一种用于幕墙工程的钢结构组合构件的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙工程技术领域，具体是一种用于幕墙工程的钢结构组合构件。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为帷幕墙，幕墙具有一定的功能性，比如有的幕墙具有通风性，有的幕墙具有保温性能，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
3.现有的用于幕墙工程的钢结构组合构件在进行使用时，现有的幕墙结构可活动性较差，受光照面积有限，且多数具有透光能力的幕墙多采用玻璃材质，不易于安装。
4.为此，本实用新型提供了一种用于幕墙工程的钢结构组合构件，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于幕墙工程的钢结构组合构件，解决了上述问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于幕墙工程的钢结构组合构件，包括两个立柱，两个立柱之间固定连接有底板，所述底板的内部开设有螺纹孔，所述底板的内侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有插孔，所述底板的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有活动杆，所述立柱的外侧从左到右依次开设有通槽和插槽，所述通槽的内部设置有拉杆，所述拉杆的顶部与通槽的内顶壁之间固定连接有第一弹簧。
7.优选的，所述支撑杆的外侧转动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有定位销，所述支撑杆的内侧开设有收纳槽。
8.优选的，所述收纳槽的内部转动连接有活动杆，所述活动杆可插接在收纳槽的内部。
9.优选的，所述插孔的内底壁上固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的外侧固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有挡块，所述支撑杆的顶部开设有通孔，所述支撑杆的内壁上转动连接有拨杆，所述拨杆的轴心处设置有扭簧。
10.优选的，所述支撑杆的内部开设有与挡块配合的凹槽，所述挡块可插接在凹槽的内部，所述拨杆左侧的底部在凹槽的顶部。
11.优选的，所述拨杆右侧底部固定连接有竖杆，所述支撑杆的内部开设有竖杆配合的凹孔。
12.优选的，所述滑块滑动连接在插孔的内部，所述扭簧固定连接在拨杆与支撑杆的连接处。
13.优选的，所述拉杆贯穿通槽与滑槽的侧壁后与活动杆固定连接。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种用于幕墙工程的钢结构组合构件。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.（1）、该用于幕墙工程的钢结构组合构件，通过拨动拉杆下移，拉杆下移后会带动活动杆在滑槽内部滑动和拉升第一弹簧，由于活动杆转动连接在收纳槽的内部，所以当活动杆滑到滑槽的底部时，活动杆会撑开支撑杆和给支撑杆提供一部分的推力，使得工作人员可以更加容易的打开幕墙，方便支撑杆的固定。
17.（2）、该用于幕墙工程的钢结构组合构件，通过定位销会先于滑块接触，挤压滑块往插孔的内部滑动，滑块滑动会挤压第三弹簧和带动挡块与支撑杆上的凹槽接触，当挡块与凹槽接触后，支撑杆的内顶壁不再对挡块有挤压力，此时第二弹簧复位，第二弹簧复位后将挡块顶起，通过挡块与拨杆接触，挤压拨杆转动，拨杆转动后会将扭簧蓄力和使得拨杆左侧的底部的竖杆穿过凹孔后卡接在定位销上的凹槽内，使得玻璃更加便捷的固定在支撑杆上。
附图说明
18.图1是本实用新型的外部结构等轴测图；
19.图2是本实用新型的外部结构立体图；
20.图3是本实用新型的插孔内部结构剖视图；
21.图4是本实用新型的通孔内部结构剖视图。
