用于墙角连接的蒸压加气混凝土砌块的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土砌块技术领域，具体为用于墙角连接的蒸压加气混凝土砌块。


背景技术：

2.蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品；
3.对此，授权公告号为cn208965798u的中国实用新型专利公开了一种改进结构的蒸压加气混凝土砌块，包括蒸压加气混凝土砌块主体，所述蒸压加气混凝土砌块主体的一端设置有卡合板，所述卡合板的表面开设有砌块卡合槽，所述砌块卡合槽的一侧设置有砌块卡合凸起，所述砌块卡合凸起、卡合板和蒸压加气混凝土砌块主体为一体结构，所述蒸压加气混凝土砌块主体的一侧设置有侧面拼合凸块，通过设计在蒸压加气混凝土砌块主体两端的砌块卡合凸起、砌块卡合槽和卡合板，在安装使用蒸压加气混凝土砌块的时候，通过卡合凸起和卡合槽相互卡合进行连接，并通过蒸压加气混凝土砌块主体侧面的拼合凸块进行拼合，防止在使用的时候蒸压加气混凝土砌块之间出现连接不稳的现象；
4.传统的混凝土砌块在墙角进行转弯堆砌时，两面墙之间不便于进行连接固定，连接容易出现连接不牢固的情况，使两面墙体分离，墙角连接大多需要对砌块进行裁切，浪费原料，提高了生产成本，此外现有的蒸压加气混凝土砌块在使用的时候，由于表面多为平滑，在安装后会出现相互安装不稳，导致砌出来的墙强度不高，为此我们提出用于墙角连接的蒸压加气混凝土砌块用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供用于墙角连接的蒸压加气混凝土砌块，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于墙角连接的蒸压加气混凝土砌块，包括混凝土砌块，混凝土砌块为矩形块结构设置，混凝土砌块内部设置有矩形的充气空腔；
7.混凝土砌块外侧壁上固定连接有增阻凸起球，增阻凸起球为半球形，增阻凸起球均匀分布在混凝土砌块的正面与背面；
8.混凝土砌块顶部固定连接有上卡块，上卡块设置为两组，上卡块为梯形结构设置，上卡块之间形成上卡槽，混凝土砌块底部固定连接有下卡块，下卡块两侧设置为下卡槽，上卡块活动卡接在下卡槽内，下卡块活动卡接在上卡槽内。
9.优选的，上卡块顶部固定连连接有防滑垫，下卡块底部固定连接有防滑垫。
10.优选的，上卡块与下卡块的底边长度、高度均相等，上卡块的数量为两个，上卡块截面形状为梯形，下卡块的数量为三个。
11.优选的，充气空腔为矩形结构设置，充气空腔占整个混凝土砌块五分之一充气空腔内部填充有隔音棉。
12.优选的，混凝土砌块侧面设置有连接组件，连接组件内含有连接块、通孔、连接槽以及注料槽，混凝土砌块一侧固定连接有l形的连接块，连接块上开设有圆形的通孔，混凝土砌块另一侧开设有l形的连接槽，连接槽底部连通有注料槽，注料槽底部贯穿混凝土砌块。
13.优选的，连接槽的高度不小于卡块连接块的高度，且连接块与连接槽相适配，连接块活动插接在连接槽内，且通孔与注料槽平行设置。
14.优选的，混凝土砌块内部设置有防护栅栏板，且防护栅栏板包覆在充气空腔外侧，防护栅栏板由隔温板保温层以及防水降噪层组合而成，隔温板保温层内部固定连接有防水降噪层，防水降噪层包覆在充气空腔外侧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过在混凝土砌块的顶部与底部分别安装了上卡块、下卡块，上卡块与下卡块的底边长度、高度均相等，上卡块的数量为两个，上卡块截面形状为梯形，下卡块的数量为三个，当两个混凝土砌块首尾拼接后，上卡槽与下卡块会相互卡接，使得混凝土砌块堆砌的墙壁更加稳固，强度更高；
17.本实用新型通过将其中一个混凝土砌块的连接块插接至另一相混凝土砌块的连接槽中，即可实现将相邻两个混凝土砌块连接起来的目的，有利于预防连接块从连接槽中脱出，提高了相邻两个混凝土砌块的连接稳定性，通过连接块与连接槽与混凝土砌块配合构成可拆卸结构，此结构便于混凝土砌块卡合固定，使混凝土砌块在墙角连接固定得更加牢固稳定，连接块设置在中间位置，使混凝土砌块受力更加集中，避免出现某侧受力不均，导致倾斜甚至墙体崩塌的情况，通过通孔与注料槽相互对应，两者配合水泥使用，待水泥凝固后，能够提高混凝土砌块之间的固定强度；
