一种仿古建筑屋面金属板节能安装系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种仿古建筑屋面金属板节能安装系统，属于仿古建筑屋面金属板安装技术领域。


背景技术：

2.本部分的描述仅提供与本说明书公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
3.仿古金属屋面瓦常用于仿古建筑、公共建筑、景区及相关改造工程，相对于传统的陶土屋面瓦或陶瓷屋面瓦，寿命长、自重轻、施工快、安全美观、抗震性墙、色彩更加丰富、环保等优点。
4.传统的仿古金属屋面瓦安装系统为：陶土屋面瓦用粘土和其他合成物制作成湿胚干燥后通过高温烧制而成，屋面瓦安装从檐口由下向上、自左向右进行，檐口瓦要挑出檐口50mm，屋面瓦用砂浆粘贴，瓦片之间空隙用水泥砂浆封严。由于此工艺属于湿法作业，受温度影响大，斜屋面施工水泥砂浆自重大，施工时易下滑，致使施工效率低，陶土瓦易碎，存在安全隐患及渗水隐患。
5.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本说明书的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本说明书的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种仿古建筑屋面金属板节能安装系统，该安装系统的结构安全性高，安装效率高。
7.本方案是通过如下技术措施来实现的：一种仿古建筑屋面金属板节能安装系统，它包括横龙骨、竖龙骨、金属板瓦和金属筒瓦，所述横龙骨焊接在竖龙骨的上方，它还包括预埋件和方管连接件，所述预埋件与土建主体连接，所述方管连接件的一端与预埋件固连、另一端与竖龙骨固连，所述横龙骨上焊接有若干次龙骨，所述金属板瓦的两侧边分别与左右相邻两次龙骨固连，所述金属筒瓦的两侧分别与左右相邻两金属板瓦的侧边固连。
8.优选的，所述金属板瓦两侧边的上下两端分别与上下相邻两横龙骨上左右相邻的两次龙骨固连。
9.优选的，所述金属板瓦的侧边与次龙骨之间设置有绝缘垫片。
10.优选的，所述金属板瓦的两侧边分别通过不锈钢螺钉与左右相邻两次龙骨固连。
11.优选的，所述金属筒瓦的两侧分别通过不锈钢螺钉与相邻两金属板瓦的侧边固连。
12.优选的，所述方管连接件的一端与预埋件之间的固连方式为焊接，所述方管连接件的另一端与竖龙骨之间的固连方式为焊接。
13.优选的，所述土建主体的外侧覆有保温层，所述方管连接件的一端伸出保温层并与竖龙骨固连。
14.本实用新型的有益效果：该仿古建筑屋面金属板节能安装系统中，随土建主体进行预埋件的施工并进行龙骨骨架的安装，金属筒瓦采用不锈钢螺钉与和金属板瓦固连，金属板瓦采用不锈钢螺钉与龙骨固定，保证了结构的安全性。金属板瓦、金属筒瓦在龙骨施工阶段就根据金属板瓦、金属筒瓦的分格进行龙骨定位，金属板瓦、金属筒瓦安装时可以按照列进行金属板瓦的大面积安装，金属板瓦安装完或相邻金属板瓦安装完就可以进行金属筒瓦的安装，提高了安装速度。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
15.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图一。
16.图2为本实用新型具体实施方式的结构示意图二。
17.图中，1-预埋件，2-方管连接件，3-竖龙骨，4-横龙骨，5-次龙骨，6-绝缘垫片，7-不锈钢螺钉，8-保温层，9-金属板瓦，10-金属筒瓦。
具体实施方式
18.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
