一种混凝土搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置领域，具体是一种混凝土搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土搅拌装置就是用于混凝土混合的搅拌机，将多种物料搅拌混合使用。
3.混凝土搅拌机按拌筒结构可分为梨式、双锥和圆槽卧轴式等，搅拌时先将水泥、砂石和水倒入拌筒中混合，利用拌筒不停的搅拌制成混凝土混合料，最后反向转动拌筒料从进料口卸料。
4.现有的混凝土搅拌装置出料时，由于出料口较大，混凝土装入存储桶中时容易从两侧泄漏，且进料时容易洒落地面，因此，针对上述问题提出一种混凝土搅拌装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的混凝土搅拌装置出料时，由于出料口较大，混凝土装入存储桶中时容易从两侧泄漏，且进料时容易洒落地面的问题，本实用新型提出一种混凝土搅拌装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种混凝土搅拌装置，包括搅拌桶和送料单元；所述送料单元设置在搅拌桶的侧壁；所述搅拌桶的内部固定连接有搅拌叶；所述送料单元包括进出料盒、固定块、转动轴、连接板、倒料板和限位机构；所述进出料盒固定连接在搅拌桶的侧壁；所述固定块固定连接在进出料盒的底端；所述转动轴转动连接在固定块的内侧壁；所述连接板固定连接在转动轴的侧壁；所述倒料板固定连接在连接板的侧壁；所述限位机构设置在固定块的侧壁；通过倒料板滑至存储桶内，可使避免进出料时物料洒落地面。
7.优选的，所述限位机构包括插销、手拉板、弹性件和堵塞组件；所述插销滑动连接在固定块的内侧壁；所述手拉板固定连接在插销的侧壁；所述弹性件套接在插销的侧壁；所述堵塞组件设置在进出料盒的侧壁；可使方便对混凝土混合料下料工作。
8.优选的，所述堵塞组件包括限位板和堵塞板；所述堵塞板插接在进出料盒的内侧壁；所述限位板固定连接在堵塞板的侧壁；搅拌桶内部的混凝土混合料从进出料盒的底端开口下落，可使起到阻塞下料口的作用。
9.优选的，所述限位板的端部固定连接有一号固定板；所述进出料盒的内侧壁螺纹连接有一号螺栓；所述一号螺栓贯穿一号固定板；可使起到了对进出料盒的下料口堵塞，限位堵塞板的作用。
10.优选的，所述进出料盒的侧壁滑动连接有导料板；所述导料板的侧壁固定连接有二号固定板；所述进出料盒的内侧壁螺纹连接有二号螺栓；所述二号螺栓贯穿二号固定板；通过导料板的斜坡，方便对混合物料进行上料搅拌。
11.优选的，所述搅拌桶的底端安装有支撑板；所述支撑板的内侧壁固定连接有支撑腿；搅拌桶底端的支撑板用于对搅拌桶进行支撑的作用，支撑板内侧壁固定连接的支撑腿，
起到了增高搅拌桶高度的作用。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过设置的送料单元，将水泥、砂石和水加入搅拌桶的内部搅拌混合，混合完成后，拉拽手拉板带动插销滑动在固定块的内侧壁，调节转动轴侧壁的倒料板倾斜角度，松开手拉板,弹性件拉拽插销贯穿固定块插入转动轴的内部固定，拉拽堵塞板打开进出料盒的下料口，混凝土混合料从进出料盒底端开口通过倒料板端部导料，倒入存储桶内，避免混凝土混合料从下料口两侧泄漏。
14.2.本实用新型通过设置的堵塞板滑动在固定块的内侧壁，使用一号螺栓贯穿一号固定板螺纹拧入进出料盒的内侧壁固定，起到了对堵塞板限位的作用，再通过导料板滑动在进出料盒的内侧壁，使用二号螺栓贯穿二号固定板螺纹拧入进出料盒的内侧壁固定，可使将导料板安装在进出料盒侧壁形成导料口，方便将各种混合物料导入搅拌桶的内部混合，避免物料外泄。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一中的混凝土搅拌装置结构示意图；
17.图2为实施例一中的进出料盒立体图；
18.图3为实施例一中的倒料板结构示意图；
19.图4为实施例一中的导料板结构示意图；
20.图5为实施例二中的限位板结构示意图。
21.图中：1、搅拌桶；11、搅拌叶；12、进出料盒；13、固定块；14、转动轴；15、连接板；16、倒料板；2、插销；21、手拉板；22、弹性件；3、限位板；31、堵塞板；4、一号固定板；41、一号螺栓；5、导料板；51、二号固定板；52、二号螺栓；6、支撑板；61、支撑腿；7、拉拽板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种混凝土搅拌装置，包括搅拌桶1和送料单元；所述送料单元设置在搅拌桶1的侧壁；所述搅拌桶1的内部固定连接有搅拌叶11；所述送料单元包括进出料盒12、固定块13、转动轴14、连接板15、倒料板16和限位机构；所述进出料盒12固定连接在搅拌桶1的侧壁；所述固定块13固定连接在进出料盒12的底端；所述转动轴14转动连接在固定块13的内侧壁；所述连接板15固定连接在转动轴14的侧壁；所述倒料板16固定连接在连接板15的侧壁；所述限位机构设置在固定块13的侧壁；工作时，工作人员将水泥、砂石和水
