1.本实用新型涉及一种建筑内装墙、地结构体系，特别涉及一种装配式建筑内装墙、地结构体系。
背景技术：
2.目前装配式建筑的内装地板结构均采用架空找平体系，在架空地板下方地脚螺栓调平支撑地板的平整度，然后在调好平的支撑地板上铺设装饰面层，进房间的给水管线、地暖管线及电线管线均在地板下方敷设，由此调平施工难度大，架空结构形成空鼓感高，且架空地板厚度或强度不够在长期使用下容易造成地板地面塌陷，且采用水介质地暖时，结构楼板上方的装饰面层厚度后，成本高；墙板体系多采用在结构墙面上开槽埋设给水、电线管线，在结构墙面安设固定龙骨，在做好固定龙骨后固定装饰墙板，由墙面龙骨固定支撑装饰墙面，由此给水、电线管线安装检修困难，墙面后方、地面下方均存在大面积的空隙，固定龙骨要求强度高且密，且装饰墙板与结构墙面形成空鼓，形成敲击的空鼓感强，容易成为虫鼠的藏身场所，且质感低。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在于克服现有技术缺陷，提供一种用于装配式建筑的的内装的墙、地板结构，在建筑结构楼板上方铺设装饰面层(瓷砖或其他装饰面层)，无需经支撑地板及支撑地板下方的地脚螺栓找平后敷设地面装饰层，装饰面层下方可减少支撑地板(一般为硅酸钙板)的使用，地面装饰层没有架空、地面没有空鼓感，可降低结构楼板上方装饰面层厚度，敷设给水、电线管线无需结构墙板开槽，墙面空鼓感低，能实现快速安装、降低劳动强度、降低造价、提高结构安全性，且能减低室内能耗的一种装配式内装墙地结构体系。
4.本实用新型所述的装配式建筑内装墙、地结构体系，包括支撑件、地板、发泡材料、结构楼板、分户墙、套内隔墙、墙板、墙面龙骨、结构顶面；所述的支撑件固定在结构楼板上方，地板固定在支撑件上方，支撑件底部与结构楼板固定，顶部与地板固定，由此可经调整支撑件的高度来调整支撑件上方的地板的水平平整度，由此对结构楼板的面层平整度要求低，在结构楼板浇筑完毕后，地面可无需作找平施工，而采用支撑件直接高度支撑地板，发泡材料填充在地板与结构楼板的间隙中膨胀粘接地板和结构楼板，由于发泡材料发泡产生的膨胀力，在支撑件固定住地板的束缚下，形成强力粘附，同时使发泡材料密度加大，由此当地板为瓷砖或岩板时，密实的发泡材料能大面积支撑住瓷砖或岩板，使瓷砖或岩板下方无需另有其他铺垫物，由此可减少岩板或瓷砖下方支撑地板(一般为硅酸钙板)的使用，当支撑地板下方采用地暖时，还可以减少支撑地板下方的保温板及保温板下方的另一块支撑地板的使用，从而可降低结构楼板上方的装饰层的厚度、简化结构工艺、降低综合成本；而该结构形成地板与结构楼板经发泡材料的复合，可防止瓷砖或岩板与结构楼板脱离，可防止地板产生塌陷，发泡材料热导系数低，可在地板与结构楼板中形成保温结构，可节省室内能耗，同时，由于发泡材料包裹支撑架及支撑件上的龙骨密实填充地板与结构楼板之间的
间隙，可使地板上方没有空鼓感，密实的发泡层使地板与结构楼板之间没有虫鼠的藏生空间；分户墙、套内隔墙在结构顶面下，竖在结构楼板上；分户墙、套内隔墙上固定有墙面龙骨，墙面龙骨上固定有墙板，分户墙8的墙板背面可以有发泡材料填充，套内隔墙的墙板背面可以有发泡材料填充，也可以有岩棉填充发，部分的墙面龙骨后方有管线；采用发泡材料填充分户墙上墙板背后的空隙，发泡材料发泡产生的膨胀力将墙板的背面与分户墙的墙面形成强力粘附复合，使墙板不容易从墙面脱落，提高墙体安全性，由于发泡材料大面积粘附分户墙面的对面墙板背面，由此可减少墙面龙骨的使用量，同时发泡材料填充缝隙，使墙体内没有空隙或减少空隙，可防止虫鼠息身，又由于发泡材料的热传导系数低，可减少室内能耗，而套内隔墙因