一种混凝土集约型PC生产线的制作方法

文档序号:31421154发布日期:2022-09-06 19:33阅读:109来源:国知局
一种混凝土集约型PC生产线的制作方法
一种混凝土集约型pc生产线
技术领域
1.本实用新型涉及混凝土预制件生产设备技术领域,具体涉及一种混凝土集约型pc生产线。


背景技术:

2.pc为precast concrete(混凝土预制件)的英文缩写,混凝土预制件是指以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件,常见的混凝土预制件有预制混凝叠合板、内墙板、外墙板、楼梯、飘窗、空调板、梁、柱等。
3.混凝土预制件的制作过程通常是在模具内铺设钢筋混凝土,在振捣机的作用下将模台内的钢筋混凝土夯实,然后养护成型即可,现有的混凝土预制件的制作工序通常是采用大型流水线,一般包括模台清理、喷涂脱模剂、数控划线、组模、布筋、摆渡车、布料机、振动赶平机、预养窑温控系统、抹光机、码垛机、立体养护窑温控系统、拆模、侧翻机、摆渡车等工位,生产线长,占用大量的土地,投资大,振捣噪声大,生产的凝土预制件的质量差。


技术实现要素:

4.对于现有技术中所存在的问题,本实用新型提供的一种混凝土集约型pc生产线,码垛组件可以带动模台移动,立体养护窑可以存储多个模台,振捣组件可以有效地与模台接触,保证对模台内的钢筋混凝土的夯实效果,占地面积小,自动化程度高,成本低廉,并提高了混凝土预制件的质量。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
6.本实用新型提供了一种混凝土集约型pc生产线,包括:
7.立体养护窑,所述立体养护窑设为两个;
8.码垛组件,所述码垛组件设于两个所述立体养护窑之间,所述码垛组件的两端分别与两个所述立体养护窑可移动连接,所述码垛组件可在第一位置和第二位置之间移动,所述第二位置位于所述第一位置的正上方;所述码垛组件上具有若干空隙;
9.模台,所述模台设于所述码垛组件上;
10.振捣组件,所述振捣组件设为多个,多个所述振捣组件均固定于地面上;所述振捣组件包括两块固定于地面上的底板,所述底板上设有第一减震支撑柱,所述底板的上方设有振动板,所述振动板的下表面对应所述第一减震支撑柱的正上方的位置处设有第二减震支撑柱,所述第一减震支撑柱的上端面与所述第二减震支撑柱的下端面之间嵌有柔性材料制成的缓冲垫;所述振动板上设有振动器,当所述码垛组件位于第一位置时,所述振动板与所述模台抵接。
11.作为一种优选的技术方案,所述立体养护窑具有若干存储腔,若干所述存储腔沿竖直方向分布。
12.作为一种优选的技术方案,所述立体养护窑包括竖直设置的支撑杆,所述支撑杆上设有竖直设置的导轨,所述码垛组件的端部与所述导轨可移动连接。
13.作为一种优选的技术方案,所述码垛组件的端部连接有驱动所述码垛组件移动的驱动组件,所述驱动组件固定于所述支撑杆上。
14.作为一种优选的技术方案,所述驱动组件设为伺服电机,所述伺服电机与所述码垛组件的端部之间通过链条传动连接。
15.作为一种优选的技术方案,所述码垛组件的上表面上设有驱动所述模台在靠近或远离所述立体养护窑的方向移动的传送组件。
16.作为一种优选的技术方案,所述传送组件设为传送带。
17.作为一种优选的技术方案,所述振动板的上表面上设有减震块,当所述码垛组件位于第一位置时,所述减震块穿过所述空隙与所述模台抵接。
18.作为一种优选的技术方案,所述减震块的上表面上设有定位卡槽,所述模台的底面上设有与所述定位卡槽匹配的定位凸起。
19.作为一种优选的技术方案,每个所述底板上均设有两个所述第一减震支撑柱,所述缓冲垫的下表面上设有与所述第一减震支撑柱的上端匹配的第一定位凹腔,所述缓冲垫的上表面上设有与所述第二减震支撑柱的下端匹配的第二定位凹腔。
20.本实用新型的有益效果表现在:
21.本实用新型的码垛组件可以带动模台移动,立体养护窑可以存储多个模台,振捣组件可以有效地与模台接触,保证对模台内的钢筋混凝土的夯实效果,占地面积小,自动化程度高,成本低廉,并提高了混凝土预制件的质量。
