一种组合式万向隔震支座的制作方法

文档序号:29825023发布日期:2022-04-27 11:28阅读:146来源:国知局
一种组合式万向隔震支座的制作方法

1.本实用新型属于隔震支座技术领域,尤其涉及一种组合式万向隔震支座。


背景技术:

2.隔震支座是一种具有良好的减震效果的支座,当地震发生时,通过隔震支座可抵消地震80%左右的能量,从而起到保护建筑物的作用,避免建筑物受到地震的影响。
3.目前,隔震支座应用较为广泛。
4.但是现有的隔震支座还存在着运输时易晃动,不便于搬运和不便于垂直安装钢筋的问题。
5.因此,发明一种组合式万向隔震支座显得非常必要。


技术实现要素:

6.为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提供一种组合式万向隔震支座,其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种组合式万向隔震支座,包括橡胶隔震座,钢板,封顶钢板,铅芯棒,组合钢板,内六角组合螺栓,螺纹组合孔,螺纹连接孔,垂直安装辅助套管结构,可调节便拆限位块结构和便拆防滑操作杆结构,所述的橡胶隔震座内部中间部位从上到下依次设置有钢板;所述的橡胶隔震座内部中间部位上下两侧分别设置有封顶钢板;所述的橡胶隔震座内部中间部位纵向设置有铅芯棒,其中铅芯棒贯穿多个所述的钢板内部中间部位,且铅芯棒还贯穿两个所述的封顶钢板内部中间部位;所述的橡胶隔震座设置在组合钢板之间内侧中间部位,且组合钢板内部四周分别开设有多个埋头孔;所述的组合钢板内侧分别通过多个所述的内六角组合螺栓与封顶钢板的外侧紧固连接,其中内六角组合螺栓分别设置在多个埋头孔内部;上侧所述的组合钢板内部上侧四周开设有多个所述的螺纹组合孔,且多个所述的螺纹组合孔位于多个埋头孔外侧;所述的组合钢板内部中间部位左右两侧分别开设有螺纹连接孔;所述的组合钢板内部四角部位分别开设有通孔,且通孔分别位于多个所述的螺纹组合孔的外侧;所述的垂直安装辅助套管结构螺纹连接在螺纹组合孔的内部;所述的可调节便拆限位块结构设置在组合钢板之间内侧;所述的便拆防滑操作杆结构螺纹连接在螺纹连接孔的内部;所述的垂直安装辅助套管结构设置有多个,分别包括六角块,内螺纹套管,环形固定块,连接杆一和垂直辅助套管,所述的六角块内部中间部位开设有安装孔,且六角块通过安装孔套接在内螺纹套管外壁中间部位偏下侧,并且内螺纹套管与六角块一体化连接设置;所述的内螺纹套管外壁上侧套接有环形固定块,且环形固定块与内螺纹套管一体化连接设置;所述的环形固定块外侧四周螺栓连接有多个所述的连接杆一,且连接杆一内侧上部螺栓连接有垂直辅助套管。
8.优选的,所述的可调节便拆限位块结构设置有多个,分别包括空心杆,伸缩杆,快拆螺栓,上圆形挡块,上限位块,下圆形挡块和下限位块,所述的空心杆内部插接有伸缩杆,并通过快拆螺栓紧固连接设置;所述的伸缩杆上端与上圆形挡块下部中间部位螺栓连接设
置;所述的上圆形挡块上部中间部位螺栓连接有上限位块;所述的空心杆下部与下圆形挡块上部中间部位螺栓连接设置;所述的下圆形挡块下部中间部位螺栓连接有下限位块。
9.优选的,所述的便拆防滑操作杆结构设置有两个,分别包括安装座,螺杆,连接杆二,操作杆和防滑套,所述的安装座左部中间部位一体化连接有螺杆;所述的安装座右部中间部位前后两侧分别螺栓连接有连接杆二,且连接杆二之间右部螺栓连接有操作杆,且操作杆外壁套接有防滑套。
10.优选的,所述的内螺纹套管设置有多个,其下端分别螺纹连接在多个所述的螺纹组合孔内部,并且所述的六角块均位于上侧所述的组合钢板上部四周。
11.优选的,所述的空心杆设置有四个,分别位于组合钢板之间内侧四角部位;所述的上限位块设置有四个,分别插接在上侧四个所述的通孔内部;所述的下限位块设置有四个,分别插接在下侧四个所述的通孔内部。