加入搅拌桶1的内部，将水泥的袋口放置在进出料盒12的端部，水泥进入搅拌桶1的内部，再使用铁锹将砂石抄入进出料盒12的端部，最后将水加入搅拌桶1的内部混合，通过搅拌叶11搅拌，搅拌完成后使用限位机构，转动轴14转动在固定块13的内侧壁，将倒料板16的角度进行调节，反转搅拌桶1，混凝土混合料从进出料盒12的底端开口滴落在倒料板16的端部，通过倒料板16滑至存储桶内，可使避免进出料时物料洒落地面。
25.所述限位机构包括插销2、手拉板21、弹性件22和堵塞组件；所述插销2滑动连接在固定块13的内侧壁；所述手拉板21固定连接在插销2的侧壁；所述弹性件22套接在插销2的侧壁；所述堵塞组件设置在进出料盒12的侧壁；工作时，对搅拌桶1内部的混凝土混合料下料，手拉手拉板21滑动在固定块13的内侧壁,弹性件22拉拽受力，调节倒料板16的倾斜角度，转动轴14带动连接板15侧壁固定连接的倒料板16转动，松开手拉板21，弹性件22收缩带动插销2插入转动轴14的内部固定，将堵塞组件取下，混凝土混合料从进出料盒12的底端开口下落，可使方便对混凝土混合料下料工作。
26.所述堵塞组件包括限位板3和堵塞板31；所述堵塞板31插接在进出料盒12的内侧壁；所述限位板3固定连接在堵塞板31的侧壁；工作时，调节好倒料板16的角度后，手持限位板3的侧壁，将堵塞板31拉出进出料盒12的内侧壁，搅拌桶1内部的混凝土混合料从进出料盒12的底端开口下落，可使起到阻塞下料口的作用。
27.所述限位板3的端部固定连接有一号固定板4；所述进出料盒12的内侧壁螺纹连接有一号螺栓41；所述一号螺栓41贯穿一号固定板4；工作时，下料完成后，将堵塞板31插入进出料盒12的内侧壁，限位板3端部固定连接的一号固定板4贴合进出料盒12的侧壁，使用一号螺栓41贯穿一号固定板4，并螺纹拧入进出料盒12的内侧壁固定，可使起到了对进出料盒12的下料口堵塞，限位堵塞板31的作用。
28.所述进出料盒12的侧壁滑动连接有导料板5；所述导料板5的侧壁固定连接有二号固定板51；所述进出料盒12的内侧壁螺纹连接有二号螺栓52；所述二号螺栓52贯穿二号固定板51；工作时，上料前将导料板5滑动在进出料盒12的内侧壁，将二号固定板51贴合进出料盒12的侧壁，并使用二号螺栓52贯穿二号固定板51，螺纹拧入进出料盒12的内侧壁固定，通过导料板5的斜坡，方便对混合物料进行上料搅拌。
29.所述搅拌桶1的底端安装有支撑板6；所述支撑板6的内侧壁固定连接有支撑腿61；工作时，搅拌桶1底端的支撑板6用于对搅拌桶1进行支撑的作用，支撑板6内侧壁固定连接的支撑腿61，起到了增高搅拌桶1高度的作用。
30.实施例二
31.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述限位板3的侧壁固定连接有拉拽板7；所述拉拽板7位于限位板3的中部位置；工作时，将搅拌桶1内部的混凝土混合料下料，调节倒料板16的角度后，工作人员将一号螺栓41拧出进出料盒12的内侧壁，并握持拉拽板7的内侧壁拉拽拉拽板7，可使起到了方便拉拽拉拽板7的作用。
32.工作原理，工作时，工作人员将水泥、砂石和水加入搅拌桶1的内部，将水泥的袋口放置在进出料盒12的端部，水泥进入搅拌桶1的内部，再使用铁锹将砂石抄入进出料盒12的端部，最后将水加入搅拌桶1的内部混合，通过搅拌叶11搅拌，搅拌完成后使用限位机构，转动轴14转动在固定块13的内侧壁，将倒料板16的角度进行调节，反转搅拌桶1，混凝土混合料从进出料盒12的底端开口滴落在倒料板16的端部，通过倒料板16滑至存储桶内，可使避
免进出料时物料洒落地面；对搅拌桶1内部的混凝土混合料下料，手拉手拉板21滑动在固定块13的内侧壁,弹性件22拉拽受力，调节倒料板16的倾斜角度，转动轴14带动连接板15侧壁固定连接的倒料板16转动，松开手拉板21，弹性件22收缩带动插销2插入转动轴14的内部固定，将堵塞组件取下，混凝土混合料从进出料盒12的底端开口下落，可使方便对混凝土混合料下料工作；调节好倒料板16的角度后，手持限位板3的侧壁，将堵塞板31拉出进出料盒12的内侧壁，搅拌桶1内部的混凝土混合料从进出料盒12的底端开口下落，可使起到阻塞下料口的作用；下料完成后，将堵塞板31插入进出料盒12的内侧壁，限位板3端部固定连接的一号固定板4贴合进出料盒12的侧壁，使用一号螺栓41贯穿一号固定板4，并螺纹拧入进出料盒12的内侧壁固定，可使起到了对进出料盒12的下料口堵塞，限位堵塞板31的作用；上料前将导料板5滑动在进出料盒12的内侧壁，将二号固定板51贴合进出料盒12的侧壁，并使用二号螺栓52贯穿二号固定板51，螺纹拧入进出料盒12的内侧壁固定，通过导料板5的斜坡，方便对混合物料进行上料搅拌；搅拌桶1底端的支撑板6用于对搅拌桶1进行支撑的作用，支撑板6内侧壁固定连接的支撑腿61，起到了增高搅拌桶1高度的作用。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。