采用轻钢龙骨搭建，采用岩棉或发泡材料填充可起隔音效果；而墙板的底部压在支撑架上，支撑架固定在结构楼板上或固定在分户墙和套内隔墙的底部上，支撑架采用没完全固定前可上下调节支撑架高度的结构，将支撑架调整在同一水平面后，将墙板的底部压在支撑架上，相当于墙板的顶部水平平整度得以调整，由此将调整墙板的水平平整度转变为只要调整支撑架的水平平整度，墙板的重量可由支撑架支撑住，无需人力抬着调整墙板的水平平整度和前后平整度，由此大大减少劳动强度；墙板的底部低于地板的装饰面，由此形成地板隐藏墙板底部的结构，当地板面没有在同一水平面时，墙板的底部不会露出地板的装饰面，由此形成装修结果美观的作用，墙面龙骨背后的分户墙面前或套内隔墙内敷设管线，可使分户墙面无需剔槽和合理利用套内隔墙内的空间，实现管线与墙体分离的安装方式，便于管线维护、检修；分户墙可为实心混凝土或空心混凝土或发泡混凝土墙体，墙面龙骨上的螺栓一头固定在墙体上，另一头固定在墙面龙骨上，螺栓可前后调节墙面龙骨距离分户墙的宽度，以此调整墙面)的平整度；套内隔墙采用墙面包覆横向龙骨及竖向龙骨，发泡材料或岩棉填充空隙，由此隔墙无需采用实体砌块筑砌，发泡材料或岩棉填充可起隔音隔热作用，由此，技术施工工艺改善，减少材料损耗，降低施工成本，墙板的装饰面与分户墙面的距离小于50mm；可在墙板背面极小的空隙内安设龙骨、管线，可提高建筑平面空间的利用率。
5.本实用新型所述的装配式建筑内装墙、地结构体系，支撑件上固定有龙骨，地板固定在龙骨上方，采用龙骨时，同一条龙骨，只要调整两个龙骨下方的支撑件就能实现整条龙骨距离结构楼板的高度的调整，能实现固定在龙骨上的所有地板快速调整平整度，龙骨可形成多点或大面积与地板接触，龙骨经多个支撑件与结构楼板固定，龙骨与地板固定好后，发泡材料未填充前，可防止地板破碎；支撑件为可上下调节地板与结构楼板不同高度的螺纹内外套件，可调整螺母外套件和螺杆内套件来调整支撑件的长度距离，进而实现调整地板的水平平整度，龙骨下方、结构楼板上方的间隙中有管线，管线可为给水管线、电线管线，管线直接敷设在结构楼板上方，由发泡材料覆盖，从而实现无需结构楼板及与结构楼板垂直的墙板的开槽或预埋敷设管线，从而实现管线分离且干法施工的安装工艺，便于管线维护检修，同时也实现地板下有管线情况下，无需架空，地面没有空鼓感。
6.本实用新型所述的装配式建筑内装墙、地结构体系，地板经龙骨连接件与龙骨固定，龙骨连接件上有线管卡槽，线管卡槽内有给水线管，地板在给水线管上方，由此形成龙骨下方敷设卫生间、厨房给水管线、电线管线，龙骨上方敷设地暖给水管线，线管卡槽固定卡住地暖给水管线，发泡材料填充后，自然形成地暖管线的地面隔热槽，由此安装地暖无需另设置地暖隔热槽，发泡形成地暖隔热槽与地板复合的结果，减少施工工序，减少材料损
耗，同时可在极低(在60mm-90mm范围内)的结构楼板与地板的面层的距离内敷设水介质的地暖管道，由此提高建筑高度空间利用率。
7.本实用新型所述的装配式建筑内装墙、地结构体系，有部分地板为大板瓷砖或岩板，结构楼板的面层到地板的面层的高度在40mm-100mm的距离内。
附图说明
8.图1为本实用新型带地暖的分户墙、地结构体系剖视图。
9.图2为本实用新型带地暖的套内隔墙、地结构体系剖视图。
10.图3为本实用新型不带地暖的分户墙、地结构体系剖视图。
11.图4为本实用新型不带地暖的套内隔墙、地结构体系剖视图。
12.图中：1-支撑件，2-地板，3-发泡材料，4-结构楼板，5-龙骨，7-龙骨连接件，8-分户墙，9-套内隔墙，21-面层，81-墙板，82-结构顶面，83-螺栓，84-支撑架，91-墙面龙骨， 92-竖向龙骨，811-装饰面。
