一种可减小扬尘的蒸压粉煤灰砖加工用砖面清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸压粉煤灰砖加工技术领域，具体为一种可减小扬尘的蒸压粉煤灰砖加工用砖面清理装置。


背景技术：

2.蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料制成的砖块，由于蒸压粉煤灰砖在生产过后，其表面存在大量浮灰，不仅影响加工环境，还降低了蒸压粉煤灰砖的质量，因此需要使用砖面清理装置对其表面浮灰进行清理，例如公开号为cn211440493u的一种蒸压粉煤灰砖砖面清理装置
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通过设置的底座、第一电机、主动轮、皮带、从动轮、转动辊、输送带、安装仓、第二电机和清洁刷，实现了在将需要清理的蒸汽砖放置在输送皮带上，然后通过第二电机带动清洁刷进行转动，使得转动中的清洁刷可以为砖块进行扫灰，使得扫灰效率更高，扫灰效果更好。但是该蒸压粉煤灰砖砖面清理装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
3.1.传统的砖面清理装置大多仅设置对砖面浮灰清扫的结构，而在清扫过程中会造成大量浮灰的扬起，进而影响加工环境的洁净，还会出现浮灰重新掉落在砖块上的现象；
4.2.并且砖块在传送带上传送过程中，会造成传送带表面的积灰，这样就会造成灰尘粘附在后续清理的砖块上，进而增加了对砖面清理的工作强度。
5.针对上述问题，急需在原有蒸压粉煤灰砖砖面清理装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可减小扬尘的蒸压粉煤灰砖加工用砖面清理装置，以解决上述背景技术提出在清扫过程中会造成大量浮灰的扬起，进而影响加工环境的洁净，造成灰尘粘附在后续清理的砖块上的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可减小扬尘的蒸压粉煤灰砖加工用砖面清理装置，设置有支撑架，所述支撑架的一侧通过螺栓安装有电动机，且电动机的端头处连接有电机轴，并且电机轴的外侧套设有传送带；
8.扇叶，固定在所述电机轴的端头处，所述扇叶的外侧套设有防护罩，且防护罩固定在支撑架的另一侧；
9.包括：
10.固定管，其底部和所述防护罩的顶部固定连接，所述固定管的顶部和支撑架的顶部相互连接；
11.所述电动机通过皮带轮机构和连接轴相互连接，且连接轴的端头处固定套设有锥齿，并且锥齿内部贯穿有活动管，所述锥齿的外侧套设有防护盒，且防护盒在支撑架的内外顶面均有设置。
12.优选的，所述支撑架的内底面开设有储水腔，且储水腔的上方粘贴有清洁海绵，并且清洁海绵的上表面和传送带相接触，同时清洁海绵的下表面和储水腔内的水溶液相接
触，当传送带在传送过程中能够一直与清洁海绵接触，通过清洁海绵与储水腔内水溶液的接触，能够保证传送带表面始终保持湿润，又不会造成砖块潮湿。
13.优选的，所述防护罩通过固定管和固定腔相互连通，且固定腔设置在支撑架的顶部内壁，电机轴带动扇叶转动时能够产生吸力，这样吸力可通过固定管进入固定腔内。
14.优选的，所述锥齿在连接轴和活动管上均有设置，且2个锥齿为啮合连接，通过皮带轮机构和锥齿的传动，能够带动活动管转动，进而带动清洁刷板转动实现对砖块表面的清扫。
15.优选的，所述活动管与防护盒为轴承连接，且活动管的顶部均与固定腔相连通，并且处于中间位置的活动管侧面预留有固定孔，由于固定腔内部存在吸力，因此能够将对砖面清扫落下的浮灰吸入活动管内，再进入固定腔和固定管排出。
16.优选的，所述活动管的底部固定连接有清洁刷板，且清洁刷板的下表面粘贴有毛刷，并且清洁刷板为内空设置，同时清洁刷板的下端面为网格状，通过清洁刷板既能够实现对砖面的清扫，又能够通过其底部的网格状实现对浮灰和扬尘的吸收。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可减小扬尘的蒸压粉煤灰砖加工用砖面清理装置，通过旋转的方式能够更高效的实现对砖面浮灰的清扫，并且清扫时能够在灰尘扬起之前进行吸除，防止出现大量扬尘的现象，进而提升了清理效率，具体内容如下：
18.1.由于清洁海绵底部始终与储水腔内的水溶液接触，因此能够保证海绵内部始终保持潮湿，而传送带在传送过程中始终能够与清洁海绵表面接触，这样能够保证传送带表面保持湿润，防止砖块传送过程中造成大量的灰尘，该湿润部分又不会影响砖块的干燥性；