19.一种仿古建筑屋面金属板节能安装系统，它包括横龙骨4、竖龙骨5、金属板瓦9、金属筒瓦10、预埋件1和方管连接件2，所述横龙骨4根据金属板瓦9的长度尺寸焊接在竖龙骨3的上方，所述预埋件1与土建主体连接，所述土建主体的外侧覆有保温层8，所述方管连接件2的一端与预埋件1固连、另一端与竖龙骨3固连，优选方管连接件2的一端与预埋件1之间的固连方式为焊接，所述方管连接件2的另一端与竖龙骨3之间的固连方式为焊接，具体来说，方管连接件2的一端伸出保温层8并与竖龙骨3固连。所述横龙骨4上焊接有若干次龙骨5，次龙骨5根据金属板瓦9及金属筒瓦10的搭接尺寸关系焊接在横龙骨4的上方，满足金属板瓦9的安装需要。所述金属板瓦9的两侧边分别与左右相邻两次龙骨5固连，所述金属板瓦9两侧边的上下两端分别与上下相邻两横龙骨4上左右相邻的两次龙骨5固连，优选金属板瓦9的两侧边分别通过不锈钢螺钉7与左右相邻两次龙骨5固连。所述金属板瓦9的侧边与次龙骨5之间设置有绝缘垫片6。所述金属筒瓦10的两侧分别与左右相邻两金属板瓦9的侧边固连，优选金属筒瓦10的两侧分别通过不锈钢螺钉7与相邻两金属板瓦9的侧边固连。
20.该仿古建筑屋面金属板节能安装系统中，从檐口由下向上、自左向右进行屋面瓦安装，先安装金属板瓦9再安装金属筒瓦10，金属板瓦9用不锈钢螺钉7固定在次龙骨5上，金属筒瓦10用不锈钢螺钉7固定在金属板瓦9上。
21.该仿古建筑屋面金属板节能安装系统中，随土建主体进行预埋件1的施工并进行龙骨骨架的安装，金属筒瓦10采用不锈钢螺钉7与和金属板瓦9固连，金属板瓦9采用不锈钢螺钉7与龙骨固定，保证了结构的安全性。金属板瓦9、金属筒瓦10在龙骨施工阶段就根据金属板瓦9、金属筒瓦10的分格进行龙骨定位，金属板瓦9、金属筒瓦10安装时可以按照列进行金属板瓦9的大面积安装，金属板瓦9安装完或相邻金属板瓦9安装完就可以进行金属筒瓦10的安装，提高了安装速度。
22.本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本实
用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种仿古建筑屋面金属板节能安装系统，它包括横龙骨、竖龙骨、金属板瓦和金属筒瓦，所述横龙骨焊接在竖龙骨的上方，其特征是：它还包括预埋件和方管连接件，所述预埋件与土建主体连接，所述方管连接件的一端与预埋件固连、另一端与竖龙骨固连，所述横龙骨上焊接有若干次龙骨，所述金属板瓦的两侧边分别与左右相邻两次龙骨固连，所述金属筒瓦的两侧分别与左右相邻两金属板瓦的侧边固连。2.根据权利要求1所述的仿古建筑屋面金属板节能安装系统，其特征是：所述金属板瓦两侧边的上下两端分别与上下相邻两横龙骨上左右相邻的两次龙骨固连。3.根据权利要求2所述的仿古建筑屋面金属板节能安装系统，其特征是：所述金属板瓦的侧边与次龙骨之间设置有绝缘垫片。4.根据权利要求3所述的仿古建筑屋面金属板节能安装系统，其特征是：所述金属板瓦的两侧边分别通过不锈钢螺钉与左右相邻两次龙骨固连。5.根据权利要求4所述的仿古建筑屋面金属板节能安装系统，其特征是：所述金属筒瓦的两侧分别通过不锈钢螺钉与相邻两金属板瓦的侧边固连。6.根据权利要求5所述的仿古建筑屋面金属板节能安装系统，其特征是：所述方管连接件的一端与预埋件之间的固连方式为焊接，所述方管连接件的另一端与竖龙骨之间的固连方式为焊接。7.根据权利要求6所述的仿古建筑屋面金属板节能安装系统，其特征是：所述土建主体的外侧覆有保温层，所述方管连接件的一端伸出保温层并与竖龙骨固连。

技术总结
本实用新型提供了一种仿古建筑屋面金属板节能安装系统，它包括横龙骨、竖龙骨、金属板瓦和金属筒瓦，所述横龙骨焊接在竖龙骨的上方，它还包括预埋件和方管连接件，所述预埋件与土建主体连接，所述方管连接件的一端与预埋件固连、另一端与竖龙骨固连，所述横龙骨上焊接有若干次龙骨，所述金属板瓦的两侧边分别与左右相邻两次龙骨固连，所述金属筒瓦的两侧分别与左右相邻两金属板瓦的侧边固连。该安装系统的结构安全性高，安装效率高。安装效率高。安装效率高。


技术研发人员：张怀伟 高孔周 黄福东 宋云龙 李鹏 王文金 吴豪 邵彬彬
受保护的技术使用者：山东天元装饰工程有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/26