一种用于新能源建筑的幕墙架的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙架技术领域，特别是涉及一种用于新能源建筑的幕墙架。


背景技术：

2.幕墙，又名建筑幕墙，帷幕墙，是现代化建筑的经常使用的一种立面，一般由金属、玻璃、石材以及人造板材等材料构成，安装在建筑物的最外层；幕墙不承受任何结构荷载，仅与结构板或柱连接承受自重和抵抗风压。
3.传统的幕墙采用胶粘、拉杆或者拉索等方式固定，这些方法安装速度较慢，且不易拆装更换；同时，随着幕墙的长时间使用之后，幕墙与墙体之间会产生水汽，需要对幕墙与墙体之间的缝隙进行通风；因此，需要一种设备用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于新能源建筑的幕墙架，通过设置外框架、内框架、连接轴、支架、电动伸缩杆、限位装置、一号连接孔和二号连接孔等结构，利用内框架与外框架的转动连接、限位板和安装孔的使用能够对多种厚度的幕墙进行快速便捷安装，利用电动伸缩杆能够灵活的调整幕墙的旋转角度，从而能够对幕墙与墙体之间进行通风。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于新能源建筑的幕墙架，包括外框架，所述外框架的内部设置有内框架，所述内框架与外框架的两个侧壁分别开设有盲孔一号连接孔和通孔二号连接孔，一号连接孔和二号连接孔通过连接轴连接，所述内框架的两侧顶部沿着内框架的厚度方向对称设置有安装孔，安装孔内滑动连接有两个限位板，所述外框架的中底部设置有推动内框架转动的推动机构，所述外框架上设置有限制内框架旋转的限位装置。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动机构包括固定安装在外框架底部的支架，所述支架上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有推板，所述推板与内框架的底部相互配合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位装置包括固定连接在外框架两侧壁顶部之间的一号挡板，所述一号挡板水平连接在外框架上，所述外框架内底部的两侧壁对称设置有二号挡板，两侧所述二号挡板之间留有缝隙，且一号挡板与二号挡板分别位于内框架的两侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位装置包括对称固定连接在外框架内顶部和内底部的一号磁铁，所述内框架的外部与外框架上一号磁铁相对应的位置设置有二号磁铁。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板与内框架配合的一侧壁上粘接有橡胶垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装孔的数量至少为两个。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内框架两侧壁对称设置有导向槽，所述导向槽与安装孔相互适配。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴为中空的管状结构，两侧的连接轴分别设置有外螺纹和内螺纹。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置外框架、内框架、连接轴、支架、电动伸缩杆、限位装置、一号连接孔和二号连接孔等结构，利用内框架与外框架的转动连接、限位板和安装孔的使用能够对多种厚度的幕墙进行快速便捷安装，利用电动伸缩杆能够灵活的调整幕墙的旋转角度，从而能够对幕墙与墙体之间进行通风。
15.2、通过在内框架两侧壁对称设置导向槽等结构，在对限位板进行安装时，利用导向槽能够起到对限位板的支撑和限位作用，从而提升了装置的稳定性。
16.3、通过设置连接轴为中空的管状结构，两侧的连接轴分别设置有外螺纹和内螺纹等结构特征，能够实现单元幕墙架与相邻幕墙架之间的快速便捷连接，提升了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视结构示意图；
19.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
21.其中：1、外框架；2、内框架；3、连接轴；4、一号挡板；5、二号挡板；6、一号磁铁；7、限位板；8、支架；9、电动伸缩杆；10、推板；11、橡胶垫；12、导向槽；13、一号连接孔；14、安装孔；15、二号连接孔；16、二号磁铁。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种用于新能源建筑的幕墙架，包括外框架1，外框架1的内部设置有内框架2，内框架2与外框架1的两个侧壁分别开设有盲孔一号连接孔13和通孔二号连接孔15，一号连接孔13和二号连接孔15通过连接轴3连接，内框架2的两侧顶部沿着内框架2的厚度方向对称设置有安装孔14，安装孔14的数量至少为两个，安装孔14内滑动连接有两个限位板7，外框架1的中底部设置有推动内框架2转动的推动机构，推动机构包括固定安装在外框架1底部的支架8，支架8上设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端设置有推板10，推板10与内框架2的底部相互配合，外框架1上设置有限制内框架2旋转的限位
装置，限位装置包括固定连接在外框架1两侧壁顶部之间的一号挡板4，一号挡板4水平固定连接在外框架1上，外框架1内底部的两侧壁对称设置有二号挡板5，两侧二号挡板5之间留有缝隙，且一号挡板4与二号挡板5分别位于内框架2的两侧；
25.在使用时，需要先对幕墙进行安装，首先手动对内框架2进行旋转，使得内框架2与外框架1错开，然后将一侧的一根限位板7从安装孔14中抽出，然后将幕墙放置在内框架2的内部，幕墙的一侧与另一侧未抽出限位板7接触，然后根据幕墙的厚度选择将将抽出的限位板7放置在相应的安装孔14中对幕墙的另一侧进行限位，至此对幕墙的安装完毕，当需要对安装之后的幕墙进行通风或者调整角度时，只需要启动电动伸缩杆9，利用伸缩杆对推板10的作用力即可对幕墙进行旋转即可；上述结构的设计，利用内框架2与外框架1的转动连接、限位板7和安装孔14的使用能够对多种厚度的幕墙进行快速便捷安装，利用电动伸缩杆9能够灵活的调整幕墙的旋转角度，从而能够对幕墙与墙体之间进行通风。
26.作为限位装置的另一实施例，限位装置包括对称固定连接在外框架1内顶部和内底部的一号磁铁6，内框架2的外部与外框架1上一号磁铁6相对应的位置设置有二号磁铁16，一号磁铁6与二号磁铁16相对的一面带的磁性相反；在使用时，利用一号磁铁6和二号磁铁16之间的引力，起到对内框架2的限位作用，提升了装置的稳定性。
27.在其他实施例中，推板10与内框架2配合的一侧壁上粘接有橡胶垫11；在使用时，利用电动伸缩杆9对推杆的驱动，然后推杆带动内框架2进行旋转，橡胶垫11的设计能够使得推板10与内框架2之间的接触起到缓冲的作用，有利于对内框架2的保护。
28.在其他实施例中，内框架2两侧壁对称设置有导向槽12，导向槽12与安装孔14相互适配；在使用时，在对限位板7进行安装时，将限位板7从顶部的安装孔14插入，然后沿着导向槽12向下开始滑动，导向槽12能够对限位板7的移动进行导向的同时，能够起到对限位板7的支撑和限位作用，进一步提升了装置的稳定性。
29.在其他实施例中，连接轴3为中空的管状结构，两侧的连接轴3分别设置有外螺纹和内螺纹，在连接时，连接轴3与内框架2和外框架1上的一号连接孔13和二号连接孔15分别为滑动连接和过盈配合；在使用，两侧连接轴3上螺纹的设计，方便与其它幕墙架之间的实现模块化连接。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。