22.图中1、立柱；2、底板；3、支撑杆；301、安装槽；302、盖板；303、定位销；304、收纳槽；4、插孔；401、滑块；402、第二弹簧；403、第三弹簧；404、通孔；405、挡块；406、扭簧；407、拨杆；5、滑槽；6、螺纹孔；7、活动杆；8、通槽；9、插槽；10、拉杆；11、第一弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1-3，一种用于幕墙工程的钢结构组合构件，包括两个立柱1，两个立柱1之间固定连接有底板2，底板2的内部开设有螺纹孔6，底板2的内侧转动连接有支撑杆3，支撑杆3的外侧转动连接有盖板302，盖板302的顶部固定连接有定位销303，支撑杆3的内侧开设有收纳槽304，收纳槽304的内部转动连接有活动杆7，活动杆7可插接在收纳槽304的内部，支撑杆3的内部开设有插孔4，插孔4的内底壁上固定连接有第三弹簧403，第三弹簧403的外侧固定连接有滑块401，滑块401滑动连接在插孔4的内部，扭簧406固定连接在拨杆407与支撑杆3的连接处，滑块401的顶部固定连接有第二弹簧402，第二弹簧402的顶部固定连接有挡块405，支撑杆3的顶部开设有通孔404，支撑杆3的内壁上转动连接有拨杆407，拨杆407右侧底部固定连接有竖杆，支撑杆3的内部开设有竖杆配合的凹孔，支撑杆3的内部开设有与挡块405配合的凹槽，挡块405可插接在凹槽的内部，拨杆407左侧的底部在凹槽的顶
部，拨杆407的轴心处设置有扭簧406，将玻璃通过安装槽301安装在支撑杆3的内侧，当玻璃安装到位后，转动盖板302，盖板302转动后会将外侧的定位销303插接在插孔4的内部，由于定位销303插入插孔4为一个过程，所以定位销303会先于滑块401接触，挤压滑块401往插孔4的内部滑动，滑块401滑动会挤压第三弹簧403和带动挡块405与支撑杆3上的凹槽接触，当挡块405与凹槽接触后，支撑杆3的内顶壁不再对挡块405有挤压力，此时第二弹簧402复位，第二弹簧402复位后将挡块405顶起，通过挡块405与拨杆407接触，挤压拨杆407转动，拨杆407转动后会将扭簧406蓄力和使得拨杆407左侧的底部的竖杆穿过凹孔后卡接在定位销303上的凹槽内，打开时只需要使用插针穿过通孔404后挤压拨杆407即可，通过弹簧和扭簧406的复位，使得装置打开，底板2的外侧开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有活动杆7，立柱1的外侧从左到右依次开设有通槽8和插槽9，通槽8的内部设置有拉杆10，拉杆10的顶部与通槽8的内顶壁之间固定连接有第一弹簧11。
26.实施例二：
27.请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：一种用于幕墙工程的钢结构组合构件，包括两个立柱1，两个立柱1之间固定连接有底板2，底板2的内部开设有螺纹孔6，底板2的内侧转动连接有支撑杆3，支撑杆3的内部开设有插孔4，底板2的外侧开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有活动杆7，立柱1的外侧从左到右依次开设有通槽8和插槽9，首先通过立柱1外侧的插槽9将立柱1卡合在设备的外部，随后使用螺栓通过螺纹孔6将立柱1和底板2固定连接在设备的外侧，通槽8的内部设置有拉杆10，拉杆10贯穿通槽8与滑槽5的侧壁后与活动杆7固定连接，拉杆10的顶部与通槽8的内顶壁之间固定连接有第一弹簧11，通过拨动拉杆10下移，拉杆10下移后会带动活动杆7在滑槽5内部滑动和拉升第一弹簧11，由于活动杆7转动连接在收纳槽304的内部，所以当活动杆7滑到滑槽5的底部时，活动杆7会撑开支撑杆3和给支撑杆3提供一部分的推力，从而打开幕墙，方便支撑杆3的固定。
28.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
29.工作时，首先通过立柱1外侧的插槽9将立柱1卡合在设备的外部，随后使用螺栓通过螺纹孔6将立柱1和底板2固定连接在设备的外侧，随后将玻璃通过安装槽301安装在支撑杆3的内侧，当玻璃安装到位后，转动盖板302，盖板302转动后会将外侧的定位销303插接在插孔4的内部，由于定位销303插入插孔4为一个过程，所以定位销303会先于滑块401接触，挤压滑块401往插孔4的内部滑动，滑块401滑动会挤压第三弹簧403和带动挡块405与支撑杆3上的凹槽接触，当挡块405与凹槽接触后，支撑杆3的内顶壁不再对挡块405有挤压力，此时第二弹簧402复位，第二弹簧402复位后将挡块405顶起，通过挡块405与拨杆407接触，挤压拨杆407转动，拨杆407转动后会将扭簧406蓄力和使得拨杆407左侧的底部的竖杆穿过凹孔后卡接在定位销303上的凹槽内，打开时只需要使用插针穿过通孔404后挤压拨杆407即可，通过弹簧和扭簧406的复位，使得装置打开，通过拨动拉杆10下移，拉杆10下移后会带动活动杆7在滑槽5内部滑动和拉升第一弹簧11，由于活动杆7转动连接在收纳槽304的内部，所以当活动杆7滑到滑槽5的底部时，活动杆7会撑开支撑杆3和给支撑杆3提供一部分的推力，从而打开幕墙，方便支撑杆3的固定。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。