一种快速组装的桁架平台结构的制作方法

1.本实用新型涉及脚手架设备技术领域，具体为一种快速组装的桁架平台结构。


背景技术：

2.桁架是由若干杆件组成的构架。用以跨越空间，承受重量。广泛用于房屋结构和桥梁工程，比实体梁用料省、重量轻，能适应较大的跨度。可由钢、木或钢筋混凝土等材料构成，可应用与房建、高架、桥梁等多个领域的施工，应用范围相当广泛。但是现有的桁架安装方式较为复杂，安装起来非常麻烦，使用时不能快速安装，费时费力，而且后期使用结束后，不便于进行拆卸，为此我们提出一种快速组装的桁架平台结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种快速组装的桁架平台结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速组装的桁架平台结构，包括第一钢梁和第二钢梁，所述第一钢梁与第二钢梁的相对端设置有拼接机构，所述第一钢梁和第二钢梁上均设置有安装机构，所述第一钢梁和第二钢梁的中间均设有对称分布的支撑杆；
5.所述拼接机构包括支撑块，所述支撑块固定安装在第一钢梁上，所述支撑块上滑动安装有活动杆，所述活动杆的一端固定安装有固定环，所述固定环远离活动杆的一面固定安装有操作环，所述固定环靠近支撑块的一面固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧远离固定环的一端与支撑块固定连接，且限位弹簧活动套接在活动杆的外表面，所述活动杆远离固定环的一端固定安装有限位块，所述第一钢梁和第二钢梁的相对端均固定安装有固定块，所述固定块上开设有对称分布的锲槽，所述限位块与锲槽搭配使用，所述固定块相互远离的一端分别滑动插设在第一钢梁与第二钢梁的内部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一钢梁和第二钢梁的相对端均开设有插槽，所述固定块与插槽相互搭配使用，所述限位块为阻尼结构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一钢梁的相对面和第二钢梁的相对面均开设有阵列分布的安装槽，所述支撑杆与安装槽搭配使用。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装机构包括第一安装件，所述第一安装件滑动安装在第一钢梁和第二钢梁上，所述第一钢梁和第二钢梁上固定安装有第二安装件，所述第一安装件上固定安装有对称分布的第一安装块，所述第二安装件上固定安装有对称分布的第二安装块，所述第一安装块上固定安装有固定螺栓，所述固定螺栓滑动贯穿第二安装块，且在其端部螺纹套接有螺帽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑杆位于第一安装件与第二安装件的中间，所述第一安装件与第二安装件的相对面均设有橡胶层。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定螺栓与螺帽均为耐腐蚀结构，所
述第一钢梁与第二钢梁均为高锰合金结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.1.通过拼接机构能够使第一钢梁和第二钢梁进行快速拼接组装，使得安装方式变得更加简单，加快了安装过程，同时也便于后期第一钢梁和第二钢梁的拆卸。
13.2.通过安装机构能够对支撑杆进行快速安装，同时便于后期的拆卸，操作起来简单方便，为工人安装时提供了便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图，
15.图2为本实用新型结构剖视示意图，
16.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图，
17.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图，
18.图5为本实用新型第一钢梁结构示意图。