12.优选的,所述的螺杆分别螺纹连接在上侧两个所述的螺纹连接孔内部。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
14.本实用新型中,所述的六角块,内螺纹套管,环形固定块,连接杆一和垂直辅助套管的设置,有利于实现垂直辅助安装钢筋的功能。
15.本实用新型中,所述的空心杆,伸缩杆,快拆螺栓,上圆形挡块,上限位块,下圆形挡块和下限位块的设置,有利于实现防晃动的功能。
16.本实用新型中,所述的安装座,螺杆,连接杆二和操作杆的设置,有利于实现便于抬动支座的功能。
17.本实用新型中,所述的橡胶隔震座,钢板,封顶钢板,铅芯棒和组合钢板的设置,有利于实现隔震的功能。
18.本实用新型中,所述的内六角组合螺栓的设置,有利于组合连接封顶钢板和组合钢板。
19.本实用新型中,所述的六角块的设置,有利于通过外置的六角扳手拧动内螺纹套管。
20.本实用新型中,所述的防滑套的设置,有利于实现防滑的功能。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型的垂直安装辅助套管结构的结构示意图。
23.图3是本实用新型的可调节便拆限位块结构的结构示意图。
24.图4是本实用新型的便拆防滑操作杆结构的结构示意图。
25.图中:
26.1、橡胶隔震座;2、钢板;3、封顶钢板;4、铅芯棒;5、组合钢板;6、内六角组合螺栓;7、螺纹组合孔;8、螺纹连接孔;9、垂直安装辅助套管结构;91、六角块;92、内螺纹套管;93、环形固定块;94、连接杆一;95、垂直辅助套管;10、可调节便拆限位块结构;101、空心杆;102、伸缩杆;103、快拆螺栓;104、上圆形挡块;105、上限位块;106、下圆形挡块;107、下限位块;11、便拆防滑操作杆结构;111、安装座;112、螺杆;113、连接杆二;114、操作杆;115、防滑套。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图 1 和附图 2所示,一种组合式万向隔震支座,包括橡胶隔震座1,钢板2,封顶钢板3,铅芯棒4,组合钢板5,内六角组合螺栓6,螺纹组合孔7和螺纹连接孔8,所述的橡胶隔震座1内部中间部位从上到下依次设置有钢板2;所述的橡胶隔震座1内部中间部位上下两侧分别设置有封顶钢板3;所述的橡胶隔震座1内部中间部位纵向设置有铅芯棒4,其中铅芯棒4贯穿多个所述的钢板2内部中间部位,且铅芯棒4还贯穿两个所述的封顶钢板3内部中间部位;所述的橡胶隔震座1设置在组合钢板5之间内侧中间部位,且组合钢板5内部四周分别开设有多个埋头孔;所述的组合钢板5内侧分别通过多个所述的内六角组合螺栓6与封顶钢板3的外侧紧固连接,其中内六角组合螺栓6分别设置在多个埋头孔内部;上侧所述的组合钢板5内部上侧四周开设有多个所述的螺纹组合孔7,且多个所述的螺纹组合孔7位于多个埋头孔外侧;所述的组合钢板5内部中间部位左右两侧分别开设有螺纹连接孔8;所述的组合钢板5内部四角部位分别开设有通孔,且通孔分别位于多个所述的螺纹组合孔7的外侧,有利于实现隔震的功能。
28.其中一种组合式万向隔震支座,还包括垂直安装辅助套管结构9,可调节便拆限位块结构10和便拆防滑操作杆结构11,并且所述的垂直安装辅助套管结构9螺纹连接在螺纹组合孔7的内部;所述的可调节便拆限位块结构10设置在组合钢板5之间内侧;所述的便拆防滑操作杆结构11螺纹连接在螺纹连接孔8的内部,有利于实现垂直辅助安装钢筋,防晃动和便于搬抬支座的功能。
