一种复合外保温模板的固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体的说，是涉及一种复合外保温模板的固定结构。


背景技术：

2.在楼体建筑施工中，需要在外墙体处设置外保温模板，采用外保温模板，不仅有效提供保温、隔热效果，而且可以减少对住户的干扰，防止装修时对保温层的破坏，由于外保温模板设于墙体外侧，还可以降低建筑造价，增加房屋使用面积，且复合外保温模板永久性与墙体连接在一起，外保温模板的粘接更牢固、使用寿命更长，因此，外保温模板较内保温结构使用更广泛。
3.但外保温模板的搭建存在施工效率、施工质量的问题，经常在浇筑混凝土时发现两层之间的外保温模板无法良好的衔接；另一方面，外保温模板还存在固定的问题，若外保温模板没有良好的固定结构，在混凝土浇筑时，极易发生涨膜现象。
4.因此，如何设计外保温模板的固定结构，以更好地提高外保温模板的连接强度，提高施工效率，成为业内亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的问题，本实用新型提供一种复合外保温模板的固定结构。
6.本实用新型技术方案如下所述：
7.一种复合外保温模板的固定结构，包括外保温模板，所述外保温模板垂直设置在结构楼面的外墙处，且所述外保温模板高于该结构楼面；
8.紧贴所述外保温模板的外侧设有竖向龙骨木方，所述竖向龙骨木方的外侧设有水平木方，且所述水平木方位于所述外保温模板上方；
9.所述竖向龙骨木方与所述水平木方的连接处设有第一拉结点，所述结构楼面设有第二拉结点，所述第一拉结点与所述第二拉结点通过铁线连接。
10.根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述结构楼面的顶角处设有次龙骨木方，所述次龙骨木方平行于所述水平木方。
11.进一步的，所述结构楼面设有穿过楼面并固定在所述次龙骨木方的楼板铁钉，形成所述第二拉结点。
12.根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述结构楼面和所述竖向龙骨木方设有多根所述铁线，相邻两根所述铁线之间间隔1.5米。
13.根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述外保温模板比所在的结构楼面高200毫米以上。
14.根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述竖向龙骨木方比所述外保温模板高100毫米以上。
15.根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述竖向龙骨木方设有防滑铁钉，且所
述防滑铁钉位于所述外保温模板的顶部。
16.根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述竖向龙骨木方与所述外保温模板的中部还设有保温钉。
17.根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：
18.本实用新型将每层楼面的外保温模板的高度设置在该层的结构楼面以上，利于混凝土浇筑，同时方便与上一层的外保温模板进行对接，提高施工速度；另一方面，本实用新型采用竖向龙骨木方和水平木方的组合结构，再通过铁线拉结的固定方式，大大提高了外保温模板的连接强度，防止混凝土浇筑时导致外保温模板出现涨膜现象、对接面污染、破环，有效地固定外保温模板。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.在图中，1、结构楼面；2、外保温模板；3、竖向龙骨木方；4、水平木方；5、第一拉结点；6、第二拉结点；601、楼板铁钉；602、铁线；7、次龙骨木方；8、防滑铁钉；9、固定铁钉。
具体实施方式
21.为了更好地理解本实用新型的目的、技术方案以及技术效果，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的讲解说明。同时声明，以下所描述的实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
23.术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体地限定。
24.如图1所示，一种复合外保温模板的固定结构，包括外保温模板2，外保温模板2垂直设置在结构楼面1的外墙处，且所述外保温模板2高于该结构楼面1，利于混凝土浇筑，同时方便与上一层的外保温模板2进行对接，提高施工速度。
25.在本实用新型中，紧贴外保温模板2的外侧设有竖向龙骨木方3，竖向龙骨木方3的外侧设有水平木方4，且水平木方4位于外保温模板2的上方；竖向龙骨木方3与水平木方4的连接处设有第一拉结点5，结构楼面1设有第二拉结点6，第一拉结点5与第二拉结点6通过铁线602连接，通过采用该技术方案，将外保温模板2牢牢地连接在外墙体处，进行混凝土浇筑时，不会出现涨膜现象。
26.在本实用新型中，结构楼面1的顶角处设有次龙骨木方7，次龙骨木方7平行于水平木方4，结构楼面1设有穿过楼面并固定在次龙骨木方7的楼板铁钉601，形成第二拉结点6。利用次龙骨木方7提高第二拉结点6的强度，为外保温模板2的固定提供保障。
27.在本实用新型中，结构楼面1和竖向龙骨木方3设有多根铁线602，相邻两根铁线602之间间隔1.5米。具体施工时，每根铁线602连接一个第二拉结点6，每个第二拉结点6设有一个穿入次龙骨木方7的铁钉，每隔1.5米设置一个第二拉结点6，在实际操作中，可以设
置更密集的拉结点，以提高拉结强度。
28.在本实用新型中，外保温模板2比所在的结构楼面1高200毫米以上，增加本层的外保温模板2穿入上一层楼面的长度，方便浇筑时进行对接，保证墙体的外保温模板2连成整体，提供高效的保温效果。
29.在本实用新型中，竖向龙骨木方3比外保温模板2高100毫米以上，即竖向龙骨木方3的顶部与外保温模板2的顶部的距离差大于100毫米，利于改善第一拉结点5和第二拉结点6的拉结线的倾斜角度，提高拉结力。
30.在本实用新型中，竖向龙骨木方3设有防滑铁钉8，且防滑铁钉8位于外保温模板2的顶部，防滑铁钉8一端插入竖向龙骨木方3，另一端卡接在外保温模板2的顶部，能够防止竖向龙骨木方3下滑，方便后续的施工作业，提高施工效率。
31.为了提高竖向龙骨木方3与外保温模板2之间的连接强度，竖向龙骨木方3与外保温模板2的中部还设有保温钉9，保温钉9的数量按规范要求而定，以保障竖向龙骨木方3与外保温模板2之间不松脱为准。
32.综上所述，本实用新型将每层楼面的外保温模板2的高度设置在该层的结构楼面1以上，利于混凝土浇筑，同时方便与上一层的外保温模板2进行对接，提高对接面的水平度、提高对接面质量、提高施工速度；本实用新型采用竖向龙骨木方3和水平木方4的组合结构，大大提高了外保温模板2的连接强度，防止混凝土浇筑时导致外保温模板2出现涨膜现象。
33.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
34.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。