使墙面具有丰富的装饰效果，同时隔音性能良好。
3.鲁班万能板直接安装在外接墙体上需要打孔后用螺栓连接，如果外接墙体表面不平整，会使相邻的两块鲁班万能板连接处留有缝隙且高低不平，鲁班万能板连接不紧密会影响隔音功能和装饰效果，也会在一定程度上增加鲁班万能板的使用损耗，降低使用寿命。


技术实现要素：

4.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种装饰板安装结构。
5.根据本公开的第一方面，提供了一种装饰板安装结构，所述装饰板安装结构包括装饰板和连接组件，所述装饰板通过所述连接组件安装至墙体；
6.所述连接组件包括连接座和连接件，所述连接座与所述墙体固定连接，所述连接件与所述装饰板固定连接；
7.所述连接座包括第一本体和设置于所述第一本体上的第一安装部，所述第一本体与所述墙体固定连接，所述第一安装部上设置有多个卡块；
8.所述连接件包括第二本体和设置于所述第二本体上的第二安装部，所述第二本体与所述装饰板固定连接，所述第二安装部上设置有多个卡槽，多个所述卡块与多个卡槽一一对应设置；
9.装配状态下，所述第一安装部上的所述卡块与所述第二安装部上的所述卡槽卡接连接，以连接所述连接座和所述连接件。
10.优选的，所述第一安装部包括第一卡接部，所述第一卡接部垂直于所述第一本体，所述第一卡接部一侧设有所述卡块；
11.所述第二安装部包括第二卡接部，所述第二卡接部垂直于所述第二本体，所述第二卡接部的一侧设有所述卡槽；
12.装配状态下，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接连接。
13.优选的，所述第一安装部还包括第一导向部，所述第一导向部连接所述第一本体和所述第一卡接部，所述第一导向部相对于所述第一卡接部倾斜设置；
14.所述第二卡接部包括第二导向部，所述第二导向部设置在所述第二卡接部的设有所述卡槽的一侧；
15.所述连接座与所述连接件装配时，所述第一导向部和所述第二导向部配合进行导向。
16.优选的，所述第二本体的靠近所述第二安装部的一端设置有卡接部，所述卡接部
包括相连的延伸板和卡接板，所述延伸板沿所述装饰板的厚度方向延伸；
17.所述卡接板垂直于所述延伸板，所述卡接板伸入至所述装饰板中。
18.优选的，所述装饰板开设有卡接槽，所述卡接槽与所述装饰板表面平行；
19.装配状态下，所述延伸板容置于相邻的两块所述装饰板的缝隙中，所述卡接板伸入至卡接槽中。
20.优选的，一个所述连接座和一个所述连接件连接组成第一装配组件，所述第一装配组件设置在所述装饰板的侧边处；
21.两个所述第一装配组件拼接组成第二装配组件，所述第二装配组件设置在两块所述装饰板的连接处。
22.优选的，所述连接组件还包括支撑单元，所述支撑单元包括承接板、承接条和连接板，所述承接板与所述墙体固定连接，所述承接条与所述装饰板抵接；
23.所述连接板一端与所述承接板相连，另一端部与所述承接条相连；
24.所述连接板分别垂直于所述承接板和所述承接条。
25.优选的，所述支撑单元还包括支撑紧固件，所述承接板表面开设有支撑安装孔，所述支撑紧固件通过所述支撑安装孔连接所述承接板和所述墙体。
26.优选的，所述连接组件还包括第一紧固件和第二紧固件；
27.所述第一本体表面开设有第一安装孔，所述第一紧固件通过所述第一安装孔连接所述第一本体和所述墙体；
28.所述第二本体表面开设有第二安装孔，所述第二紧固件通过所述第二安装孔连接所述第二本体和所述装饰板。
29.优选的，所述第二紧固件嵌入所述装饰板内的长度小于所述装饰板的厚度。
30.本实用新型公开的实施案例提供的技术方案包括以下有益效果：本技术提供的装饰板安装结构，采用连接组件对装饰板和墙体连接的同时，增加了两块相邻装饰板间连接的紧密性，连接座和连接件间采用卡接的连接方式，安装和拆卸更加灵活，增加了连接座和连接件间的接触面，使装饰板和墙体之间连接的更加牢固，不易松脱滑落。
31.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