19.2.通过扇叶转动产生的吸力可通过固定管传递至固定腔内，同时通过皮带轮机构和锥齿的传动能够带动活动管转动，这样能够带动清洁刷板对砖块进行扫动，并在浮灰扬起之前鞥能够吸入清洁刷板和活动管内部，并进入固定腔通过固定管排出。
附图说明
20.图1为本实用新型正视结构示意图；
21.图2为本实用新型储水腔正视结构示意图；
22.图3为本实用新型防护盒正剖结构示意图；
23.图4为本实用新型固定腔正视结构示意图；
24.图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图。
25.图中：1、支撑架；2、电动机；3、电机轴；4、传送带；5、清洁海绵；6、储水腔；7、扇叶；8、防护罩；9、固定管；10、皮带轮机构；11、连接轴；12、锥齿；13、防护盒；14、活动管；15、固定孔；16、固定腔；17、清洁刷板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可减小扬尘的蒸压粉煤灰砖加工用砖面清理装置，设置有支撑架1，支撑架1的一侧通过螺栓安装有电动机2，且电动机2的端头处连接有电机轴3，并且电机轴3的外侧套设有传送带4；扇叶7，固定在电机轴3的端头处，扇叶7的外侧套设有防护罩8，且防护罩8固定在支撑架1的另一侧；
28.包括：固定管9，其底部和防护罩8的顶部固定连接，固定管9的顶部和支撑架1的顶部相互连接；电动机2通过皮带轮机构10和连接轴11相互连接，且连接轴11的端头处固定套设有锥齿12，并且锥齿12内部贯穿有活动管14，锥齿12的外侧套设有防护盒13，且防护盒13在支撑架1的内外顶面均有设置。
29.如图1-2所示，支撑架1的内底面开设有储水腔6，且储水腔6的上方粘贴有清洁海绵5，并且清洁海绵5的上表面和传送带4相接触，同时清洁海绵5的下表面和储水腔6内的水溶液相接触，电动机2通过电机轴3带动传送带4传送时，能够实现对砖块的传送，并且传送带4传送过程中一直能够与清洁海绵5的表面接触，由于清洁海绵5的底部与储水腔6内部的水溶液接触，因此能够保证清洁海绵5始终处于潮湿状态，进而保证传送带4表面始终保持湿润，一定程度上能够起到抑制灰尘扬起的作用，还能够对传送带4表面的灰尘进行清理，防止灰尘粘附在后续需要清理的砖面上；
30.如图1和图4所示，防护罩8通过固定管9和固定腔16相互连通，且固定腔16设置在支撑架1的顶部内壁，电机轴3转动时可带动扇叶7同步的转动，进而能够产生吸力，并且吸力可通过固定管9传递至固定腔16内；
31.如图1和图3所示，锥齿12在连接轴11和活动管14上均有设置，且2个锥齿12为啮合连接，电机轴3在转动时可通过皮带轮机构10的传动带动连接轴11转动，进而通过2个相啮合的锥齿12的传动带动活动管14转动，而相邻的活动管14之间通过另一皮带轮机构10相连接，因此能够实现多个活动管14同步的转动；
32.如图1和图3-5所示，活动管14与防护盒13为轴承连接，且活动管14的顶部均与固定腔16相连通，并且处于中间位置的活动管14侧面预留有固定孔15；活动管14的底部固定连接有清洁刷板17，且清洁刷板17的下表面粘贴有毛刷，并且清洁刷板17为内空设置，同时清洁刷板17的下端面为网格状，由于固定腔16内部具有吸力，因此活动管14带动清洁刷板17转动时，能够将砖块表面的浮灰清扫下，并在浮灰扬起之前，可通过清洁刷板17底部的网格状将灰尘吸入活动管14内，然后进入固定腔16内，处于中间位置的活动管14内的灰尘可通过固定孔15进入固定腔16内，最后再通过固定管9排出，在清灰的同时可有效减少灰尘的扬起。
33.工作原理：如图1-5所示，将需要清理的蒸压粉煤灰砖放置在传送带4上进行传送，传送过程中可通过清洁刷板17进行清扫浮灰，而电机轴3转动的同时可通过皮带轮机构10和锥齿12的传动带动活动管14同步的转动，这样就能够带动清洁刷板17同步的转动，实现对砖块旋转式的清扫，电机轴3又能够带动扇叶7转动，这样能够产生吸力，在清洁刷板17转动清灰的同时，能够将清扫下的灰尘吸入活动管14内，最后通过固定管9排出，减少灰尘的扬起，而传送带4在传送过程中可与潮湿的清洁海绵5相接触，保证传送带4表面的湿润，进一步的抑制灰尘。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。