一种公路工程用水稳搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及公路工程技术领域，特别的涉及一种公路工程用水稳搅拌装置。


背景技术：

2.水稳层是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结级配碎石，通过压实，养护完成。水稳的配合比应事先在实验室内进行配合比试配，以确定水泥掺量和粗细集料比例，同时确定最大干密度。
3.目前，现有的装置在对材料进行搅拌的过程中，通常将材料进行配比后放入搅拌罐中进行搅拌混合，但是在下料过程中，部分混合好的物料容易粘连在搅拌罐的内壁不便于排出，甚至物料粘连在搅拌罐内壁长时间后容易干枯，影响搅拌罐的容量，降低了设备使用寿命，不能很好的满足现有需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种公路工程用水稳搅拌装置，改善粘连物料不便于排出影响设备使用的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种公路工程用水稳搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的表面固定连接支撑架，所述搅拌罐的内部设置有搅拌结构，所述搅拌罐的顶部连通有进料管，所述搅拌罐的底部连通有出料管，所述出料管的内部设置有电磁阀，所述搅拌结构的下端设置有辅助结构，所述搅拌结构的上端贯穿搅拌罐并延伸至搅拌罐的外部，所述辅助结构的表面设置有数量为两个的敲击结构。
6.优选的，所述辅助结构包括密封盒，所述密封盒设置于搅拌罐的内部且位于搅拌结构的下方，所述密封盒的表面固定连接有数量为两个的安装块，所述安装块的另一端与搅拌罐的内壁固定连接，所述密封盒的内顶壁转动连接有第一锥轮。
7.优选的，所述第一锥轮的表面啮合连接有数量为两个且对称分布的第二锥轮，两个所述第二锥轮的相背侧均固定连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿密封盒并与搅拌罐的内壁转动连接，所述转轴的表面固定连接有凸轮。
8.优选的，所述敲击结构包括数量为两个的安装座，两个所述安装座均固定连接于密封盒的一侧，两个所述安装座之间设置有连接块，所述连接块远离密封盒的一端固定连接有敲击球。
9.优选的，所述连接块的两侧均固定连接有转动块，所述转动块的一端贯穿相邻所述安装座并与安装座的内壁转动连接，所述转动块的表面固定连接有扭簧，所述扭簧的另一端与安装座的内壁固定连接。
10.优选的，所述搅拌结构包括电机，所述电机设置于搅拌罐的顶部，所述电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的下端依次贯穿搅拌罐和密封盒并与第一锥轮的顶部固定连接。
11.优选的，所述连接杆的表面固定连接有均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆远离连接
杆的一端固定连接有刮块，所述刮块与搅拌罐的内壁相接触。
12.本实用新型的有益效果是：通过设置搅拌结构、辅助结构和敲击结构，能够在下料过程中通过启动电机，在电机的作用下通过连接杆和搅拌杆带动刮块旋转，进而刮取粘连的物料使其掉落，下料更加彻底，在此过程中能够在辅助结构和敲击结构的共同作用下敲击搅拌罐的内壁，从而通过敲击震动的方式，能够使粘连物料在震动的影响下散落，加快了粘连物料的排出，减少了粘连物料对设备的印象。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型搅拌结构与搅拌罐的连接示意图；
15.图3为本实用新型敲击结构与辅助结构的连接示意图；
16.图4为本实用新型敲击结构的结构示意图。
17.图中：1、搅拌罐；2、搅拌结构；3、进料管；4、辅助结构；5、出料管；6、敲击结构；101、支撑架；501、电磁阀；201、电机；202、连接杆；203、搅拌杆；204、刮块；401、密封盒；402、第一锥轮；403、安装块；404、第二锥轮；405、转轴；406、凸轮；601、安装座；602、连接块；603、敲击球；604、转动块；605、扭簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.具体实施时：如图1-4所示，一种公路工程用水稳搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的表面固定连接支撑架101，搅拌罐1的内部设置有搅拌结构2，搅拌罐1的顶部连通有进料管3，搅拌罐1的底部连通有出料管5，出料管5的内部设置有电磁阀501，搅拌结构2的下端设置有辅助结构4，搅拌结构2的上端贯穿搅拌罐1并延伸至搅拌罐1的外部，辅助结构4的表面设置有数量为两个的敲击结构6。
