一种便于运输的预埋件的制作方法

1.本实用新型涉及预埋件技术领域，尤其涉及一种便于运输的预埋件。


背景技术：

2.预埋件就是预先安装在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。
3.为了保证预埋件安装的稳定性，一般预埋件的底部均固定安装有多个向外延伸的侧板，且侧板的长度一般较长。
4.但是，本技术的发明人在实现本技术实施例中技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题；
5.侧板不能转动，即，不能将侧板遮叠收拢，使得预埋件在运输时，占用的空间较大，同时不利装置的运输。
6.因此，有必要提供一种新的便于运输的预埋件解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种占用空间小的便于运输的预埋件。
8.本实用新型提供的便于运输的预埋件包括：底座，所述底座的上表面通过立柱固定连接有连接座；弹性侧板机构，所述弹性侧板机构的数量为多个弹性，多个弹性侧板机构均与底座转动连接；当弹性侧板机构转动时，弹性侧板机构的上端与连接座挤压接触。
9.优选的，所述弹性侧板机构包括固定套，所述底座开设有上下贯通的开口，开口内通过销轴转动连接有一端开口的固定套，固定套内连接有活动板，活动板通过弹簧弹性连接有滑块；所述滑块滑动连接在固定套内，且滑块与弹簧相背的面固定连接有连接板，连接板延伸到固定套的外部并固定连接有端板。
10.优选的，所述活动板滑动连接在固定套内，且固定套的外表面安装有用于驱动活动板的驱动组件。
11.优选的，所述驱动组件包括固定板，所述固定套的外表面固定连接有固定板，固定板转动连接有沿固定套长度方向的丝杆，丝杆贯穿侧耳并与侧耳螺纹连接；所述侧耳贯穿固定套上表面开设的条形开口并与活动板固定连接。
12.优选的，所述端板与连接板相背的面固定连接有橡胶垫。
13.优选的，所述底座连接有多个呈均匀圆周排列的滚轮机构。
14.优选的，所述滚轮机构包括螺纹杆，所述底座螺纹连接有贯穿其设置的螺纹杆，螺纹杆的下端连接有安装板，安装板的侧面安装有滚轮。
15.优选的，所述安装板开设有上下开口的螺纹孔，螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的便于运输的预埋件具有如下有益效果：
17.1、本实用新型在使用时，固定套可以相对与底座转动，从而当装置需要运输时，转动固定套使得固定套竖直设置，此时活动板和端板也竖直设置，从而减小装置占用的空间，
有利于装置的携带与运输；
18.2、本实用新型在使用过程中，当定套竖直设置时，弹簧被挤压，在弹簧弹性恢复力的作用下，使得端板与连接座的下表面挤压接触，从而实现对固定套的约束，避免固定套在运输时随意转动，减小端板与立柱发生磕碰的几率，减小装置损坏的几率，同时减小噪音；
19.3、本实用新型通过调整连接板延伸到固定套外部的长度，使得端板可以与预埋基坑的内壁弹性挤压接触，此时弹簧被压缩，从而减小底座在预埋基坑内随意活动的几率，实现对底座的预定位，进而提高预埋件的预埋精度。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的便于运输的预埋件的一种较佳实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示的弹性侧板机构的局部剖视结构示意图；
22.图3为图2所示的弹性侧板机构中驱动组件的结构示意图；
23.图4为图1所示的滚轮机构的结构示意图。
24.图中标号：1、连接座；2、底座；3、弹性侧板机构；31、端板；32、连接板；33、固定套；34、驱动组件；341、丝杆；342、侧耳；343、固定板；35、滑块；36、弹簧；37、活动板；4、立柱；5、滚轮机构；51、螺纹杆；52、安装板；53、滚轮。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1至图4，一种便于运输的预埋件包括：底座2，所述底座2的上表面通过立柱4固定连接有连接座1；弹性侧板机构3，所述弹性侧板机构3的数量为多个弹性，多个弹性侧板机构3均与底座2转动连接；当弹性侧板机构3转动时，弹性侧板机构3的上端与连接座1挤压接触。
27.需要说明：装置在使用时，弹性侧板机构3和立柱4的部分预埋，将连接座1露出，通过连接座1与外部连接件连接；
28.还需要说明：弹性侧板机构3可以相对于底座2转动，从而当整个预埋件需要使用时，多个弹性侧板机构3均展开，进而有利于整个预埋件的固定；当整个预埋件不需要使用时，多个弹性侧板机构3与立柱4折叠到一起，从而减小装置占用的空间，有利于装置的携带与运输；
