一种土建施工浇灌装置的制作方法

1.本实用新型涉及土建施工技术领域，具体涉及一种土建施工浇灌装置。


背景技术：

2.在土建施工中，需要使用到大量的混泥土，而混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土，随着科技的发展，混泥土浇灌已由原始的人工浇灌演变成现在的机器浇灌。
3.现有的土建施工浇灌装置在使用时，由于混凝土质地极为粘稠，且浓度较高，使得在浇灌时流速较慢，容易堵塞在出料口，造成排料效率低，进而影响整个浇灌效率，并且堵塞在出料口的混泥土如不及时处理，容易凝固在出料口内部，后期需要工人耗费一定的时间和精力去清理，在影响浇灌装置正常使用的同时，提高了工作人员的劳动强度。
4.针对上述问题，本实用新型设计了一种土建施工浇灌装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种土建施工浇灌装置，以解决上述背景技术中提出的现有的浇灌装置在使用时，混泥土容易堵塞在出料口，造成浇灌效率低，且提高工人劳动强度的问题。
6.为实现上述目的，一种土建施工浇灌装置，包括搅拌罐和底座，所述搅拌罐固定安装在底座上端，且搅拌罐上端贯穿连接有进料口，所述搅拌罐下端贯穿连接有出料口，且出料口贯穿底座并延伸至下端，所述底座下端面固定连接有两组固定箱，两组所述固定箱内侧均转动设置有转轴，所述转轴外侧固定套设有齿盘，所述齿盘外侧固定连接有一半的齿块，所述固定箱内位于齿盘的外侧活动设置有移动框，所述移动框两侧均设置有多组卡齿，且齿盘外侧一半的齿块分别啮合于移动框两侧的卡齿，所述移动框外侧固定连接有连接杆，且连接杆活动贯穿固定箱并延伸至外侧，且连接杆外侧端位于固定箱外侧固定连接有弧形块。
7.优选的，所述搅拌罐内腔下端贯穿设置有锥形漏液口，且锥形漏液口连通于出料口。
8.优选的，所述移动框两侧固定连接有滑杆，所述固定箱内侧开设有对接滑杆的滑槽。
9.优选的，所述滑槽内弹性设置有弹簧，所述弹簧一端连接于滑槽内壁，且弹簧另一端连接有活动块。
10.优选的，所述转轴活动贯穿固定箱并延伸至外侧，且转轴外侧位于固定箱外部套设有皮带轮，所述底座下端面固定设置有电机，所述电机动力端外侧也套设有皮带轮，且相邻皮带轮之间套设有皮带。
11.优选的，所述搅拌罐上端面固定设置有加压泵，所述加压泵与搅拌罐之间通过管道连通，且搅拌罐下端面固定设置有对接加压泵的压力表。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过在搅拌罐下端设置底座，在底座下端设置固定箱，在固定箱内设置齿盘，在齿盘两侧设置带动有卡齿的移动框，在移动框外侧设置弧形块，使得在齿盘转动时，能够带动移动框和移动框外侧的弧形块来回移动，并碰撞出料口，使得出料口处有一定的震感，能够加速混泥土排料的同时，避免了混泥土在出料口堵塞，提高了混泥土的浇灌效率，避免了混泥土在出料口处凝固后，需要工人耗费时间和精力去清理的弊端，保障了浇灌装置的正常使用，并且通过在搅拌罐上端设置加压泵，在搅拌罐下端设置压力表，通过加压泵对搅拌罐内加压，在保证安全的前提下，使得搅拌罐内的压力增大，进一步提高混泥土的排放速度，增加浇灌效率，其整体实用效果佳，值得现有市场作推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型斜视结构示意图；
15.图2为本实用新型底座斜视结构示意图；
16.图3为本实用新型底座俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
18.附图标记为：
