一种组合装配式建筑屋顶结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种组合装配式建筑屋顶结构。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，现有的部分装配式建筑屋顶结构采用一体式结构，体积较大，比较笨重，不方便转运，组装比较麻烦，并且成本较高，为此，我们提出一种组合装配式建筑屋顶结构。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种组合装配式建筑屋顶结构，可实现组合拆装，便于转运；并且方便组装，降低了成本，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合装配式建筑屋顶结构，包括底座和支撑组件；
5.底座：两侧设有侧板组件；
6.支撑组件：包括架板、销孔、螺孔、销钉、支座和三角侧板，所述架板均匀贯穿底座的两端，所述销孔均匀开设于底座的表面与架板对应的位置，所述螺孔均匀开设于架板的表面与销孔对应位置，所述销钉穿过销孔且与螺孔螺纹连接，所述支座对称活动套接在架板的两端，所述三角侧板设于支座的顶面，所述支撑组件上设有限位组件、支架组件和固定组件。
7.进一步的，所述限位组件包括端槽、限位孔、固定板和螺钉，所述端槽对称开设于架板的两端，所述限位孔开设于端槽的侧面中部，所述固定板与端槽对应，所述螺钉贯穿固定板的侧面与限位孔对应，限位组件可通过将固定板与端槽对应配合，同时使螺钉与限位孔对应，旋紧螺钉即可实现对支座的固定限位。
8.进一步的，所述支架组件包括侧槽、方座、三角座和导板，所述侧槽对称开设于三角侧板的顶部，所述方座的两端分别对应配合于两侧的侧槽内，所述三角座设于方座的顶面，且三角座的两侧斜面与三角侧板的两侧斜面共面，所述导板对称设于三角座的两侧斜面上，支架组件可通过使侧槽与方座的端部对应配合，可实现对侧板组件的支撑，同时利用导板可实现雨水的导流。
9.进一步的，所述固定组件包括限位框、限位板、螺栓、螺纹孔和导孔，所述限位框上下对应设有两个，且两个限位框分别设于方座和三角侧板的侧面，所述限位板滑动配合于限位框内，所述螺栓贯穿位于底部的限位框的侧面，所述螺纹孔开设于三角侧板的侧面与螺栓对应的位置，所述导孔开设于限位板的侧面底部与螺纹孔对应的位置，固定组件可通过使限位板与限位框对应配合，并使螺纹孔、导孔和螺栓对应，将螺栓穿过导孔与螺纹孔螺
纹连接，即可实现对限位板的固定，即可实现对方座的限位。
10.进一步的，所述侧板组件包括卡槽、卡座、斜板、定位孔和销杆，所述卡槽均匀开设于底座的两侧，所述卡座与卡槽对应，所述斜板设于卡座上，且斜板的顶部侧面与方座的侧面对应，所述定位孔开设于卡槽的侧面，所述销杆贯穿卡座的两端，且销杆与定位孔对应，侧板组件可通过使卡槽与卡座对应配合，此时销杆与定位孔对应，将销杆与定位孔螺纹连接并旋紧，即可实现对卡座的固定，同时斜板的顶部侧面与方座的侧面紧密贴合，斜板固定好后，斜板的斜面与三角侧板的斜面共面。
11.进一步的，还包括通气孔、侧孔和滤板，所述通气孔均匀开设于底座的底面，所述侧孔开设于三角侧板的侧面，所述滤板嵌于侧孔内，利用通气孔和侧孔可实现室内的通风换气，滤板可阻止外部的杂物进入。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本组合装配式建筑屋顶结构，具有以下好处：
13.1、本组合装配式建筑屋顶结构的支撑组件可通过将架板贯穿底座的两端，并使销钉穿过销孔与螺孔螺纹连接，实现对架板的固定，再将两个支座分别套接在架板的两端，即可实现整体的支撑。
14.2、本组合装配式建筑屋顶结构的限位组件可通过将固定板与端槽对应配合，同时使螺钉与限位孔对应，旋紧螺钉即可实现支座的安装，然后使限位板与限位框对应配合，并使螺纹孔、导孔和螺栓对应，将螺栓穿过导孔与螺纹孔螺纹连接，即可实现对限位板的固定，即可实现对方座的安装。