32.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1是本技术根据一个示例性实施例示出的第一装配组件的示意图；
34.图2是本技术根据一个示例性实施例示出的装饰板的示意图；
35.图3是本技术根据一个示例性实施例示出的第二装配组件的示意图；
36.图4是本技术根据一个示例性实施例示出的支撑单元的示意图。
具体实施方式
37.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
38.本技术提供了一种装饰板安装结构，其包括装饰板和连接组件，装饰板通过连接组件安装至墙体；连接组件包括连接座和连接件，连接座与墙体固定连接，连接件与装饰板固定连接。连接座包括第一本体和设置于第一本体上的第一安装部，第一本体与墙体固定连接，第一安装部上设置有多个卡块；连接件包括第二本体和设置于第二本体上的第二安装部，第二本体与装饰板固定连接，第二安装部上设置有多个卡槽，多个卡块与多个卡槽一一对应设置。装配状态下，第一安装部上的卡块与第二安装部上的卡槽卡接连接，以连接连接座和连接件。采用连接组件对装饰板和墙体连接的同时，增加了两块相邻的装饰板间连接的紧密性，连接座和连接件间采用卡接的连接方式，安装和拆卸更加灵活，增加了连接座和连接件间的接触面，使装饰板和墙体之间连接的更加牢固，不易松脱滑落。
39.在一个示例性的实施例中，如图1所示，一种装饰板安装结构，其包括装饰板100和连接组件1，装饰板100通过连接组件1安装至墙体200，连接组件1包括连接座11和连接件12，连接座11与连接件12可拆卸连接，连接座11与墙体200固定连接，连接件12与装饰板100固定连接。其中，装饰板100比如可以是鲁班万能板等具有装饰效果的板材。
40.其中，连接座11包括第一本体111和第一安装部112，第一本体111与墙体200表面抵接，第一安装部112设置在第一本体111上，与第一本体111为一体结构。连接组件1还包括第一紧固件14，第一本体111表面开设有第一安装孔16，第一紧固件14穿过第一安装孔16连接第一本体111和墙体200，从而完成对连接座11和墙体200间的固定连接。
41.其中，连接件12包括第二本体121和第二安装部122，第二本体121与装饰板100表面抵接，第二安装部122设置在第二本体121上，与第二本体121为一体结构。连接组件1还包括第二紧固件15，第二本体121的表面与第一安装孔16对应的位置开设有第二安装孔17，第二紧固件15穿过第二安装孔17连接第二本体121与装饰板100，从而完成连接件12和装饰板100件的固定连接。
42.其中，第一紧固件14和第二紧固件15可以设置为尖头螺钉，安装连接组件1时，将尖头螺钉的尾部尖端分别拧入装饰板100和墙体200中，完成第一紧固件14和第二紧固件15的固定安装。
43.其中，第二紧固件15的长度设置为小于装饰板100的厚度，可以保证装饰板100远离连接组件1一侧表面的完整性，提高了安装完成后的装饰板100的装饰效果。
44.在本实施例中，如图1所示，第一安装部112包括第一卡接部1121，第一卡接部1121垂直于第一本体111，第一卡接部1121的一侧设置有多个卡块，卡块设置为锯齿状。相应的，第二安装部122包括第二卡接部1221，第二卡接部1221垂直于第二本体121，第二卡接部1221的一侧设置有多个卡槽(图中未示出)，使卡块与卡槽扣合在一起，实现连接座11与连接件12的装配，从而将装饰板100固定连接至墙体200，卡接连接的方式更加灵活，便于装饰板100在墙体200上的安装和拆卸，提高了装饰板100的安装效率。
45.需要在此说明的是，卡块的形状包括但不限于锯齿状，锯齿状的卡块更加常见，便于生产制造。可以实现卡接连接的不同形状卡块均适用于此安装结构，卡块的具体形状设置以实际需求为准。
