一种高效的混凝土搅拌桨的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌桨技术领域，具体为一种高效的混凝土搅拌桨。


背景技术：

2.搅拌浆，是一种用于搅拌的工具。是混合设备中的重要部件，桨的结构和叶型决定了釜内液体的整体搅拌形式。混凝土搅拌桨作为混凝土搅拌装置的核心部件，且主要起到的作用是对混凝土原料进行充分的搅拌，加快生产效率。
3.目前传统的混凝土搅拌桨的大都是单一的涡轮式搅拌桨，其结构简单、搅拌效率较低，无法较为充分的对原料进行搅拌，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效的混凝土搅拌桨，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的混凝土搅拌桨，包括保护盒，所述保护盒顶部转动连接有竖轴，竖轴底端焊接有主动大锥齿轮，保护盒中对称转动连接有第一横棒和第二横棒，第一横棒和第二横棒一端均固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动大锥齿轮相啮合，保护盒底部对称转动连接有第一竖棒和第二竖棒，第一竖棒和第二竖棒顶端均固定连接有与从动锥齿轮相啮合的从动大锥齿轮，第一竖棒和第二竖棒上均等距设有多个搅拌棒，第一横棒和第二横棒上均设置有横向搅拌结构，竖轴上安装有竖向搅拌结构。
6.作为本技术中优选的技术方案，所述竖向搅拌结构包括等距设置的多个螺旋扇叶，螺旋扇叶与竖轴之间通过多个连接杆相固定。
7.作为本技术中优选的技术方案，所述横向搅拌结构包括弧形扇叶，弧形扇叶两端均固定连接有连接板。
8.作为本技术中优选的技术方案，所述第一竖棒和第二竖棒上的搅拌棒交错设置。
9.作为本技术中优选的技术方案，所述螺旋扇叶与连接杆为一体成型结构，且连接杆设置有三个。
10.作为本技术中优选的技术方案，所述弧形扇叶与连接板为一体成型结构，且均为不锈钢板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该高效的混凝土搅拌桨，本装置的搅拌桨能够从多个维度对原料进行搅拌，搅拌效率更好，竖向搅拌结构对上层的原料进行水平搅拌，横向搅拌结构对中层的原料进行充分的搅拌，而第一竖棒和第二竖棒对底层的原料进行搅拌，进而搅拌的更加充分，且本搅拌桨的结构较为简单、使用方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型的去除保护盒上侧板后的第一立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的去除保护盒上侧板后的第二立体结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中a部分放大结构示意图。
17.图中：1、竖轴；101、螺旋扇叶；102、连接杆；103、主动大锥齿轮；2、第一横棒；201、从动锥齿轮；202、弧形扇叶；203、连接板；3、第一竖棒；301、从动大锥齿轮；302、搅拌棒；4、保护盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.传统的混凝土搅拌桨的大都是单一的涡轮式搅拌桨，其结构简单、搅拌效率较低，无法较为充分的对原料进行搅拌，本实用新型通过改进搅拌桨旨在提高搅拌桨的搅拌效率，使得搅拌桨能够多角度的进行混合搅拌。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的混凝土搅拌桨，包括保护盒4，保护盒4顶部转动连接有竖轴1，竖轴1底端焊接有主动大锥齿轮103，保护盒4中对称转动连接有第一横棒2和第二横棒，第一横棒2和第二横棒一端均固定连接有从动锥齿轮201，从动锥齿轮201与主动大锥齿轮103相啮合，保护盒4底部对称转动连接有第一竖棒3和第二竖棒，第一竖棒3和第二竖棒顶端均固定连接有与从动锥齿轮201相啮合的从动大锥齿轮301，第一竖棒3和第二竖棒上均等距设有多个搅拌棒302，第一横棒2和第二横棒上均设置有横向搅拌结构，竖轴1上安装有竖向搅拌结构。需要说明的是，保护盒4起到保护内部的主动大锥齿轮103、从动锥齿轮201和从动大锥齿轮301的作用，避免了原料阻碍主动大锥齿轮103、从动锥齿轮201和从动大锥齿轮301之间的传动，起到较好的保护作用。
24.需要说明的是，本搅拌桨整体采用不锈钢材质，具体的采用奥氏体-铁素体双相不锈钢，其兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐
氯化物应力腐蚀有明显提高，属于耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的耐腐蚀钢种，较为适合应用于搅拌罐内复杂的环境中。
25.作为一种具体的实施例，竖向搅拌结构包括等距设置的多个螺旋扇叶101，螺旋扇叶101与竖轴1之间通过多个连接杆102相固定。具体的，螺旋扇叶设置有2个，螺旋扇叶101与连接杆102为一体成型结构，且连接杆102设置有三个，连接杆102一端焊接在竖轴1上。
26.作为一种具体的实施例，横向搅拌结构包括弧形扇叶202，弧形扇叶202两端均固定连接有连接板203，弧形扇叶202与连接板203为一体成型结构，且均为不锈钢板。
27.作为一种具体的实施例，第一竖棒3和第二竖棒上的搅拌棒302交错设置。需要说明的是，第一竖棒3和第二竖棒上的搅拌棒302规格是一致的，且均焊接在竖棒上，第一竖棒3和第二竖棒上均焊接有三个搅拌棒302，且第一竖棒3和第二竖棒上的搅拌棒302是依次交错设置的，这样不会造成干涉，且能起到更好的搅拌效果。
28.特别的，竖轴1上端是安装电机的，电机带动竖轴1旋转，从而带动固定在竖轴1上的主动大锥齿轮103旋转，由于主动大锥齿轮103与从动锥齿轮201相啮合，而第一横棒2于从动锥齿轮201固定连接，进而能够带动第一横棒2和第二横棒旋转，从而带动第一横棒2和第二横棒上的横向搅拌结构转动对中层原料进行充分的搅拌，同时由于从动锥齿轮201与从动大锥齿轮301也是啮合的，进而能够带动第一竖棒3和第二竖棒旋转，从而带动第一竖棒3和第二竖棒上的搅拌棒302转动，对下层原料进行搅拌混合。
29.综上本搅拌桨能够从多个维度对原料进行搅拌，搅拌效率更好，竖向搅拌结构对上层的原料进行水平搅拌，横向搅拌结构对中层的原料进行充分的搅拌，而第一竖棒3和第二竖棒对底层的原料进行搅拌，进而搅拌的更加充分，且本搅拌桨的结构较为简单、使用方便。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。