附图说明
22.图1为本实用新型一种混凝土集约型pc生产线的前视图;
23.图2为图1中振捣组件的整体结构图。
24.图中:1-立体养护窑、11-存储腔、12-支撑杆、13-驱动组件、2-码垛组件、21-空隙、 3-振捣组件、31-底板、32-第一减震支撑柱、33-振动板、34-第二减震支撑柱、35-缓冲垫、36-振动器、37-减震块、38-定位卡槽。
具体实施方式
25.为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
26.请参照图1和图2,本实用新型提供了一种混凝土集约型pc生产线,包括:
27.立体养护窑1,立体养护窑1设为两个;
28.码垛组件2,码垛组件2设于两个立体养护窑1之间,码垛组件2的两端分别与两个立体养护窑1可移动连接,码垛组件2可在第一位置和第二位置之间移动,第二位置位于第一位置的正上方;码垛组件上具有若干空隙21;
29.模台,模台设于码垛组件2上,模台内可以铺设钢筋混凝土;
30.振捣组件3,振捣组件3设为多个,多个振捣组件3均固定于地面上;振捣组件3包括两块固定于地面上的底板31,底板31上设有第一减震支撑柱32,底板31的上方设有振动板 33,振动板33的下表面对应第一减震支撑柱32的正上方的位置处设有第二减震支撑柱34,第一减震支撑柱32的上端面与第二减震支撑柱34的下端面之间嵌有柔性材料制成的缓冲垫 35;振动板33上设有振动器36,当码垛组件2位于第一位置时,振动板33与模台抵接,振
动器36可以带动振动板33振动,从而带动模台振动,从而有效的将模台内钢筋混凝土夯实。
31.需要说明的,制成缓冲垫35的柔性材料优选的采用橡胶。
32.在本实施例中,请参照图1,立体养护窑1具有若干存储腔11,若干存储腔11沿竖直方向分布,每个存储腔11可以放置一个模台,从而可以有效地存储模台,有效的降低了模台的占用空间。
33.在本实施例中,请参照图1,立体养护窑1包括竖直设置的支撑杆12,支撑杆12上设有竖直设置的导轨,码垛组件2的端部与导轨可移动连接,从而实现码垛组件2沿支撑杆12在竖直方向移动;具体的,码垛组件2的端部可以连接有驱动码垛组件2移动的驱动组件13,驱动组件13固定于支撑杆12上;更进一步的,驱动组件13设为伺服电机,伺服电机与码垛组件2的端部之间通过链条传动连接,伺服电机的输出轴转动可以带动链条移动从而带动码垛组件2移动。
34.需要说明的,码垛组件2的上表面上可以设有驱动模台在靠近或远离立体养护窑1的方向移动的传送组件,利用传送组件可以将模台运送至存储腔11内;具体的,传送组件优选的设为传送带。
35.在本实施例中,请参照图2,振动板33的上表面上设有减震块37,当码垛组件2位于第一位置时,减震块37穿过空隙21与模台抵接,当码垛组件2位于第一位置时,减震块37可
36.以更好的与模台的底部接触,振动板33带动减震块37振动可以对钢筋混凝土有更好的夯实效果。
37.在前述实施例的基础上,请参照图2,减震块37的上表面上可以设有定位卡槽38,模台的底面上可以设有与定位卡槽38匹配的定位凸起,通过匹配的定位卡槽38和定位凸起可以有效地定位减震块37与模台在水平方向的相对位置,可以保证夯实效果。
38.在本实施例中,请参照图2,每个底板31上优选的均设有两个第一减震支撑柱32,缓冲垫35的下表面上设有与第一减震支撑柱32的上端匹配的第一定位凹腔,缓冲垫35的上表面上设有与第二减震支撑柱34的下端匹配的第二定位凹腔,利用第一定位凹腔和第二定位凹腔可以使缓冲垫35更稳固的嵌在第一减震支撑柱32和第二减震支撑柱34之间,可以在振动时起到缓冲的效果。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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