具体实施方式
13.下面为本实用新型结合附图作进一步说明，但不限于实施例。
14.实施例1
15.如图1-4所示，所述的装配式建筑内装墙、地结构体系，包括支撑件1、地板2、发泡材料3、结构楼板4、分户墙8、套内隔墙9、墙板81、墙面龙骨91、结构顶面82；支撑件1在结构楼板4上方，地板2在支撑件1上方，支撑件1底部与结构楼板4固定，顶部与地板2固定，发泡材料3填充在地板2与结构楼板4的间隙中膨胀粘接地板2和结构楼板4；分户墙8、套内隔墙9在结构顶面82下，竖在结构楼板4上；分户墙8、套内隔墙9上固定有墙面龙骨91，墙面龙骨91上固定有墙板81，墙板81的底部压在支撑架84上，支撑架84固定在结构楼板4上；分户墙8的墙板81背面有发泡材料3，部分的墙面龙骨91后方有管线6。
16.实施例2
17.如图1、2所示，所述的装配式建筑内装墙、地结构体系，包括支撑件1、地板2、发泡材料 3、结构楼板4、分户墙8、套内隔墙9、墙板81、墙面龙骨91、结构顶面82；支撑件1在结构楼板4上方，地板2在支撑件1上方，支撑件1底部与结构楼板4固定，顶部与地板2 固定，发泡材料3填充在地板2与结构楼板4的间隙中膨胀粘接地板2和结构楼板4；分户墙8、套内隔墙9在结构顶面82下，竖在结构楼板4上；分户墙8、套内隔墙9上固定有墙面龙骨91，墙面龙骨91上固定有墙板81，墙板81的底部压在支撑架84上，支撑架84固定在分户墙8、套内隔墙9的底部上；套内隔墙9的墙板81背面有岩棉，部分的墙面龙骨 91后方有管线6。
18.实施例3
19.如图1-4所示，所述的装配式建筑内装墙、地结构体系，支撑件1顶部固定有龙骨5，地板 2固定在龙骨5上方，支撑架84为螺杆，螺杆的底部穿如结构楼板中，螺母套在螺杆上，螺母调节固定螺杆与结构楼板4，螺杆深入结构楼板4固定螺母后则降低地板2的面层21 到结构楼板4的高度，反之，螺杆提升后螺母固定住螺杆与结构楼板4，则提高地板2的面层21与结构楼板4的高度，经螺母、螺杆上下调节地板2与结构楼板4的不同高度，支撑架84在没有与墙板81及发泡材料固定前可上下调整高度的部品,墙板81的底部低于地板2 的装饰
面；龙骨5下方、结构楼板4上方的间隙中有管线6。
20.实施例4
21.如图1、2所示，所述的装配式建筑内装墙、地结构体系，地板2经龙骨连接件7与龙骨5 固定，分户墙8为实体墙，墙面龙骨91经螺栓83与实体墙固定，墙板81的装饰面811与分户墙8面的距离为40mm；套内隔墙9为用户套内的区域分隔墙，由横向的墙面龙骨91 连接竖向龙骨92形成，横向的墙面龙骨91前端有墙板81，墙板81包覆墙面龙骨91及竖向龙骨92形成的空隙中有发泡材料3。
22.实施例5
23.如图1、2所示，所述的装配式建筑内装墙、地结构体系，地板2经龙骨连接件7与龙骨5 固定，分户墙8为实体墙，墙面龙骨91经螺栓83与实体墙固定，墙板81的装饰面811与分户墙8面的距离为40mm；套内隔墙9为用户套内的区域分隔墙，由横向的墙面龙骨91 连接竖向龙骨92形成，横向的墙面龙骨91前端有墙板81，墙板81包覆墙面龙骨91及竖向龙骨92形成的空隙中有岩棉填充，岩棉可起隔音作用。
24.实施例6
25.如图1-4所示，所述的装配式建筑内装墙、地结构体系，有部分地板2为大板瓷砖或岩板，结构楼板4的面层到地板2的面层21的高度为90mm的距离。
26.实施例7
27.如图1、2所示，所述的装配式建筑内装墙、地结构体系，发泡材料3为阻燃聚氨酯发泡材料。
28.实施例8
29.如图3、4所示，所述的装配式建筑内装墙、地结构体系，发泡材料3为酚醛树脂发泡材料。