15.3、本组合装配式建筑屋顶结构的侧板组件可通过使卡槽与卡座对应配合，此时销杆与定位孔对应，将销杆与定位孔螺纹连接并旋紧，即可实现对卡座的固定，同时斜板的顶部侧面与方座的侧面紧密贴合，即可实现屋顶的成型，斜板固定好后，斜板的斜面与三角侧板的斜面共面。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型底部结构示意图。
19.图中：1底座、2支撑组件、21架板、22销孔、23螺孔、24销钉、25支座、26三角侧板、3限位组件、31端槽、32限位孔、33固定板、34螺钉、4支架组件、41侧槽、42方座、43三角座、44导板、5固定组件、51限位框、52限位板、53螺栓、54螺纹孔、55导孔、6侧板组件、61卡槽、62卡座、63斜板、64定位孔、65销杆、7通气孔、71侧孔、72滤板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种组合装配式建筑屋顶结构，包括
底座1和支撑组件2；
22.底座1：两侧设有侧板组件6，侧板组件6包括卡槽61、卡座62、斜板63、定位孔64和销杆65，卡槽61均匀开设于底座1的两侧，卡座62与卡槽61对应，斜板63设于卡座62上，且斜板63的顶部侧面与方座42的侧面对应，定位孔64开设于卡槽61的侧面，销杆65贯穿卡座62的两端，且销杆65与定位孔64对应；
23.支撑组件2：包括架板21、销孔22、螺孔23、销钉24、支座25和三角侧板26，架板21均匀贯穿底座1的两端，销孔22均匀开设于底座1的表面与架板21对应的位置，螺孔23均匀开设于架板21的表面与销孔22对应位置，销钉24穿过销孔22且与螺孔23螺纹连接，支座25对称活动套接在架板21的两端，三角侧板26设于支座25的顶面，支撑组件2上设有限位组件3、支架组件4和固定组件5，限位组件3包括端槽31、限位孔32、限位板33和螺钉34，端槽31对称开设于架板21的两端，限位孔32开设于端槽31的侧面中部，限位板33与端槽31对应，螺钉34贯穿限位板33的侧面与限位孔32对应，支架组件4包括侧槽41、方座42、三角座43和导板44，侧槽41对称开设于三角侧板26的顶部，方座42的两端分别对应配合于两侧的侧槽41内，三角座43设于方座42的顶面，且三角座43的两侧斜面与三角侧板26的两侧斜面共面，导板44对称设于三角座43的两侧斜面上，固定组件5包括限位框51、限位板52、螺栓53、螺纹孔54和导孔55，限位框51上下对应设有两个，且两个限位框51分别设于方座42和三角侧板26的侧面，限位板52滑动配合于限位框51内，螺栓53贯穿位于底部的限位框51的侧面，螺纹孔54开设于三角侧板26的侧面与螺栓53对应的位置，导孔55开设于限位板52的侧面底部与螺纹孔54对应的位置。
24.其中：还包括通气孔7、侧孔71和滤板72，通气孔7均匀开设于底座1的底面，侧孔71开设于三角侧板26的侧面，滤板72嵌于侧孔71内。
25.将架板21贯穿底座1的两端，并使销钉24穿过销孔22与螺孔23螺纹连接，实现对架板21的固定，再将两个支座25分别套接在架板21的两端，通过将限位板33与端槽31对应配合，同时使螺钉34与限位孔32对应，旋紧螺钉34即可实现支座25的安装。
26.本实用新型提供的一种组合装配式建筑屋顶结构的工作原理如下：首先，将架板21贯穿底座1的两端，并使销钉24穿过销孔22与螺孔23螺纹连接，实现对架板21的固定，再将两个支座25分别套接在架板21的两端，通过将限位板33与端槽31对应配合，同时使螺钉34与限位孔32对应，旋紧螺钉34即可实现支座25的安装，其次，使侧槽41与方座42的端部对应配合，再使限位板52与限位框51对应配合，并使螺纹孔54、导孔55和螺栓53对应，将螺栓53穿过导孔55与螺纹孔54螺纹连接，即可实现对限位板52的固定，即可实现方座42的安装，然后使卡槽61与卡座62对应配合，此时销杆65与定位孔64对应，将销杆65与定位孔64螺纹连接并旋紧，即可实现对卡座62的固定，同时斜板63的顶部侧面与方座42的侧面紧密贴合，即可实现屋顶的成形，斜板63安装好后，斜板63的斜面与三角侧板26的斜面共面。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。