29.还需要说明：当弹性侧板机构3与立柱4折叠到一起时，由于弹性侧板机构3自身的弹力，使得弹性侧板机构3与连接座1挤压接触，从而可以实现对整个弹性侧板机构3的约束，减小弹性侧板机构3在运输时随意活动的几率，进而减小弹性侧板机构3与立柱4发生磕碰的几率，减小装置损坏的几率，同时减小噪音。
30.参考图1和图2所示，所述弹性侧板机构3包括固定套33，所述底座2开设有上下贯通的开口，开口内通过销轴转动连接有一端开口的固定套33，固定套33内连接有活动板37，活动板37通过弹簧36弹性连接有滑块35；所述滑块35滑动连接在固定套33内，且滑块35与弹簧36相背的面固定连接有连接板32，连接板32延伸到固定套33的外部并固定连接有端板31。
31.需要说明：固定套33可以相对与底座2转动，从而当装置需要运输时，转动固定套
33使得固定套33竖直设置，此时活动板37和端板31也竖直设置，从而减小装置占用的空间，有利于装置的携带与运输；当装置需要使用时，转动固定套33使得固定套33平直设置，此时弹簧36不再被挤压，从而连接板32延伸到固定套33外的长度增加，从而保证预埋件预埋的稳定性；
32.还需要说明：当固定套33竖直设置时，弹簧36被挤压，在弹簧36弹性恢复力的作用下，使得端板31与连接座1的下表面挤压接触，从而实现对固定套33的约束，避免固定套33在运输时随意转动，减小端板31与立柱4发生磕碰的几率，减小装置损坏的几率，同时减小噪音。
33.参考图2和图3所示，所述活动板37滑动连接在固定套33内，且固定套33的外表面安装有用于驱动活动板37的驱动组件34。
34.需要说明：通过驱动组件34可以实现对活动板37的驱动，调整活动板37的距离固定套33开口的位置，从而可以调整连接板32延伸到固定套33外部的长度；装置在使用时，可以根据预埋基坑的空间调整连接板32延伸到固定套33外部的长度，保证连接板32可以平直的放置到预埋基坑内，提高装置的适用范围；
35.还需要说明：通过调整连接板32延伸到固定套33外部的长度，使得端板31可以与预埋基坑的内壁弹性挤压接触，此时弹簧36被压缩，从而减小底座2在预埋基坑内随意活动的几率，实现对底座2的预定位，进而提高预埋件的预埋精度。
36.参考图3所示，所述驱动组件34包括固定板343，所述固定套33的外表面固定连接有固定板343，固定板343转动连接有沿固定套33长度方向的丝杆341，丝杆341贯穿侧耳342并与侧耳342螺纹连接；所述侧耳342贯穿固定套33上表面开设的条形开口并与活动板37固定连接。
37.需要说明：通过转动丝杆341可以使得侧耳342沿着丝杆341运动，从而调整活动板37距离固定套33开口的位置，从而可以调整连接板32延伸到固定套33外部的长度；装置在使用时，可以根据预埋基坑的空间调整连接板32延伸到固定套33外部的长度，保证连接板32可以平直的放置到预埋基坑内，提高装置的适用范围；
38.还需要说明：过调整连接板32延伸到固定套33外部的长度，使得端板31可以与预埋基坑的内壁弹性挤压接触，此时弹簧36被压缩，从而减小底座2在预埋基坑内随意活动的几率，实现对底座2的预定位，进而提高预埋件的预埋精度。
39.参考图1所示，所述端板31与连接板32相背的面固定连接有橡胶垫。
40.需要说明：通过橡胶底可以增加端板31与连接座1下表面之间的摩擦力，从而对固定套33的约束更加稳定。
41.参考图1和图4所示，所述底座2连接有多个呈均匀圆周排列的滚轮机构5。
42.需要说明：通过滚轮机构5使得整个装置可以推动，从而有利于装置的运输。
43.参考图1和图4所示，所述滚轮机构5包括螺纹杆51，所述底座2螺纹连接有贯穿其设置的螺纹杆51，螺纹杆51的下端连接有安装板52，安装板52的侧面安装有滚轮53。
44.需要说明：通过滚轮53使得整个装置可以推动，从而有利于装置的运输；
45.还需要说明：通过转动螺纹杆51可以调整滚轮53与底座2之间的距离，从而可以调整底座2距离地面的高度，减小底座2与地面凸起物磕碰的几率，进而提高装置可以适用的地形，减小装置使用的局限性。
46.参考图4所示，所述安装板52开设有上下开口的螺纹孔，螺纹杆51螺纹连接在螺纹孔内。
47.需要说明：通过约束滚轮53，且通过转动螺纹杆51可以使得螺纹杆51延伸到安装板52的下方，此时螺纹杆51可以相当于扦插杆，此时螺纹杆51可以扦插到地面以内，从而实现对底座2的固定，进一步提高装置预埋的精度。
48.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。