19.图中：1、第一钢梁；11、第二钢梁；12、支撑杆；13、安装槽；14、插槽；2、拼接机构；21、支撑块；22、活动杆；23、固定环；24、操作环；25、限位弹簧；26、限位块；27、固定块；3、安装机构；31、第一安装件；32、第二安装件；33、第一安装块；34、第二安装块；35、固定螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种快速组装的桁架平台结构，包括第一钢梁1和第二钢梁11，所述第一钢梁1与第二钢梁11的相对端设置有拼接机构2，所述第一钢梁1和第二钢梁11上均设置有安装机构3，所述第一钢梁1和第二钢梁11的中间均设有对称分布的支撑杆12，所述第一钢梁1的相对面和第二钢梁11的相对面均开设有阵列分布的安装槽13，所述支撑杆12与安装槽13搭配使用；
22.所述拼接机构2包括支撑块21，所述支撑块21固定安装在第一钢梁1上，所述支撑块21上滑动安装有活动杆22，所述活动杆22的一端固定安装有固定环23，所述固定环23远离活动杆22的一面固定安装有操作环24，所述固定环23靠近支撑块21的一面固定安装有限位弹簧25，所述限位弹簧25远离固定环23的一端与支撑块21固定连接，且限位弹簧25活动套接在活动杆22的外表面，所述活动杆22远离固定环23的一端固定安装有限位块26，所述第一钢梁1和第二钢梁11的相对端均固定安装有固定块27，所述第一钢梁1和第二钢梁11的相对端均开设有插槽14，所述固定块27与插槽14相互搭配使用，所述限位块26为阻尼结构，能够增加限位块26与固定块27之间的摩擦力，所述固定块27上开设有对称分布的锲槽，所述限位块26与锲槽搭配使用，所述固定块27相互远离的一端分别滑动插设在第一钢梁1与第二钢梁11的内部，使用时，握住操作环24并向上移动，以此带动活动杆22和限位块26向上移动，直到限位块26的高度高于固定块27的高度，此时限位弹簧25被拉伸，再将第一钢梁1与第二钢梁11相互靠近，并使一组固定块27分别对准插槽14，直到一组固定块27插入到插
槽14的内部为止，然后放开操作环24，限位弹簧25复位带动活动杆22往回移动，直到限位块26插入到固定块27上的锲槽内部，以此对第一钢梁1和第二钢梁11进行固定。
23.进一步的，所述安装机构3包括第一安装件31，所述第一安装件31滑动安装在第一钢梁1和第二钢梁11上，所述第一钢梁1和第二钢梁11上固定安装有第二安装件32，所述支撑杆12位于第一安装件31与第二安装件32的中间，所述第一安装件31与第二安装件32的相对面均设有橡胶层，所述第一安装件31上固定安装有对称分布的第一安装块33，所述第二安装件32上固定安装有对称分布的第二安装块34，所述第一安装块33上固定安装有固定螺栓35，所述固定螺栓35滑动贯穿第二安装块34，且在其端部螺纹套接有螺帽，所述固定螺栓35与螺帽均为耐腐蚀结构，所述第一钢梁1与第二钢梁11均为高锰合金结构，首先旋转螺帽，直到第一安装件31能够滑动为止，然后将第一安装件31向着远离第二安装件32的方向移动一端距离，然后将支撑杆12分别插入到其中一组第一钢梁1和第二钢梁11的安装槽13内部，并将第一安装件31复位，与第二安装件32紧密贴合，然后再反向旋转螺帽，直到螺帽与第二安装块34紧密贴合为止，以此类推，再将支撑杆12的另一端分别与另外一组第一钢梁1与第二钢梁11进行安装，从而使支撑杆12能够进行快速安装。
24.工作原理：使用时首先旋转螺帽，直到第一安装件31能够滑动为止，然后将第一安装件31向着远离第二安装件32的方向移动一端距离，然后将支撑杆12分别插入到其中一组第一钢梁1和第二钢梁11的安装槽13内部，并将第一安装件31复位，与第二安装件32紧密贴合，然后再反向旋转螺帽，直到螺帽与第二安装块34紧密贴合为止，以此类推，再将支撑杆12的另一端分别与另外一组第一钢梁1与第二钢梁11进行安装，从而使支撑杆12能够进行快速安装；
25.然后握住操作环24并向上移动，以此带动活动杆22和限位块26向上移动，直到限位块26的高度高于固定块27的高度，此时限位弹簧25被拉伸，再将第一钢梁1与第二钢梁11相互靠近，并使一组固定块27分别对准插槽14，直到一组固定块27插入到插槽14的内部为止，然后放开操作环24，限位弹簧25复位带动活动杆22往回移动，直到限位块26插入到固定块27上的锲槽内部，以此对第一钢梁1和第二钢梁11进行固定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。