一种混凝土固化剂地坪铺装厚度调节装置的制作方法

1.本技术涉及地坪铺装设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土固化剂地坪铺装厚度调节装置。


背景技术：

2.混凝土固化剂是一种水性透明环保的化学溶液，在地坪加工过程中常常会使用到它，混凝土固化剂通过穿透渗入到地坪中混凝土内，可以形成一种硅酸钙水合物的化学物质，来增强混凝土的硬度和抗腐蚀能力，起到密封和防尘的作用，在进行混凝土固化剂喷涂时，常常会使用混凝土固化剂铺装装置。
3.但是，现有的混凝土固化剂铺装装置在进行使用时，常常是通过喷枪或者毛刷对地坪表面进行涂抹固化剂，在通过刮板对涂抹固化剂的地坪进行涂匀，无法一次性的涂抹好固化剂，且在多次涂抹的过程中对人力的浪费也比较大。因此，本领域技术人员提供了一种混凝土固化剂地坪铺装厚度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种混凝土固化剂地坪铺装厚度调节装置。
5.本技术提供的一种混凝土固化剂地坪铺装厚度调节装置采用如下的技术方案：
6.一种混凝土固化剂地坪铺装厚度调节装置，包括底座，所述底座的底部转动连接有多个滚轮，底座的顶部固接有装料箱，所述装料箱的侧面设有出料组件，所述底座的顶部固接有保护罩，所述保护罩顶部内侧壁固接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固接有旋转轴，所述旋转轴的底端固接有主动齿轮，所述底座的顶部固接有一对导板，两个所述导板之间滑动连接有推动板，所述推动板的中部开设有导槽，所述导槽的内侧壁滑动连接有推块，所述推块的中部固接有偏心块，所述偏心块的侧面通过转轴固接有一号齿轮，所述主动齿轮与一号齿轮相啮合，所述推动板的底部贯穿底座并延伸至底座的外部，且推动板的底部固接有弧形压板。
7.通过采用上述技术方案，从而可以有效使固化剂快速的摊平在混凝土平面上，无需人工手动对其进行抹匀。
8.优选的，所述出料组件包括出料框和多个出料头，所述出料框固接在装料箱的侧面上，且与装料箱连通，多个所述出料头通过连接板固接在底座的底部上，且与出料框连通，所述出料框的内腔转动连接有搅动叶，所述搅动叶的侧端贯穿出料框并延伸至出料框的外部，且搅动叶的侧端通过转轴固接有二号齿轮，所述二号齿轮与主动齿轮相啮合。
9.通过采用上述技术方案，从而达到了该装置涂料和抹匀料可以同步实现。
10.优选的，所述底座的顶部开设有连接孔，所述底座的顶部固接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端延伸至连接孔的内部，所述连接孔的内侧壁滑动连接有支撑杆，且支撑杆的顶端与电动伸缩杆的底端固接，所述支撑杆的底端固接有弧形刮板。
11.通过采用上述技术方案，达到了可以自动控制固化剂厚度的效果。
12.优选的，所述底座的顶部相对于保护罩的位置固接有垫板，所述垫板的侧面固接有推手。
13.通过采用上述技术方案，方便了使用人员推动底座移动。
14.优选的，所述装料箱的顶部连通有入料块。
15.通过采用上述技术方案，可以方便外部的固化剂灌入装料箱内。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.通过主动齿轮转动使得一号齿轮和二号齿轮转动，二号齿轮转动使得搅动叶在出料框内转动，搅动叶转动使得装料箱内的固化剂可以流进出料头，进行外涂在混凝土平面上，一号齿轮转动使得偏心块转动，偏心块转动使得推块在导槽内移动，且偏心式的设置，可以使得推块带动推动板在导板内上下往复移动，推动板移动，使得弧形压板移动的结构设计，从而达到了该装置可以在进行涂固化剂的同时对固化剂进行抹匀的效果，加强了该装置的自动化性能，起到了节约人力的作用。
附图说明
18.图1是本技术实施例中一种混凝土固化剂地坪铺装厚度调节装置的结构示意图；
19.图2是图1中a处放大的结构示意图；
20.图3是本技术实施例中导板的纵剖结构示意图。
21.附图标记说明：1、底座；2、装料箱；3、保护罩；4、电机；5、旋转轴；6、主动齿轮；7、导板；8、推动板；9、导槽；10、推块；11、偏心块；12、一号齿轮；13、弧形压板；14、出料框；15、出料头；16、搅动叶；17、二号齿轮；18、连接孔；19、电动伸缩杆；20、支撑杆；21、弧形刮板；22、推手。