20.如图2、图3和图4所示，辅助结构4包括密封盒401，密封盒401设置于搅拌罐1的内部且位于搅拌结构2的下方，密封盒401的表面固定连接有数量为两个的安装块403，安装块403的另一端与搅拌罐1的内壁固定连接，密封盒401的内顶壁转动连接有第一锥轮402，第一锥轮402的表面啮合连接有数量为两个且对称分布的第二锥轮404，两个第二锥轮404的相背侧均固定连接有转轴405，转轴405的另一端贯穿密封盒401并与搅拌罐1的内壁转动连接，转轴405的表面固定连接有凸轮406，通过旋转第一锥轮402能够带动两个与之啮合连接的第二锥轮404同步转动，从而通过第二锥轮404带动凸轮406旋，敲击结构6包括数量为两个的安装座601，两个安装座601均固定连接于密封盒401的一侧，两个安装座601之间设置有连接块602，连接块602远离密封盒401的一端固定连接有敲击球603，连接块602的两侧均固定连接有转动块604，转动块604的一端贯穿相邻安装座601并与安装座601的内壁转动连接，转动块604的表面固定连接有扭簧605，扭簧605的另一端与安装座601的内壁固定连接，凸轮406在转轴405旋转的过程中，凸轮406远离轴心处的一端能够不断顶动连接块602，使
连接块602通过转动块604与安装座601的连接点旋转，在此过程中连接块602带动敲击球603远离搅拌罐1的内部，同时能够在带动转动块604旋转的过程中收缩扭簧605，当凸轮406距轴心处较远的一端在旋转作用下逐渐远离连接块602时，能够在扭簧605的作用下带动转动块604复位，从而带动连接块602复位，在此过程中能够带动敲击球603敲击搅拌罐1的内壁产生震动，从而能够使粘连在搅拌罐1内壁上的材料在震动作用下散落，避免了由于材料粘连在搅拌罐1内壁上导致搅拌不均匀的情况，同时能够在下料过程中，通过敲击震动的方式使粘连在搅拌罐1内壁上的材料快速掉落，下料更加彻底，避免长时间材料粘连干枯后影响搅拌罐1的容量的情况，增加了设备的使用寿命。
21.如图1、图2和图3所示，搅拌结构2包括电机201，电机201设置于搅拌罐1的顶部，电机201的输出轴固定连接有连接杆202，连接杆202的下端依次贯穿搅拌罐1和密封盒401并与第一锥轮402的顶部固定连接，连接杆202的表面固定连接有均匀分布的搅拌杆203，搅拌杆203远离连接杆202的一端固定连接有刮块204，刮块204与搅拌罐1的内壁相接触，通过启动电机201，能够在电机201的作用下带动连接杆202旋转，从而在连接杆202的作用下能够带动搅拌杆203对搅拌罐1内的材料进行搅拌，同时搅拌杆203能够带动刮块204对搅拌罐1内壁粘连的材料进行刮取，避免了搅拌过程中材料粘连在搅拌罐1内壁导致材料混合不均的情况，同时在电机201旋转的过程中能够带动第一锥轮402同步转动，进而配合辅助结构4和敲击结构6加强对内壁粘连物料的清理效果，在下料过程中，可通过启动电机201在搅拌结构2、辅助结构4和敲击结构6的共同作用下对粘连在搅拌罐1内壁的物料进行清理，下料更加彻底，避免长时间后物料干枯影响搅拌罐1内部容量，有效延长了设备的使用寿命。
22.本实用新型在使用时，将原料配比后通过进料管3导入搅拌罐1的内部，通过启动电机201，能够在电机201的作用下带动连接杆202和搅拌杆203对搅拌罐1内部的原料进行搅拌混合，在此过程中，搅拌杆203能够同步带动刮块204沿着搅拌罐1的内壁旋转，从而减少原料粘连在搅拌罐1内壁导致搅拌不充分的情况，同时连接杆202能够带动第一锥轮402转动，进而在辅助结构4和敲击结构6的共同作用下，能够通过敲击震动的方式使搅拌罐1内壁粘连的原料散落，便于搅拌结构2进行搅拌，使其混合更加充分，混合完成后，可通过打开电磁阀501，搅拌罐1内部的原料能够通过出料管5导出，在此过程中能够通过启动电机201，能够在搅拌结构2、辅助结构4和敲击结构6的共同作用下加快下料速度，使下料更加彻底，刮块204旋转过程中能够刮取粘连的物料，避免由于物料粘连长时间干枯后影响搅拌罐1的内部容量的情况，同时在辅助结构4和敲击结构6的相互配合下能够通过敲击震动的方式加快粘连物料的掉落，使下料更加彻底。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。