46.在本实施例中，如图1所示，第一安装部112还包括第一导向部1122，第一导向部1122的一端连接第一本体111，另一端连接第一卡接部1121，第一导向部1122与第一卡接部1221为一体结构，且第一导向部1122倾斜于第一卡接部1121设置。第二卡接部1221包括第二导向部1222,第二导向部1222设置在第二卡接部1221的设有卡槽的一侧，其相对于卡槽远离第二本体121，第二导向部1222的形状设置为具有斜面的凸起。装配连接件12时，第一导向部1122可与第二导向部1222相互配合，完成导向。同时，第一导向部1122和第二导向部1222的配合安装可为连接座11与连接件12间提供限位作用，使连接件12不易从连接座11上脱落，进一步提高了连接组件1的安装强度。
47.在本实施例中，如图1所示，第二本体121靠近第二安装部122的端部设有卡接部123，卡接部123包括相连的延伸板1231和卡接板1232，延伸板1231沿装饰板100的厚度方向延伸，其延伸长度小于装饰板100的厚度，且延伸板1231与装饰板100的侧边平行，卡接板1232设置在延伸板1231远离第二本体121的端部，与延伸板1231垂直。
48.相应的，如图2所示，装饰板100开设有与卡接部123相适配的卡接槽101，卡接槽101开设在装饰板的侧边，卡接槽101与装饰板100表面平行，其深度与卡接板1232的长度相同，将卡接部123安装到卡接槽101中后，第二本体121与装饰板100表面抵接。卡接部123与卡接槽101的装配对连接座11与连接件12的安装作进一步限位，配合第二紧固件15的安装，提高连接组件1的安装牢固性。同时，将延伸板1231容置于相邻两块装饰板100的缝隙中，提高了装饰板100间连接的紧密性。
49.在本实施例中，如图1-3所示，一个连接座11和一个连接件12可组成一个第一装配组件，一个第一装配组件设置在装饰板100的侧边，可在边缘处连接装饰板100和墙体200，同时也可以对装饰板100起到封边作用。
50.两个第一装配组件表面抵接组成第二装配组件，第二装配组件设置在两块装饰板100拼接的位置，在保证装饰板100与墙体200稳固连接的同时，提高了两块装饰板100间的连接紧密性。第一装配组件和第二装配组件共用一种连接组件1，简化了生产时的工艺，节约了制造模具的成本，实现了节能环保。
51.在本实施例中，如图4所示，连接组件1还包括支撑单元13，支撑单元1设置在装饰板100靠近中点的位置。支撑单元13包括承接板131、承接条132和连接板133，承接板131与墙体200表面抵接，且与墙体200固定连接。承接条132与装饰板100表面抵接。连接板133一端连接承接板131，另一端连接承接条132，连接板133垂直于承接板131设置，承接板131、承接条132与连接板133为一体结构。支撑单元13设置在装饰板100的两端部之间位于中段的位置，可加强装饰板100的安装强度，使装饰板100受力后不易变形、塌陷，延长了装饰板100的使用寿命。
52.其中，支撑单元13还包括支撑紧固件134，承接板131表面开设有支撑安装孔135，支撑紧固件134穿过支撑安装孔135连接承接板131和墙体200。支撑紧固件134也可设置为尖头螺钉。
53.在进行装饰板100的装配时，其主要实现过程如下：先在装饰板100的两侧边开设
卡接槽101，然后在装饰板100安装位置对应的墙体200上安装连接座11和支撑单元13，再在装饰板100表面固定安装连接件12，最后将连接座11和连接件12连接，即可完成装饰板100在墙体200上的固定安装。
54.本技术提出的装饰板安装结构，其包括连接组件和装饰板，连接组件包括连接座和连接件，连接座与墙体固定连接，连接件与装饰板固定连接，连接座上设有第一卡接部，连接件上设有第二卡接部，通过第一卡接部与第二卡接部间的卡接连接，提高了装饰板安装和拆卸的灵活性，安装过程中，可以使用一个连接组件完成装饰板的安装和封边，也可以使用两个连接组件完成两块装饰板间的紧密安装。
55.连接组件还包括支撑单元，可以在装饰板中间位置起到支撑作用，提高装饰板的安装强度，使装饰板受到外界作用力后不容易变形或塌陷，保证了装饰板的完整性，延长了其使用寿命。
56.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
57.最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。