一种在线模压倒角的PVC地板及其设备的制作方法

一种在线模压倒角的pvc地板及其设备
技术领域
1.本实用新型涉及地板加工技术领域，具体为一种在线模压倒角的pvc地板及其设备。


背景技术：

2.现在市场上pvc地板一般都为微倒角(耐磨层边缘一般以10度左右的角度修边，深度一般在0.2mm左右)或者40度倒角，深度1mm左右，再做水性油漆处理，但是微倒角的产品铺装整体层次感不强，容易造成视觉疲劳，倒角油漆使用久了容易造成倒角油漆干裂、掉落、露底等不良情况出现。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种在线模压倒角的pvc地板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种在线模压倒角的pvc地板，包括地板本体，所述地板本体包括spc基材、彩膜层和耐磨层，所述地板本体包括第一拼装地板和第二拼装地板，所述第一拼装地板和第二拼装地板之间相互卡接，所述第一拼装地板的顶部设有第一弧形倒角，所述第二拼装地板的顶部设有第二弧形倒角。
7.优选的，所述彩膜层设置在spc基材和耐磨层之间，所述耐磨层设置在最上方。
8.优选的，所述第一拼装地板靠近第二拼装地板的侧面开设有凹陷卡位槽，所述第二拼装地板靠近第一拼装地板的一侧固定连接有楔形卡位条，所述楔形卡位条活动卡接在凹陷卡位槽的内部。
9.优选的，所述第一拼装地板远离第二拼装地板的侧面固定连接有楔形卡位条，所述第二拼装地板远离第一拼装地板的一侧开设有凹陷卡位槽。
10.优选的，所述楔形卡位条与第二拼装地板为一体成型。
11.优选的，所述设备包括设备底座，所述设备底座的顶部固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有滑动平台，所述滑动平台滑动连接在支撑立柱上，所述滑动平台的正面设置有固定轴座、压纹辊主体和活动轴座，所述压纹辊主体被夹紧固定在固定轴座和活动轴座之间。
12.优选的，所述滑动平台的侧壁上开设有限位支撑槽，所述活动轴座的背面固定连接有滑动臂，所述滑动臂滑动连接在限位支撑槽内，所述滑动平台的背面固定连接有垂直板，所述垂直板之间固定连接有限位支撑杆，所述垂直板之间通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆与滑动臂螺纹连接，所述滑动臂滑动连接在限位支撑杆上。
13.本实用新型公开了一种在线模压倒角的pvc地板，其具备的有益效果如下：
14.1、该在线模压倒角的pvc地板，使用弧形倒角，该倒角外观上使得整个地板层次分明，由于倒角彩膜具有的延伸性，使得整体效果具有高度统一，又不存在油漆剥落的问题，视觉效果更美观，也更耐用和环保。
15.2、该在线模压倒角的pvc地板，第一拼装地板和第二拼装地板之间通过凹陷卡位槽和楔形卡位条的过盈配合实现卡紧固定，固定方式简单有效，不易松脱，地板本体通过设置的耐磨层能够实现表面耐磨，不易损坏脱皮，设置的彩膜层能够实现颜色以及表面的轮廓，使得地板本体更加美观，设置的 spc基材稳定性好，对整个地板本体形成框架支撑，延长地板本体的使用寿命。
16.3、该在线模压倒角的pvc地板的设备，设置的压纹辊主体能够根据使用需求进行更换，从而实现模压倒角不同的花纹，在进行压纹辊主体的更换操作时，简单便捷，省时省力。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a部分放大图；
19.图3为本实用新型滑动平台的正面结构图；
20.图4为本实用新型滑动平台的背面结构图。
21.图中：1、地板本体；101、spc基材；102、彩膜层；103、耐磨层；2、第一拼装地板；201、第一弧形倒角；3、第二拼装地板；301、第二弧形倒角； 4、凹陷卡位槽；5、楔形卡位条；6、设备底座；7、支撑立柱；8、支撑顶板； 9、电动推杆；10、滑动平台；11、固定轴座；12、压纹辊主体；13、活动轴座；14、限位支撑槽；15、滑动臂；16、垂直板；17、限位支撑杆；18、丝杆。
具体实施方式