29.其中,所述的垂直安装辅助套管结构9设置有多个,分别包括六角块91,内螺纹套管92,环形固定块93,连接杆一94和垂直辅助套管95,所述的六角块91内部中间部位开设有安装孔,且六角块91通过安装孔套接在内螺纹套管92外壁中间部位偏下侧,并且内螺纹套管92与六角块91一体化连接设置;所述的内螺纹套管92外壁上侧套接有环形固定块93,且环形固定块93与内螺纹套管92一体化连接设置;所述的环形固定块93外侧四周螺栓连接有多个所述的连接杆一94,且连接杆一94内侧上部螺栓连接有垂直辅助套管95,辅助垂直安装钢筋时,可将钢筋的一端插入垂直辅助套管95内部,然后再通过外置专用工具将钢筋旋入内螺纹套管92内部,因垂直辅助套管95限制了钢筋的位移,从而可使钢筋垂直旋入内螺纹套管92内部,实现垂直辅助安装钢筋的功能。
30.本实施方案中,结合附图3所示,所述的可调节便拆限位块结构10设置有多个,分别包括空心杆101,伸缩杆102,快拆螺栓103,上圆形挡块104,上限位块105,下圆形挡块106和下限位块107,所述的空心杆101内部插接有伸缩杆102,并通过快拆螺栓103紧固连接设置;所述的伸缩杆102上端与上圆形挡块104下部中间部位螺栓连接设置;所述的上圆形挡块104上部中间部位螺栓连接有上限位块105;所述的空心杆101下部与下圆形挡块106上部中间部位螺栓连接设置;所述的下圆形挡块106下部中间部位螺栓连接有下限位块107,当运输支座时,首先松动快拆螺栓103,并使伸缩杆102缩短,随后将空心杆101放置在组合钢板5之间内侧四角部位,然后使下限位块107插接在下侧的通孔内,随后伸长伸缩杆102,使上限位块105插入上侧的通孔内,最后将快拆螺栓103拧紧,此时即可防止组合钢板5在运输的过程中发生晃动,实现防晃动的功能。
31.本实施方案中,结合附图4所示,所述的便拆防滑操作杆结构11设置有两个,分别包括安装座111,螺杆112,连接杆二113,操作杆114和防滑套115,所述的安装座111左部中
间部位一体化连接有螺杆112;所述的安装座111右部中间部位前后两侧分别螺栓连接有连接杆二113,且连接杆二113之间右部螺栓连接有操作杆114,且操作杆114外壁套接有防滑套115,当需要搬抬支座时,可通过手部隔着防滑套115握住操作杆114,并通过转动操作杆114使螺杆112旋入螺纹连接孔8内部,此时即可通过操作杆114将支座抬起,实现便于搬抬支座的功能。
32.本实施方案中,具体的,所述的垂直辅助套管95采用不锈钢管。
33.本实施方案中,具体的,所述的内螺纹套管92外壁下侧开设有螺纹。
34.本实施方案中,具体的,所述的上限位块105和下限位块107均采用横截面为圆形的不锈钢块。
35.本实施方案中,具体的,所述的防滑套115采用橡胶套。
36.工作原理
37.本实用新型中,辅助垂直安装钢筋时,可将钢筋的一端插入垂直辅助套管95内部,然后再通过外置专用工具将钢筋旋入内螺纹套管92内部,因垂直辅助套管95限制了钢筋的位移,从而可使钢筋垂直旋入内螺纹套管92内部,实现垂直辅助安装钢筋的功能;当运输支座时,首先松动快拆螺栓103,并使伸缩杆102缩短,随后将空心杆101放置在组合钢板5之间内侧四角部位,然后使下限位块107插接在下侧的通孔内,随后伸长伸缩杆102,使上限位块105插入上侧的通孔内,最后将快拆螺栓103拧紧,此时即可防止组合钢板5在运输的过程中发生晃动,实现防晃动的功能;当需要搬抬支座时,可通过手部隔着防滑套115握住操作杆114,并通过转动操作杆114使螺杆112旋入螺纹连接孔8内部,此时即可通过操作杆114将支座抬起,实现便于搬抬支座的功能。
38.利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
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