一种新型多层阻抗渐变复合吸声结构的制作方法

文档序号:29878252发布日期:2022-04-30 20:30阅读:70来源:国知局
一种新型多层阻抗渐变复合吸声结构的制作方法

1.本实用新型涉及吸声技术领域,具体为一种新型多层阻抗渐变复合吸声结构。


背景技术:

2.吸声技术是用可以吸收声能的材料或结构装饰在房间内表面,便可吸收掉反射到上面的部分声能,使反射声减弱,一部分声能被反射,另一部分声能则被墙面吸声材料吸收转化为热能而消耗掉,接收者这时听到的只是直达声和已经减弱的混响声,使总噪声级降低,在降噪措施中,吸声是一种有效的方法,因而在工程中被广泛应用,采用吸声手段改善噪声环境时,通常有两种处理方法:一是采用吸声材料,二是采用吸声结构,现有技术的吸声结构虽然能够进行吸声,但是不便于根据声音大小调节吸声板的角度,同时不便于吸声装置的固定。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种新型多层阻抗渐变复合吸声结构,以解决上述背景技术中提出的不便于根据声音大小调节吸声板的角度问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型多层阻抗渐变复合吸声结构,包括管体和底座,所述管体的内壁固接有底座,所述底座的上方设置有转动装置;
5.所述转动装置包括电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、往复丝杠、螺纹块、吸声板和l形杆;
6.所述电机与底座的表面固定相连,所述电机的输出轴与第一皮带轮固定相连,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带转动相连,所述第一皮带轮和第二皮带轮的表面均固接有往复丝杠,所述往复丝杠的外壁与底座通过轴承转动相连,所述往复丝杠的外壁螺纹连接有螺纹块,两个所述螺纹块的表面通过销轴与吸声板转动相连,所述吸声板的外壁通过销轴转动相连有两个l形杆,所述l形杆与底座通过销轴转动相连。
7.优选的,所述管体的内壁固接有斜板。
8.优选的,所述管体的内壁固接有吸声棉。
9.优选的,所述管体的外壁设置有固定装置;
10.所述固定装置包括螺杆、螺母、支撑盘、压板、凸轮和液压缸;
11.两个所述螺杆与管体的外壁固定相连,所述螺杆的外壁螺纹连接有螺母,所述螺母的外壁转动相连有支撑盘,所述支撑盘的外壁与压板的中间位置通过销轴转动相连,所述压板内通过销轴转动相连有凸轮,所述凸轮的下表面与支撑盘贴合,所述凸轮的上端和压板与液压缸的两端通过销轴转动相连。
12.优选的,所述螺杆的端部固接有限位块。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型多层阻抗渐变复合吸声结构,通过电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、往复丝杠、螺纹块、吸声板和l形杆之间的配合,电机带动第一皮带轮转动,第一皮带轮通过皮带驱动第二皮带轮转动,第一皮带轮和第二
皮带轮分别带动两个往复丝杠转动,往复丝杠驱动螺纹块运动,螺纹块驱动吸声板运动,吸声板在l形杆的连接下开始转动,解决了不便于根据声音大小调节吸声板的角度的问题;
14.通过螺杆、螺母、支撑盘、压板、凸轮和液压缸之间的配合,根据可以夹持的厚度调整压板的位置,转动螺母,螺母带动支撑盘上下运动,支撑盘带动压板上下运动,当压板与管体之间距离等于需要夹持处的距离时,停止转动螺母,将夹持部位至于压板和管体之间,启动液压缸,液压缸驱动凸轮转动,凸轮驱动压板转动,压板将管体与夹持处固定,解决了不便于吸声装置的固定的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型的剖视图;
17.图3为图1中a处的结构示意图;
18.图4为图1中螺纹块,吸声板和l形杆连接处的结构示意图;
19.图5为图1中电机、第一皮带轮和往复丝杠连接处的结构示意图。