具体实施方式
22.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种混凝土固化剂地坪铺装厚度调节装置。参照图1-3，一种混凝土固化剂地坪铺装厚度调节装置包括底座1，底座1的底部转动连接有多个滚轮，底座1的顶部固接有装料箱2，装料箱2的侧面设有出料组件，底座1的顶部固接有保护罩3，保护罩3顶部内侧壁固接有电机4，电机4与外部电源电性连接，电机4的输出端通过联轴器固接有旋转轴5，旋转轴5的底端固接有主动齿轮6，底座1的顶部固接有一对导板7，两个导板7之间滑动连接有推动板8，推动板8的中部开设有导槽9，导槽9的内侧壁滑动连接有推块10，推块10的中部固接有偏心块11，偏心块11的侧面通过转轴固接有一号齿轮12，主动齿轮6与一号齿轮12相啮合，推动板8的底部贯穿底座1并延伸至底座1的外部，且推动板8的底部固接有弧形压板13，首先启动电机4通过旋转轴5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6转动使得一号齿轮12转动，并且使出料组件工作带出装料箱2内的固化剂，一号齿轮12转动使得偏心块11转动，偏心块11转动使得推块10在导槽9内移动，且偏心式的设置，可以使得推块10带动推动板8在导板7内上下往复移动，推动板8移动，使得弧形压板13对出料组件喷出的固化剂进行击压，从而可以有效使固化剂快速的摊平在混凝土平面上，无需人工手动对其进行抹匀，出料组件包括出料框14和多个出料头15，出料框14固接在装料箱2的侧面上，且与装料箱2连
通，多个出料头15通过连接板固接在底座1的底部上，且与出料框14连通，出料框14的内腔转动连接有搅动叶16，搅动叶16的侧端贯穿出料框14并延伸至出料框14的外部，且搅动叶16的侧端通过转轴固接有二号齿轮17，二号齿轮17与主动齿轮6相啮合，出料组件工作时，是通过主动齿轮6转动使二号齿轮17转动，二号齿轮17转动使得搅动叶16在出料框14内转动，搅动叶16转动使得装料箱2内的固化剂可以流进出料头15，进行外涂在混凝土平面上，从而达到了该装置涂料和抹匀料可以同步实现，底座1的顶部开设有连接孔18，底座1的顶部固接有电动伸缩杆19，电动伸缩杆19与外部电源电性连接，且电动伸缩杆19的底端延伸至连接孔18的内部，连接孔18的内侧壁滑动连接有支撑杆20，且支撑杆20的顶端与电动伸缩杆19的底端固接，支撑杆20的底端固接有弧形刮板21，通过启动电动伸缩杆19使支撑杆20移动，支撑杆20移动使得弧形刮板21可以上下进行位置调节，从而当底座1在移动的过程中，弧形刮板21可以在对抹匀的固化剂进行刮压的同时调节固化剂在混凝土上的厚度，达到了可以自动控制固化剂厚度的效果，底座1的顶部相对于保护罩3的位置固接有垫板，垫板的侧面固接有推手22，推手22的设置方便了使用人员推动底座1移动，装料箱2的顶部连通有入料块，入料块的设置可以方便外部的固化剂灌入装料箱2内。
24.本技术实施例一种混凝土固化剂地坪铺装厚度调节装置的实施原理为：首先，使用人员通过，通过启动电动伸缩杆19带动支撑杆20下移，支撑杆20下移带动弧形刮板21下移，弧形刮板21下移进行位置调节，当弧形刮板21的位置调节好后，在启动电机4通过旋转轴5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6转动使得一号齿轮12和二号齿轮17同时转动，二号齿轮17转动使得搅动叶16在出料框14内转动，搅动叶16转动使得装料箱2内的固化剂可以流进出料头15，进行外涂在混凝土平面上，同时一号齿轮12转动使得偏心块11转动，偏心块11转动使得推块10在导槽9内移动，且偏心式的设置，可以使得推块10带动推动板8在导板7内上下往复移动，推动板8移动，使得弧形压板13，可以对混凝土平面上的固化剂进行抹匀，接着在通过推手22推动底座1在混凝土平面上移动，底座1在移动的过程中，调好位置的弧形刮板21会对固化剂进行刮压抹平，弧形刮板21的高度时事先调节好的，所以可以使得固化剂在混凝土平面上成型成统一的厚度。
25.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。