19.1搅拌罐、2底座、3进料口、4出料口、5固定箱、6转轴、7齿盘、8移动框、9卡齿、10连接杆、11弧形块、12滑杆、13滑槽、14弹簧、15活动块、16电机、17皮带、18加压泵、19压力表、20控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4，一种土建施工浇灌装置，包括搅拌罐1和底座2，搅拌罐1固定安装在底座2上端，且搅拌罐1上端贯穿连接有进料口3，搅拌罐1下端贯穿连接有出料口4，且出料口4贯穿底座2并延伸至下端，底座2下端面固定连接有两组固定箱5，两组固定箱5内侧均转动设置有转轴6，转轴6外侧固定套设有齿盘7，齿盘7外侧固定连接有一半的齿块，固定箱5内位于齿盘7的外侧活动设置有移动框8，移动框8两侧均设置有多组卡齿9，且齿盘7外侧一半的齿块分别啮合于移动框8两侧的卡齿9，移动框8外侧固定连接有连接杆10，且连接杆10活动贯穿固定箱5并延伸至外侧，且连接杆10外侧端位于固定箱5外侧固定连接有弧形块11，出料口4有一定的弹性，通过弧形块11的碰撞，能够加速混泥土从出液口4处排出。
22.其中，搅拌罐1内腔下端贯穿设置有锥形漏液口，且锥形漏液口连通于出料口4，在搅拌罐1内的混泥土搅拌完毕后，混泥土会由于惯性作用，会堆积在锥形漏液口处，此时打开出液口4的阀门，使得锥形漏液口处的混泥土流至出液口4处，方便后面的浇灌。
23.其中，移动框8两侧固定连接有滑杆12，固定箱5内侧开设有对接滑杆12的滑槽13，
通过滑杆12和滑槽13的对接关系，能够对移动框8进行限位，避免移动框8在固定箱5内大幅度滑动，保证装置的稳定性。
24.其中，滑槽13内弹性设置有弹簧14，弹簧14一端连接于滑槽13内壁，且弹簧14另一端连接有活动块15，在移动框8移动时，两侧会挤压活动块15，使得弹簧14收缩，而弹簧14能够对移动框8进行一定的减震作用，避免移动框8因移速过快，导致损坏，提高装置的使用寿命。
25.其中，转轴6活动贯穿固定箱5并延伸至外侧，且转轴6外侧位于固定箱5外部套设有皮带轮，底座2下端面固定设置有电机16，电机16动力端外侧也套设有皮带轮，且相邻皮带轮之间套设有皮带17，通过皮带17的传动连接，使得在开启电机16后，能够同时带动两组转轴6转动，更加节约能耗。
26.其中，搅拌罐1上端面固定设置有加压泵18，加压泵18与搅拌罐1之间通过管道连通，且搅拌罐1下端面固定设置有对接加压泵18的压力表19，加压泵18能够对搅拌罐1内进行加压，加速混泥土排出搅拌罐1，并且通过压力表19实时的观察搅拌罐1内的气压，且当搅拌罐1内的气压过大时，要及时的关闭加压泵18，避免出现安全事故。
27.本实用新型的实施例为：本实用新型使用时，首先将原料通过进料口3倒进搅拌罐1内，接着通过控制面板20启动搅拌罐1内搅拌装置，将多种原料搅拌成混泥土，随后打开出料口4的阀门，与此同时，通过控制面板20开启电机16，电机16通过皮带17带动两组转轴6转动，转轴6带动齿盘7转动，齿盘7外侧的一半齿块分别啮合于移动框8两侧的卡齿9，使得移动框8左右移动，移动框8左右移动时，带动两侧的滑杆12在滑槽13中滑动，此时移动框8外侧的弧形块11来回碰撞出料口4的外壁，使得出料口4处于震动状态，加速混泥土的排出，并且在移动框8左右移动时，滑杆12会不断的挤压活动块15，使得弹簧14收缩，保证移动框8的稳定性，当搅拌罐1内的混泥土浓度较高时，通过控制面板20开启加压泵18，加压泵18对搅拌罐1内加压，促使混泥土通过出料口4快速排出，避免混泥土在出料口4处堵塞，且可以通过压力表19观察搅拌罐1内的气压，保证安全作业。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。