20.图中:1、管体,2、底座,3、转动装置,301、电机,302、第一皮带轮,303、皮带,304、第二皮带轮,305、往复丝杠,306、螺纹块,307、吸声板,308、l形杆,4、固定装置,401、螺杆,402、螺母,403、支撑盘,404、压板,405、凸轮,406、液压缸,5、限位块,6、斜板,7、吸声棉。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型多层阻抗渐变复合吸声结构,包括管体1和底座2,管体1的内壁固接有底座2,管体1的内壁固接有斜板6,斜板6材质为聚酯纤维材料,斜板6打断一部分声波,使声波减弱,管体1的内壁固接有吸声棉7,吸声棉7对声波进一步减弱,底座2的上方设置有转动装置3,转动装置3包括电机301、第一皮带轮302、皮带303、第二皮带轮304、往复丝杠305、螺纹块306、吸声板307和l形杆308,电机301与底座2的表面固定相连,电机301的输出轴与第一皮带轮302固定相连,电机301带动第一皮带轮302转动,第一皮带轮302和第二皮带轮304通过皮带303转动相连,第一皮带轮302通过皮带303带动第二皮带轮304转动,第一皮带轮302和第二皮带轮304的表面均固接有往复丝杠305,第一皮带轮302和第二皮带轮304分别带动两个往复丝杠305转动,往复丝杠305的外壁与底座2通过轴承转动相连,往复丝杠305的外壁螺纹连接有螺纹块306,往复丝杠305驱动螺纹块306运动,两个螺纹块306的表面通过销轴与吸声板307转动相连,两个螺纹块306驱动吸声板306运动,吸声板307材质为聚酯纤维材料,吸声板307的外壁通过销轴转动相连有两个l形杆308,l形杆使得吸声板307倾斜度发生改变,l形杆308与底座2通过销轴转动相连,电机的型号根据实际使用需求选择,满足工作需要即可。
23.管体1的外壁设置有固定装置4,固定装置4包括螺杆401、螺母402、支撑盘403、压板404、凸轮405和液压缸406,两个固定装置4对称设置,根据实际情况选用其中一个,两个
螺杆401与管体1的外壁固定相连,螺杆401的外壁螺纹连接有螺母402,螺母402可以在螺杆401外壁上下运动,螺母402的外壁转动相连有支撑盘403,螺母402带动支撑盘403上下运动,支撑盘403不跟随螺母402转动,支撑盘403的外壁与压板404的中间位置通过销轴转动相连,压板404内通过销轴转动相连有凸轮405,凸轮405的下表面与支撑盘403贴合,凸轮405的上端和压板404与液压缸406的两端通过销轴转动相连,液压缸406驱动凸轮405转动,凸轮405通过与支撑盘403贴合驱动压板404转动,螺杆401的端部固接有限位块5,限位块5防止螺母402脱离螺杆401,实现限位。
24.工作原理:
25.使用本装置时,当需要将本装置固定在某处时,根据可以夹持的厚度调整压板404的位置,转动螺母402,螺母402带动支撑盘403上下运动,支撑盘403带动压板404上下运动,当压板404与管体1之间距离等于需要夹持处的距离时,停止转动螺母402,将夹持部位至于压板404和管体1之间,启动液压缸406,液压缸406驱动凸轮405转动,凸轮405驱动压板404转动,压板404将管体1与夹持处固定,根据实际情况选择上方固定装置或者下方固定装置,声波由管体1左侧进入,经过斜板6一部分声波被打断,经过吸声棉7右一部分声波被打断,吸声板307对剩余的声波进行打断,吸声板307的倾斜角度不同打断声波的效果不同,根据声音大小调整吸声板307角度,当调节吸声板307的角度时,启动电机301,电机301带动第一皮带轮302转动,第一皮带轮302通过皮带303驱动第二皮带轮304转动,第一皮带轮302和第二皮带轮304分别带动两个往复丝杠305转动,往复丝杠305驱动螺纹块306运动,螺纹块306驱动吸声板307运动,吸声板307在l形杆308的连接下开始转动,当吸声板307转动到需要角度时关闭电机301,进行吸声。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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