一种后浇带构造的制作方法

1.本技术涉及后浇带施工技术领域，尤其是涉及一种后浇带构造。


背景技术：

2.后浇带是在建筑施工中为了防止现浇混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体，在建筑工程施工中，建筑结构的地下室施工对工程建筑有着十分重要的作用，一方面有利于建筑载荷的传递，另一方面还能够承受极强的承载能力，有利于确保施工的稳定性，因此地下室顶板楼板后浇带构造十分重要。
3.常见的地下室顶板楼板后浇带施工，按施工缝做法预留好后浇带，底板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网，然后再用止水钢板固定钢丝网，最后用钢筋将两侧的止水钢板支撑住，后浇带支撑应牢靠，钢丝网与止水钢板拼缝应严密，另外为了防止渗浆，在钢筋穿越处还镶嵌有木板。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：固定钢丝网时，需要将钢板先放置在后浇带两侧壁，再安装钢筋支撑钢板，且为了防止渗浆还需要在钢筋穿越处用木板镶嵌，钢板安装较为麻烦，对此需进一步改善。


技术实现要素：

5.为了改善钢筋支撑钢板安装较为麻烦的问题，本技术提供一种后浇带构造。
6.本技术提供的一种后浇带构造，采用如下的技术方案：
7.一种后浇带构造，包括底板混凝土、后浇带以及安装在后浇带两侧壁的止水钢板，两所述止水钢板相对的两侧壁之间连接有用于支撑止水钢板的抵压组件，所述抵压组件包括抵压杆，所述抵压杆设置为可伸缩杆，所述抵压杆的两端与两所述止水钢板之间还连接有用于抵压止水钢板的抵压件。
8.通过采用上述技术方案，设置的抵压杆，抵压杆连接在两止水钢板的之间，且抵压杆设置为可伸缩杆并在抵压杆的两端还连接有抵压件，使用时，通过调节好抵压杆的长度，使得抵压杆的长度可以适配后浇带两侧壁之间的宽度，并进一步通过设置的抵压件可以将止水钢板抵压住，使得止水钢板可以固定钢丝网，安装十分方便，有效的提高施工效率。
9.可选的，所述抵压件包括套筒以及抵压块，两所述套筒套设在所述抵压杆两端，且远离止水钢板的一端呈开口设置，两所述套筒开口一端的两侧壁开设有内螺纹，两所述套筒螺纹连接在所述抵压杆的两端，所述套筒远离开口端的一端与抵压块固定连接，所述抵压块远离套筒的一端与止水钢板可拆连接，所述抵压杆的两端还设有用于限制套筒位置的限位件。
10.通过采用上述技术方案，设置的套筒与抵压块，套筒螺纹连接在抵压杆的两端，通过旋转套筒，可以使套筒靠近止水钢板发生位移，从而可以带动抵压块抵压止水钢板，从而
有效的将止水钢板支撑住，实现对钢丝网的固定。
11.可选的，所述限位件包括环形块，所述环形块连接在所述抵压杆位于套筒开口内的两端，所述套筒两侧壁靠近内螺纹的部位开设有供所述环形块滑动的环形槽。
12.通过采用上述技术方案，设置的环形块，当套筒发生位移时，环形块可以在环形槽内滑动，套筒旋转到一定位置后，环形块可以限位套筒的位置，防止套筒从抵压杆的两端滑落。
13.可选的，所述抵压杆包括第一抵压杆以及第二抵压杆，所述第一抵压杆内部呈中空设置，所述第二抵压杆滑动套设于所述第一抵压杆内并通过锁定件固定。
14.通过采用上述技术方案，设置的抵压杆包括第一抵压杆和第二抵压杆，且第二抵压杆可以在第一抵压杆的内部滑动，通过调节第二抵压杆在第一抵压杆内的长度，并通过设置的锁定件将第二抵压杆固定住，从而可以有效的根据后浇带两侧壁之间的宽度来调节抵压杆的长度。