18.本实用新型通过设置有防护栅栏板增强混凝土砌块的实用性，其隔热保温层起到一定的隔热作用，减小温度过高或者过低对混凝土砌块的不良影响，减小混凝土砌块由于热胀冷缩对整个砌面的影响，保护混凝土砌块，延长其使用寿命，防水降噪层起到基本的防水、降噪作用，此外，在填充槽内还填充了隔音棉，使得隔音效果进一步增强。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型中混凝土砌块侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型中混凝土砌块内部结构示意图。
22.图中：1、混凝土砌块；2、充气空腔；3、增阻凸起球；4、上卡块；401、上卡槽；402、防滑垫；5、连接组件；51、连接块；52、通孔；53、连接槽；54、注料槽；6、防护栅栏板；601、隔温板保温层；602、防水降噪层；7、下卡块；701、下卡槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于墙角连接的蒸压加气混凝土砌块，包括混凝土砌块1，混凝土砌块1为矩形块结构设置，混凝土砌块1内部设置有矩形的充气空腔2；
26.具体的，混凝土砌块1外侧壁上固定连接有增阻凸起球3，增阻凸起球3为半球形，增阻凸起球3均匀分布在混凝土砌块1的正面与背面；
27.需要说明的是，混凝土砌块1顶部固定连接有上卡块4，上卡块4设置为两组，上卡块4为梯形结构设置，上卡块4之间形成上卡槽401，混凝土砌块1底部固定连接有下卡块7，下卡块7两侧设置为下卡槽701，上卡块4活动卡接在下卡槽701内，下卡块7活动卡接在上卡槽401内。
28.实施例2：
29.请参阅图1及图3，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例；
30.具体的，上卡块4顶部固定连连接有防滑垫402，下卡块7底部固定连接有防滑垫402。
31.需要说明的是，上卡块4与下卡块7的底边长度、高度均相等，上卡块4的数量为两个，上卡块4截面形状为梯形，下卡块7的数量为三个。
32.此外，充气空腔2为矩形结构设置，充气空腔2占整个混凝土砌块1五分之一充气空腔2内部填充有隔音棉。
33.需要注意的是，混凝土砌块1侧面设置有连接组件5，连接组件5内含有连接块51、通孔52、连接槽53以及注料槽54，混凝土砌块1一侧固定连接有l形的连接块51，连接块51上开设有圆形的通孔52，混凝土砌块1另一侧开设有l形的连接槽53，连接槽53底部连通有注料槽54，注料槽54底部贯穿混凝土砌块1。
34.具体的，连接槽53的高度不小于卡块连接块51的高度，且连接块51与连接槽53相适配，连接块51活动插接在连接槽53内，且通孔52与注料槽54平行设置。
35.需要说明的是，混凝土砌块1内部设置有防护栅栏板6，且防护栅栏板6包覆在充气空腔2外侧，防护栅栏板6由隔温板保温层601以及防水降噪层602组合而成，隔温板保温层601内部固定连接有防水降噪层602，防水降噪层602包覆在充气空腔2外侧。
36.实施例3：
37.请参阅图1至图3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例；
38.本实用新型在使用时，通过在混凝土砌块1的顶部与底部分别安装了上卡块4、下卡块7，上卡块4与下卡块7的底边长度、高度均相等，上卡块4的数量为两个，上卡块4截面形状为梯形，下卡块7的数量为三个，当两个混凝土砌块1首尾拼接后，上卡槽401与下卡块7会相互卡接，使得混凝土砌块1堆砌的墙壁更加稳固，强度更高；
39.在使用过程中，通过将其中一个混凝土砌块1的连接块51插接至另一相混凝土砌块1的连接槽53中，即可实现将相邻两个混凝土砌块1连接起来的目的，有利于预防连接块51从连接槽53中脱出，提高了相邻两个混凝土砌块1的连接稳定性，通过连接块51与连接槽53与混凝土砌块1配合构成可拆卸结构，此结构便于混凝土砌块1卡合固定，使混凝土砌块1
在墙角连接固定得更加牢固稳定，连接块51设置在中间位置，使混凝土砌块1受力更加集中，避免出现某侧受力不均，导致倾斜甚至墙体崩塌的情况，通过通孔52与注料槽54相互对应，两者配合水泥使用，待水泥凝固后，能够提高混凝土砌块1之间的固定强度；
40.在使用过程中，通过设置有防护栅栏板6增强混凝土砌块1的实用性，其隔温板保温层601起到一定的隔热作用，减小温度过高或者过低对混凝土砌块1的不良影响，减小混凝土砌块1由于热胀冷缩对整个砌面的影响，保护混凝土砌块1，延长其使用寿命，防水降噪层602起到基本的防水、降噪作用，此外，在充气空腔2内还填充了隔音棉，使得隔音效果进一步增强。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。