22.本实用新型实施例公开一种在线模压倒角的pvc地板，如图1-4所示，包括地板本体1，地板本体1包括spc基材101、彩膜层102和耐磨层103，地板本体1包括第一拼装地板2和第二拼装地板3，第一拼装地板2和第二拼装地板3之间相互卡接，第一拼装地板2的顶部设有第一弧形倒角201，第二拼装地板3的顶部设有第二弧形倒角301，设置的第一弧形倒角201和第二弧形倒角301所形成的倒角外观上使得整个地板层次分明。
23.彩膜层102设置在spc基材101和耐磨层103之间，耐磨层103设置在最上方，本装置的主要结构从上向下依次为面层和底层，面层：主要由耐磨层103和彩膜层102组成，底层由spc基材101组成，耐磨层103厚度为 0.1-1mm，spc基材101通过挤出机挤出制成，厚度为2-7mm，面层和底层之间通过压纹辊在线辊压成型，该辊面根据实际地板宽度要求可以设计相应的辊压凸磨：辊压一周可以辊压出5条弧形倒角的地板，地板的长短边都具有弧形倒角，凸磨的r角可根据具体需要进行调整，一般直径为0.5-3mm，凸磨宽间距一般为1-2mm。
24.第一拼装地板2靠近第二拼装地板3的侧面开设有凹陷卡位槽4，第二拼装地板3靠近第一拼装地板2的一侧固定连接有楔形卡位条5，楔形卡位条5 活动卡接在凹陷卡位槽4的内部，设置的楔形卡位条5与凹陷卡位槽4过盈配合。
25.第一拼装地板2远离第二拼装地板3的侧面固定连接有楔形卡位条5，第二拼装地板3远离第一拼装地板2的一侧开设有凹陷卡位槽4，多组第一拼装地板2和第二拼装地板3
之间相互拼接形成地板本体1。
26.楔形卡位条5与第二拼装地板3为一体成型，设置的楔形卡位条5与第二拼装地板3之间一体成型强度高，更耐用。
27.设备包括设备底座6，设备底座6的顶部固定连接有支撑立柱7，支撑立柱7的顶部固定连接有支撑顶板8，支撑顶板8的顶部固定安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端固定连接有滑动平台10，滑动平台10滑动连接在支撑立柱7上，滑动平台10的正面设置有固定轴座11、压纹辊主体12和活动轴座 13，压纹辊主体12被夹紧固定在固定轴座11和活动轴座13之间，设置的压纹辊主体12安装在固定轴座11和活动轴座13之间时，通过设置的电动推杆 9能够实现将地板进行模压倒角，电动推杆9推动滑动平台10向下滑动，滑动平台10进而带动压纹辊主体12向下运动，从而实现对地板进行模压倒角。
28.滑动平台10的侧壁上开设有限位支撑槽14，活动轴座13的背面固定连接有滑动臂15，滑动臂15滑动连接在限位支撑槽14内，滑动平台10的背面固定连接有垂直板16，垂直板16之间固定连接有限位支撑杆17，垂直板16 之间通过轴承转动连接有丝杆18，丝杆18与滑动臂15螺纹连接，滑动臂15 滑动连接在限位支撑杆17上，设置的压纹辊主体12能够根据使用需求进行更换，从而实现模压倒角不同的花纹，在进行操作时，直接将压纹辊主体12 放置在固定轴座11和活动轴座13之间，旋转丝杆18即可带动滑动臂15横向滑动，滑动臂15进而带动活动轴座13运动，从而实现对活动轴座13与固定轴座11之间的距离控制，方便对压纹辊主体12进行安装固定，后期拆下时也操作方便。
29.工作原理：该装置在进行使用时，直接使用第一拼装地板2和第二拼装地板3进行拼接形成整体的地板本体1即可，第一拼装地板2和第二拼装地板3之间通过凹陷卡位槽4和楔形卡位条5的过盈配合实现卡紧固定，固定方式简单有效，不易松脱，地板本体1通过设置的耐磨层103能够实现表面耐磨，不易损坏脱皮，设置的彩膜层102能够实现颜色以及表面的轮廓，使得地板本体1更加美观，设置的spc基材101稳定性好，对整个地板本体1 形成框架支撑，延长地板本体1的使用寿命。
30.该装置通过在线辊压的方式生产模压倒角的地板本体1，在压纹辊上设计相应规格尺寸的模压倒角，通过压纹辊将spc基材101、彩膜层102和耐磨层 103辊压成具有模压倒角的地板，使用弧形倒角，该倒角外观上使得整个地板层次分明，由于倒角彩膜具有的延伸性，使得整体效果具有高度统一，又不存在油漆剥落的问题，视觉效果更美观，也更耐用和环保。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。