15.可选的，所述锁定件包括螺杆，所述第一抵压杆上远离止水钢板的一端间隔均匀开设有多个第一通孔，所述第二抵压杆上远离止水钢板的一端间隔均匀开设有多个第二通孔，所述螺杆穿过第一通孔与第二通孔，且两端螺纹连接有螺母。
16.通过采用上述技术方案，设置的螺杆，当第一通孔与第二通孔对齐后，将螺纹穿过第一通孔与第二通孔，并通过螺母锁紧，从而可以有效的将第二抵压杆固定在第一抵压杆上。
17.可选的，所述抵压块的外壁开设有外螺纹，所述止水钢板上开设有与所述抵压块相适配的定位槽，所述定位槽内的两侧壁开设有内螺纹，所述抵压块可以螺纹连接在定位槽内。
18.通过采用上述技术方案，设置的抵压块的外壁开设有外螺纹，使用时通过将抵压块的一部分螺纹连接在定位槽内，从而可以实现与止水钢板的可拆连接，再将止水钢板放置于后浇带内，继续驱动抵压块往定位槽内移动，从而可以抵压止水钢板，实现对止水钢板的支撑。
19.可选的，所述抵压块远离套筒的一端连接有橡胶垫。
20.通过采用上述技术方案，设置的橡胶垫，当抵压块与定位槽的内壁接触时，橡胶垫可以利用自身的弹性、耐磨性，使得抵压块与定位槽抵接的更紧密。
21.可选的，所述底板混凝土与所述后浇带下开口交接处设有橡胶止水带。
22.通过采用上述技术方案，设置的橡胶止水带，橡胶止水带的适应变形能力强、防水性能好，通过将橡胶止水带浇埋在后浇带开口交接处，可以有效的提高后浇带的防水性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.设置的抵压杆，抵压杆两端螺纹连接有套筒，进一步设置的抵压块可以螺纹连接在定位槽内，通过旋转套筒，可以使套筒沿抵压杆往靠近止水钢板的方向位移，从而可以带动抵压块向定位槽的内壁抵压止水钢板，有效的将止水钢板支撑住，使得止水钢板可以实现对钢丝网的固定；
25.2.设置的抵压杆包括第一抵压杆与第二抵压杆，且第二抵压杆可以滑动套设在第一抵压杆内，因此可以根据后浇带两侧壁之间的距离调节好止水钢板两侧壁之间的宽度，从而使得施工方便，有效的提高安装效率。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中沿抵压杆竖直方向的局部剖视结构示意图。
28.附图标记：1、底板混凝土；10、定位槽；11、橡胶垫；12、橡胶止水带；2、后浇带；3、钢丝网；4、止水钢板；5、抵压杆；50、第一抵压杆；51、第二抵压杆；6、套筒；60、环形块；61、环形槽；7、抵压块；8、螺杆；9、螺母。
具体实施方式
29.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种后浇带2构造,参照图1和图2，包括底板混凝土1、后浇带2以及安装在后浇带2两侧壁的止水钢板4，本实施例中，在后浇带2的两侧壁挂接有钢丝网3，钢丝网3既可以减少浇筑底板混凝土1时出现混凝土塌落的情况，还可以保证后浇带2混凝土浇筑时与底板混凝土1的结合，增强后浇带2与底板混凝土1的凝结力，止水钢板4可以固定钢丝网3，止水钢板4采用角钢，为了进一步将两块止水钢板4支撑住，使止水钢板4可以更好的固定钢丝网3，因此在两块止水钢板4相对的两侧壁之间连接有抵压组件。
31.本实施例中，设置的抵压组件包括抵压杆5，抵压杆5为可以伸缩的杆，另外在抵压杆5的两端连接有可以抵压两块止水钢板4的抵压件，安装时，先通过调节好抵压杆5的长度，使得两块止水钢板4之间的宽度可以适配后浇带2的宽度，将两块止水钢板4放置在后浇带2内，并使两块止水钢板4可以抵接钢丝网3，再利用抵压件抵压两块止水钢板4，从而可以有效的将钢丝网3固定，安装方便，有效的节省了施工时间。
32.本实施例中，设置的抵压件包括套筒6以及抵压块7，套筒6活动套在抵压杆5的两端，且远离止水钢板4的一呈开口设置并在开口处的两侧壁开设有内螺纹，使得套筒6可以螺纹连接在抵压杆5的两端，另外套筒6远离开口的另一端与抵压块7固定连接，抵压块7的直径大于套筒6的直径并在外壁开设有外螺纹，为了使抵压块7可以有效的抵压住止水钢板4，因此在止水钢板4上开设有与抵压块7相适配的定位槽10，定位槽10的两侧内壁开设有内螺纹，安装时，先是定位块的一部分螺纹连接在定位槽10内，从而有效的将两块止水钢板4可拆连接在抵压杆5之间，当两块止水钢板4放置在后浇带2内后，通过旋转套筒6，使得套筒6可以往靠近止水钢板4的方向位移，从而可以带动抵压块7继续往定位槽10内移动，从而可以使得抵压块7抵接定位槽10的内壁，从而可以通过抵压的方式将两块止水钢板4支撑住，有效的实现对钢丝网3的固定。
33.本实施例中，为了防止旋转套筒6时，出现套筒6从抵压杆5的两端滑落的情况，因此在抵压杆5位于套筒6开口内的两端固定连接有环形快60，套筒6的两侧壁靠近内螺纹的部位还开设有可以使环形快60滑动的环形槽61，旋转套筒6时，环形快60通过在环形槽61内滑动，可以限制套筒6的位置，有效的防止套筒6滑落。
34.本实施例中，为了可以有效调节抵压杆5的长度，因此设置的抵压杆5包括第一抵压杆50和第二抵压杆51，第一抵压杆50呈中空设置，第二抵压杆51可以在第一抵压杆50内部滑动，另外在第一抵压杆50上远离止水钢板4的一端间隔均匀开设有多个第一通孔，在第二抵压杆51上远离止水钢板4的一端间隔均匀开设有多个第二通孔，穿过第一通孔与第二通孔连接有螺杆8，螺杆8的两端还螺纹连接有螺母9，安装时，根据后浇带2两侧壁之间的宽
度，调节第二抵压杆51在第一抵压杆50内滑动的长度，然后将第一通孔与第二通孔对齐，螺杆8穿过第一通孔与第二通孔，并拧紧两端的螺母9，从而可以将第二抵压杆51锁定，有效的调节好抵压杆5的长度。
35.本实施例中，设置的抵压块7远离套筒6的一端还连接有橡胶垫11，橡胶垫11可以利用自身的弹力，当抵压块7往定位槽10内移动并与定位槽10的内壁贴合时，橡胶垫11发生形变，从而可以使定位块将止水钢板4抵压的更紧。
36.本实施例中，浇筑底板混凝过程中，在底板混凝土1与后浇带2下开口交接处埋设有橡胶止水带12，橡胶止水带12是采用一种既有橡胶制品特性，又有遇水自行膨胀以止水功能的材料制成，因此可以有效的防止浇筑底板混凝土1时，出现渗漏的情况，提高后浇带2的防水性。
37.本技术实施例一种后浇带构造的实施原理为：施工时，先将抵压块7的一部分螺纹连接在定位槽10内，再根据后浇带2两侧壁之间的宽度，调节好第二抵压杆51在第一抵压杆50内的长度，并通过螺杆8与螺母9将第二抵压杆51锁定，使得两块止水钢板4之间的距离可以适配后浇带2的宽度，从而可以将两块止水钢板4连接起来，再将两块止水钢板4放置在后浇带2内，使得两块止水钢板4可以贴合后浇带2的两侧壁，然后通过旋转套筒6，可以带动抵压块7继续往定位槽10内移动，通过抵接定位槽10的内壁，可以有效的抵压两块止水钢板4，从而可以将两块止水钢板4支撑住，使得两块止水钢板4可以固定钢丝网3，安装过程简单，操作方便。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。